一种自动化地质钻孔方法

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种自动化地质钻孔方法。

背景技术

地质钻机是用于岩心勘探的钻机，其主要用于地质矿产勘探孔，煤田勘探孔和石油勘探孔，也可用于水源及其他类似的工程钻孔，利用地质钻机能够提高地质勘探工作的效率。

现有的自动化全液压地质钻机，在使用过程中，由于底面并不一定保持水平，使得钻机在钻孔时无法保持竖直向下钻孔，通常需要对底面进行整平，使得钻机保持水平，然而整平过程中消耗人力物力，且整平过程增加外时间，使得实际需要时间延长了钻孔时间，使用过程中钻机装置不能适应底面进行调节，使用效果不佳。

此外，现有的自动化全液压地质钻机，在使用过程中，由于钻孔过程中钻孔处出现大量灰尘，灰尘向上吹出，并使得装置本体浸没在大量灰尘当中，使得钻机本体严重集尘，影响组件表面美观，使得钻机各部分机构积灰，带来钻组成结构的不良影响，使得钻机故障率增加，使用效果不佳。

另一方面，现有的自动化全液压地质钻机，在进行钻孔操作过程中，钻机钻孔过程中会将大量十块破碎，破碎后的石块通过圆孔弹射出去，并实现碎石块撞击装置立板的情况，使得立板表面出现撞击凹陷，降低装置结构稳定，使用效果不佳，

发明内容

本发明提供了一种自动化地质钻机，具备实现倾斜调节以及避免装置落灰和避免石块碰撞的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种自动化地质钻机及其操作方法，包括底板，所述底板的顶面分别固定连接有一号立板和二号立板，所述二号立板的顶面固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的端面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面设有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻杆，所述一号立板的顶面开设有活动腔，所述活动腔的内表面活动套接有活动杆，所述支撑板的底面开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的下方设有转动块，所述转动块与活动杆固定连接，所述一号立板的侧面开设有通孔，所述一号立板的侧面固定连通有气管，所述气管的外端固定连通有气泵。

优选的，所述支撑板的顶面固定连接有固定台，所述固定台的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端与电机固定连接，所述电机的侧面固定连接有滑板，所述固定台的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑板活动卡接。

优选的，所述滑块的底面固定连接有短板，所述短板的内侧面固定连接有固定轴，所述固定轴与转动块活动套接。

优选的，所述活动杆的底面固定连接有密封板，所述一号立板的顶面开设有套孔，所述套孔的内表面与活动杆活动套接。

优选的，所述底板的正面开设有安装槽，所述底板的顶面开设有圆孔，所述安装槽的内表面固定套接有过滤板，所述安装槽的内部固定安装有风扇，所述底板的背面固定连通有出气管。

优选的，所述底板的顶面固定连接有保护套，所述保护套的侧面开设有竖直槽，所述竖直槽的内表面活动卡接有活动块，所述活动块的内外端面分别固定连接有内环和外环。

一种自动化地质钻机的操作方法，包含以下操作步骤：

第一步：先上旋转调节时，启动气泵，使得气泵向活动腔的内部冲入空气，压入的空气将活动杆推动密封板，使得活动杆向上滑动，并使得滑块向外侧滑动，支撑板底面上的连接板带动圆轴旋转，使得支撑板向上摆动，使得钻杆的底端与水平面保持垂直，启动液压伸缩杆带动电机向下移动，启动电机，钻杆转动；

第二步：钻杆转动过程中出现大量灰尘，启动风扇，使得风扇将圆孔中的灰尘吹向出气管中，并使得出气管中的灰尘向装置背面吹出，装置上出现灰尘落下的情况较小；

第三步：随着钻杆的转动，底面出碎石块的弹射，弹射处的碎石块向上弹射到橡胶材质的保护套的内壁上，碎石块在碰撞到保护套的内壁上后向下坠落，碎石块未向上击打装置，滑动外环带动内环上下移动，使得尖锐石块落下，钻孔完毕后使得液压伸缩杆带动电机上移后关闭电机，并关闭风扇，操作完毕。

本发明具备以下有益效果：

1、该自动化地质钻机，通过二号立板的顶面连接固定板，并通过固定板上套接的圆轴与连接板连接，使得支撑板可以通过圆轴旋转，并在一号立板的顶面开设活动腔，使得套接在活动腔中的活动杆顶端与滑块连接，实现支撑板的旋转调节，适应不同倾斜度的底面，便于调节钻杆竖直钻孔，使用效果好。

2、该自动化地质钻机，通过在底座的正面开设安装槽，并在安装槽中安装风扇，且在底座的背面固定连通出气管，使得钻孔时出现的灰尘经由风扇吹向出气管，通过吹气管向外侧吹出，避免灰尘向上散出并出现大量灰尘落在装置上，保障装置内部机构的稳定动作，使用效果好。

3、该自动化地质钻机，通过在底板的顶面固定连接套接在钻杆外侧的橡胶保护套，并在保护套的侧面开设竖直槽，使得竖直槽中活动卡接活动块，利用活动块两端面分被连接内环和外环，实现碎石块的缓冲，当钻杆运转过程中溅射出的碎石块撞击在保护套上，避免直接撞击在装置上，有效保护装置。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的背面示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明结构滑块和圆杆之间的爆炸示意图；

图5为本发明结构底板的剖视图；

图6为本发明结构电机和固定台之间的爆炸示意图。

图中：1、底板；2、一号立板；3、二号立板；4、固定板；5、圆轴；6、连接板；7、支撑板；8、固定台；9、电机；10、顶板；11、液压伸缩杆；12、滑槽；13、滑板；14、卡槽；15、圆杆；16、滑块；17、短板；18、固定轴；19、转动块；20、活动杆；21、密封板；22、气泵；23、气管；24、活动腔；25、通孔；26、套孔；27、钻杆；28、圆孔；29、安装槽；30、过滤板；31、风扇；32、出气管；33、保护套；34、竖直槽；35、活动块；36、内环；37、外环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自动化地质钻机，包括底板1，底板1的顶面分别固定连接有一号立板2和二号立板3，二号立板3的顶面固定连接有固定板4，固定板4的内部活动套接有圆轴5，圆轴5的端面固定连接有连接板6，连接板6的顶面固定连接有支撑板7，支撑板7的顶面设有电机9，电机9的输出轴固定连接有钻杆27，一号立板2的顶面开设有活动腔24，活动腔24的内表面活动套接有活动杆20，支撑板7的底面开设有卡槽14，卡槽14的内部固定连接有圆杆15，圆杆15的外表面活动套接有滑块16，滑块16的下方设有转动块19，转动块19与活动杆20固定连接，一号立板2的侧面开设有通孔25，一号立板2的侧面固定连通有气管23，气管23的外端固定连通有气泵22。

其中，支撑板7的顶面固定连接有固定台8，固定台8的顶面固定连接有顶板10，顶板10的底面固定连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的下端与电机9固定连接，电机9的侧面固定连接有滑板13，固定台8的内侧面开设有滑槽12，滑槽12的内表面与滑板13活动卡接，利用液压伸缩杆11实现电机9的移动，今天实现钻杆27的上下移动，便于控制。

其中，滑块16的底面固定连接有短板17，短板17的内侧面固定连接有固定轴18，固定轴18与转动块19活动套接，利用固定轴18和转动块19的活动套接，使得滑块16适应摆动，并保持活动杆2保持竖直状态。

其中，活动杆20的底面固定连接有密封板21，一号立板2的顶面开设有套孔26，套孔26的内表面与活动杆20活动套接，密封板21的直径大有活动杆20的直径，保证活动腔24中的气压稳定。

其中，底板1的正面开设有安装槽29，底板1的顶面开设有圆孔28，安装槽29的内表面固定套接有过滤板30，安装槽29的内部固定安装有风扇31，底板1的背面固定连通有出气管32，利用出气管32和风扇31的作用，将激起的灰尘吹出，避免大量灰尘落在装置上。

其中，底板1的顶面固定连接有保护套33，保护套33的侧面开设有竖直槽34，竖直槽34的内表面活动卡接有活动块35，活动块35的内外端面分别固定连接有内环36和外环37，利用内环36将刺入保护套33上的尖锐石块刮下，提高清理效果。

一种自动化地质钻机的操作方法，包含以下操作步骤：

第一步：先上旋转调节时，启动气泵22，使得气泵22向活动腔24的内部冲入空气，压入的空气将活动杆推动密封板21，使得活动杆20向上滑动，并使得滑块16向外侧滑动，支撑板7底面上的连接板6带动圆轴5旋转，使得支撑板7向上摆动，使得钻杆27的底端与水平面保持垂直，启动液压伸缩杆11带动电机9向下移动，启动电机9，钻杆27转动，通过利用液压伸缩杆11的下压作用实现电机的向下移动，进而实现旋转钻杆27对地面的钻孔；

第二步：钻杆27转动过程中出现大量灰尘，启动风扇31，使得风扇31将圆孔28中的灰尘吹向出气管32中，并使得出气管32中的灰尘向装置背面吹出，装置上出现灰尘落下的情况较小；

第三步：随着钻杆27的转动，底面出碎石块的弹射，弹射处的碎石块向上弹射到橡胶材质的保护套33的内壁上，碎石块在碰撞到保护套33的内壁上后向下坠落，碎石块未向上击打装置，滑动外环37带动内环36上下移动，使得尖锐石块落下，钻孔完毕后使得液压伸缩杆11带动电机9上移后关闭电机9，并关闭风扇31，操作完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。