快速排气清洗载具
文献发布时间:2023-06-19 11:06:50
【技术领域】
本发明主要涉及一种快速排气清洗载具。
【背景技术】
超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。一般工厂生产的如水壶、保温杯等各种容器在成型后表面都会覆盖杂质,传统的清洗方式是利用夹具、机械手等各种夹取装置将容器固定后放入水等液体中进行超声波清洗,这种夹取清洗方式需要单件单夹,单次清洗数量很低,且成本较高,难以实现大批量清洗,有鉴于此,我们研发一种新的结构方案。
【发明内容】
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,我们提出了一种新的结构方案,本快速排气清洗载具采用以下的技术方案:
一种快速排气清洗载具,包括载具本体,所述载具本体包括通气管和若干承托管,所述载具本体设有流体调节部,所述流体调节部具有流通口,承托管与通气管汇流于所述流通口,且承托管与通气管相互连通;
所述流体调节部内置有封口件,所述封口件于所述流体调节部内活动,且封口件活动接触于所述流通口。
优选地,所述通气管的长度大于所述承托管的长度,以使通气管所处的水平面相对高于所述承托管的水平面。
优选地,所述载具本体还包括横杆,所述承托管、通气管和流体调节部均连通于所述横杆。
优选地,所述封口件的尺寸大于/等于所述流通口的尺寸。
优选地,所述承托管的端部安装有防刮套。
优选地,所述载具本体一体成型,或载具本体的各个组成部分相互连接形成整体结构。
优选地,所述承托管和通气管分别与横杆互成角度。
优选地,所述流体调节部设于载具本体的底端。
优选地,所述封口件为球状。
优选地,所述封口件的密度小于液体的密度。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
本发明采用了上述方案,可将需要清洗的容器挂靠在承托管上,并随着载具本体沉入液体内进行清洗,载具本体的承托管数量不限定,可根据实际需求情况定制,一根承托管直接挂靠一个容器,相比单个单夹的传统形式来说,直接套接的形式非常的方便,且没有夹紧力要求的限定,从而不会破坏容器的形状,减少了不良品的发生,清洗完毕后取出也很方便。它具有结构简单、配合紧凑,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的快速排气清洗载具示意图;
图2为本发明所提供较佳实施例中的快速排气清洗载具截面示意图;
图3为本发明所提供较佳实施例中的容器挂靠在载具本体下沉状态示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例:如图1~图3所示,一种快速排气清洗载具,包括载具本体1,所述载具本体1包括通气管2和若干承托管3,所述载具本体1设有流体调节部4,通气管2、承托管3和流体调节部4均具有气口,气口一般位于端部方便气体进出,所述流体调节部4设于载具本体1的底端;所述载具本体1一体成型,或载具本体1的各个组成部分相互连接形成整体结构。
所述流体调节部4具有流通口41,承托管3与通气管2汇流于所述流通口41,且承托管3与通气管2相互连通;所述流体调节部4内置有封口件5,所述封口件5于所述流体调节部4内活动,且封口件5活动接触于所述流通口41;所述通气管2的长度大于所述承托管3的长度,以使通气管所处的水平面相对高于所述承托管的水平面。
所述载具本体1还包括横杆6,所述承托管3、通气管2和流体调节部4均连通于所述横杆6,所述承托管3和通气管2分别与横杆6互成角度,横杆的形状可为直管或弯管,其起到承重作用;所述封口件5的尺寸大于/等于所述流通口41的尺寸,封口件5的活动接触于流通口41时,利用封口件堵住或移开控制进出流通口的流量,在本实施例中,封口件为球状,封口件的密度应小于液体的密度。所述承托管3的端部安装有防刮套31,防刮套的材质采用橡胶等软性材质,利用防刮套可防止承托管刮花容器内部的光面。横杆可独立设置,或与承托管为一体式,或与通气管一体式,或与流体调节部一体式,在本实施例中,横杆是独立设置,且横杆两端为封闭状态。
超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。一般工厂生产的如水壶、保温杯等各种容器在成型后表面都会覆盖杂质,传统的清洗方式是利用夹具、机械手等各种夹取装置将容器固定后放入水等液体中进行超声波清洗,这种夹取清洗方式需要单件单夹,单次清洗数量很低,且成本较高,难以实现大批量清洗,有鉴于此,我们研发一种新的结构方案。
本专利结构主要应用在超声波清洗装置之中,其余领域符合本结构特征也应属于相同技术方案。当使用本专利的载具本体时,容器7应插接于载具本体的承托管3上,使容器的底部朝上,挂靠在承托管的容器由于承托管直接插入内部会使其不容易掉出;载具本体的承托管数量不限定,可根据实际需求情况定制,一根承托管直接挂靠一个容器,相比单个单夹的传统形式来说,直接套接的形式非常的方便,且没有夹紧力要求的限定,从而不会破坏容器的形状,减少了不良品的发生,清洗完毕后取出也很方便。当容器挂靠入承托管后,整体开始逐渐放入液体内,由于通气管的长度大于所述承托管的长度,以使通气管所处的水平面相对高于所述承托管的水平面,容器在大气压力作用下逐渐下压,将容器内的空气逐渐挤压至承托管内,而承托管与通气管连通,这样容器内的空气会经过承托管排入通气管内,并从通气管排出载具本体外,可参考连通器原理;流体调节部设有卡位防止封口件掉出,流体调节部的长度应大于封口件的直径以便封口件在内活动;所述流体调节部设于载具本体的底端,载具本体进入液体时,所述封口件的密度小于液体的密度,通常液体采用水,水将球状封口件浮起使其接触于流通口,将流通口堵住,此时只有通气管的顶端气口开放,从而迫使空气从通气管顶端排出,容器内排出空气后随着载具本体下沉进行超声波清洗,清洗完毕后,提起载具本体,此时封口件开始脱离流通口处,使空气进入载具本体,完成整个动作流程。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,应由各权利要求限定之。
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