一种智能肉类分割输送系统

技术领域

本发明涉及肉类分割的技术领域，具体为一种智能肉类分割输送系统。

背景技术

输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。肉类分割输送需要使用输送带。

现行的分割输送线仅有单一的输送功能，不能计算工人的工作效率，也不能具体追溯到部位肉的产地信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能肉类分割输送系统，具备可以实现分割车间每个工位工人效率统计且可以实现肉精修环节，部位肉的自动分配的优点，解决了现行的分割输送线仅有单一的输送功能，不能计算工人的工作效率，也不能具体追溯到部位肉的产地信息的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能肉类分割输送系统，包括输送架本体、第一卷轴、第二卷轴、第一转动轴、第一固定轴、第二转动轴和第二固定轴，所述输送架本体由第一固定架和第二固定架组成，所述第一卷轴转动连接在第一固定架的内部一侧，所述第二卷轴转动连接在第一固定架的内部背离第一卷轴的一侧，所述第一固定轴转动连接在第二固定架的内部，所述第二固定轴转动连接在第二固定架的内部背离第一固定轴的一侧，所述第一转动轴转动连接在第二固定架的内部位于第一固定轴的上方，所述第二转动轴转动连接在第二固定架的内部位于第二固定轴的上方。

优选的，所述第一卷轴的外表面套接有第一传送带，且第一传送带套接在第二卷轴的外表面。

优选的，所述第一固定架的一侧外端面固定有包装工位，且第一固定架的一侧外端面位于包装工位的一侧固定有割肉工位。

优选的，所述第一固定架的一侧外端面位于割肉工位的一侧固定有吊剔工位，且吊剔工位共设有两个，两个吊剔工位关于第一固定架对称分布。

优选的，所述第一转动轴的外表面套接有第二传送带，且第二传送带套接在第二转动轴的外表面。

优选的，所述第一固定轴的外表面套接有第三传送带，且第三传送带套接在第二固定轴的外表面。

优选的，所述第二固定架的一侧外端面固定有称重台。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置包装工位、割肉工位、吊剔工位、第一传送带、第二传送带、第三传送带和称重台，达到了可以实现分割车间每个工位工人效率统计且可以实现肉精修环节，部位肉的自动分配的效果，第一卷轴在动力装置的作用下转动，第一卷轴带动第一传送带转动，第一传送带带动第二卷轴转动，第一传送带可以输送肉，包装工位的人可以将肉外部的包装撕开，割肉工位的人将肉割开，吊剔工位可以将肉内部的骨头剔出，分开的骨头和肉通过第一传送带进入第三传送带，第一固定轴在动力装置的作用下转动，第一固定轴带动第三传送带转动，第三传送带带动第二固定轴转动，第三传送带可以输送分开的骨头和肉，工人将骨头挑至第二传送带上表面，肉通过第三传送带进入称重台上表面，便于称重，可以称出肉品分割前后质量的差别，计算工人的出成率，可以实现分割车间每个工位工人效率统计，第一转动轴在动力装置的作用下转动，第一转动轴带动第二传送带转动，第二传送带带动第二转动轴转动，第二传送带可以输送骨头，将骨头送入加工位置，可以实现肉精修环节，部位肉的自动分配。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的第一固定架的主视结构示意图；

图3为本发明的第二固定架的主视结构示意图。

图中：1、第一固定架；2、输送架本体；3、第二固定架；4、第一卷轴；5、包装工位；6、割肉工位；7、第一传送带；8、吊剔工位；9、第二卷轴；10、第一转动轴；11、第一固定轴；12、第二传送带；13、第三传送带；14、第二转动轴；15、第二固定轴；16、称重台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种智能肉类分割输送系统，包括输送架本体2、第一卷轴4、第二卷轴9、第一转动轴10、第一固定轴11、第二转动轴14和第二固定轴15，输送架本体2由第一固定架1和第二固定架3组成，第一卷轴4转动连接在第一固定架1的内部一侧，第二卷轴9转动连接在第一固定架1的内部背离第一卷轴4的一侧，第一卷轴4的外表面套接有第一传送带7，且第一传送带7套接在第二卷轴9的外表面，第一固定架1的一侧外端面固定有包装工位5，且第一固定架1的一侧外端面位于包装工位5的一侧固定有割肉工位6，第一固定架1的一侧外端面位于割肉工位6的一侧固定有吊剔工位8，且吊剔工位8共设有两个，两个吊剔工位8关于第一固定架1对称分布，第一卷轴4在动力装置的作用下转动，第一卷轴4带动第一传送带7转动，第一传送带7带动第二卷轴9转动，第一传送带7可以输送肉，包装工位5的人可以将肉外部的包装撕开，割肉工位6的人将肉割开，吊剔工位8可以将肉内部的骨头剔出，分开的骨头和肉通过第一传送带7进入第三传送带13。

第一固定轴11转动连接在第二固定架3的内部，第二固定轴15转动连接在第二固定架3的内部背离第一固定轴11的一侧，第一固定轴11的外表面套接有第三传送带13，且第三传送带13套接在第二固定轴15的外表面，第一转动轴10转动连接在第二固定架3的内部位于第一固定轴11的上方，第二转动轴14转动连接在第二固定架3的内部位于第二固定轴15的上方，第一转动轴10的外表面套接有第二传送带12，且第二传送带12套接在第二转动轴14的外表面，第二固定架3的一侧外端面固定有称重台16，第一固定轴11在动力装置的作用下转动，第一固定轴11带动第三传送带13转动，第三传送带13带动第二固定轴15转动，第三传送带13可以输送分开的骨头和肉，工人将骨头挑至第二传送带12上表面，肉通过第三传送带13进入称重台16上表面，便于称重，可以称出肉品分割前后质量的差别，计算工人的出成率，可以实现分割车间每个工位工人效率统计，第一转动轴10在动力装置的作用下转动，第一转动轴10带动第二传送带12转动，第二传送带12带动第二转动轴14转动，第二传送带12可以输送骨头，将骨头送入加工位置，可以实现肉精修环节，部位肉的自动分配。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本发明的第一卷轴4、第一转动轴10和第一固定轴11还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：第一卷轴4在动力装置的作用下转动，第一卷轴4带动第一传送带7转动，第一传送带7带动第二卷轴9转动，第一传送带7可以输送肉，包装工位5的人可以将肉外部的包装撕开，割肉工位6的人将肉割开，吊剔工位8可以将肉内部的骨头剔出，分开的骨头和肉通过第一传送带7进入第三传送带13，第一固定轴11在动力装置的作用下转动，第一固定轴11带动第三传送带13转动，第三传送带13带动第二固定轴15转动，第三传送带13可以输送分开的骨头和肉，工人将骨头挑至第二传送带12上表面，肉通过第三传送带13进入称重台16上表面，便于称重，可以称出肉品分割前后质量的差别，计算工人的出成率，可以实现分割车间每个工位工人效率统计，第一转动轴10在动力装置的作用下转动，第一转动轴10带动第二传送带12转动，第二传送带12带动第二转动轴14转动，第二传送带12可以输送骨头，将骨头送入加工位置，可以实现肉精修环节，部位肉的自动分配。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。