显示基板、其裂纹检测方法及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板、其裂纹检测方法及显示装置。

背景技术

有机电致发光(OLED)显示装置是基于有机电致发光二极管的显示屏。其具备自发光、对比度高、厚度薄、视角广、响应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异特性，受到了越来越多的关注，应用前景广阔。

在实际生产过程中，切割等应力作用导致显示面板的边缘容易发生微小的裂纹。我们知道，柔性显示使用的是有机发光二极管技术，水和氧对于有机发光二极管会发生具有破坏性的化学反应，而裂纹的存在给水氧提供了途径，最终导致发光区域出现暗点，甚至会导致材料的失效和寿命降低等一系列的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示基板、其裂纹检测方法及显示装置，用以实现对显示面板裂纹的有效检测。

因此，本发明实施例提供的一种显示基板，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括显示区，以及包围所述显示区的边框区；

栅极驱动电路，位于所述边框区内；

测试端子，位于所述栅极驱动电路相邻的所述边框区内；

裂纹检测线，在所述边框区内环绕所述栅极驱动电路设置；所述裂纹检测线的一端与所述测试端子电连接，另一端与为所述栅极驱动电路提供电压信号的电源线电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述裂纹检测线包括：第一裂纹检测线和第二裂纹检测线；其中，

所述第一裂纹检测线和所述第二裂纹检测线关于所述显示基板的第一中轴线对称设置，所述第一中轴线贯穿所述测试端子所在的所述边框区。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述栅极驱动电路包括：第一栅极驱动电路和第二栅极驱动电路；其中，

所述第一栅极驱动电路和所述第二栅极驱动电路分居所述测试端子相邻的两侧所述边框区内。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述测试端子包括第一测试端子和第二测试端子；

所述第一裂纹检测线自所述第一栅极驱动电路靠近所述显示区的一侧绕线至所述测试端子相对的所述边框区，并自所述测试端子相对的所述边框区折向所述第一栅极电路远离所述显示区的一侧后，延伸至与所述第一测试端子电连接；

所述第二裂纹检测线自所述第二栅极驱动电路靠近所述显示区的一侧绕线至所述测试端子相对的所述边框区，并自所述测试端子相对的所述边框区折向所述第一栅极电路远离所述显示区的一侧后，延伸至与所述第二测试端子电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述电源线为低电平信号线或高电平信号线。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述裂纹检测线复用为静电屏蔽线。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述裂纹检测线包括多条线段，相邻两条所述线段异层设置。

基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种上述显示基板的裂纹检测方法，包括：

为电源线加载第一电压信号，同时为测试端子加载第二电压信号；

检测所述裂纹检测线上的电流信号，并根据所述电流信号的大小确定所述显示基板有无裂纹。

可选地，在本发明实施例提供的上述裂纹检测方法中，根据所述电流信号的大小确定所述显示基板有无裂纹，具体包括：

在所述电流信号满足预设电流阈值时，确认所述显示基板无裂纹；在所述电流信号小于预设电流阈值时，确认所述显示基板有裂纹。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述显示基板，以及与所述多个测试端子绑定连接的驱动芯片。

本发明有益效果如下：

本发明实施例提供的显示基板、其裂纹检测方法及显示装置，包括：衬底基板，衬底基板包括显示区，以及包围显示区的边框区；栅极驱动电路，位于边框区内；测试端子，位于栅极驱动电路相邻的边框区内；裂纹检测线，在边框区内环绕栅极驱动电路设置；裂纹检测线的一端与测试端子电连接，另一端与为栅极驱动电路提供电压信号的电源线电连接。在本发明中，为测试端子与电源线加载电压信号后，在无裂纹的情况下，裂纹检测线上的电流信号I＝U/R，其中，U为测试端子与电源线的电压差，R为裂纹检测线的电阻；在有裂纹的情况下，裂纹检测线上几乎无电流信号，因此，本发明可有效检测裂纹。

附图说明

图1为相关技术中显示基板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示基板的一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显示基板的又一种结构示意图；

图4为本发明实施例提供的显示基板的裂纹检测方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“内”、“外”、“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1所示为现有技术中进行裂纹检测的技术方案。如图1所示，裂纹检测线L

然而，由于裂纹检测线L

针对相关技术中存在的上述问题，本发明实施例提供了一种显示基板，如图2和图3所示，可以包括：

衬底基板101，该衬底基板101包括显示区AA，以及包围显示区AA的边框区BA；

栅极驱动电路GOA，位于边框区BA内；

测试端子PCD，位于栅极驱动电路GOA相邻的边框区内；

裂纹检测线L

在本发明实施例提供的上述显示基板中，为电源线VGL/VGH与测试端子PCD加载电压信号后，在无裂纹的情况下，裂纹检测线L

需要说明的是，在具有轻微裂纹的情况下，仍然可以检测到微弱的电流信号，因此，为了有效识别出轻微裂纹，可以设定电流阈值，并在检测到电流信号满足电流阈值的范围时确认无裂纹，在检测到电流信号小于电流阈值的范围时确认有裂纹。

在一些实施例中，可以通过检查测试端子PCD处的电流信号，以利于判断是否有裂纹发生。可选地，在裂纹检测状态下，测试端子PCD可以加载与电源线VGL/VGH不同的电压信号，以通过电流检测法判断是否存在裂纹；在正常显示状态下，测试端子PCD可以加载与电源线VGL/VGH相同的电压信号，以实现对面板电路的静电屏蔽效果。

另外，如图1所示，相关技术中的裂纹检测线L

在一些实施例中，在显示基板上未绑定驱动芯片(IC)之前的阶段(即PNL阶段)，可通过在测试端子PCD上压接柔性电路板(FPC)的方式，由柔性电路板为测试端子PCD提供检测信号，以通过裂纹检测线L

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，如图2和图3所示，裂纹检测线L

第一裂纹检测线L1和第二裂纹检测线L2关于显示基板的第一中轴线MN对称设置，第一中轴线MN贯穿测试端子PCD所在的边框区BA(例如下边框区)。

这样设置，相当于将显示面板的边框区BA划分为了以第一中轴线MN对称的两个区域，利于分辨裂纹发生区域，提高了裂纹位置的检测精度。当然，在具体实施时，还可以根据实际需要设置三条或三条以上的裂纹检测线L

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，如图2和图3所示，栅极驱动电路GOA可以包括：第一栅极驱动电路G1和第二栅极驱动电路G2；其中，

第一栅极驱动电路G1和第二栅极驱动电路G2分居测试端子PCD相邻的两侧边框区BA(例如左右边框区)内。

在一些实施例中，第一栅极驱动电路G1和第二栅极驱动电路G2可以分别包括多个级联设置的移位寄存器。并且，在显示基板的一行发光器件中：临近第一栅极驱动电路G1的半行发光器件，可以采用第一栅极驱动电路G1中的一个移位寄存器进行驱动；临近第二栅极驱动电路G2的半行发光器件，可以采用第二栅极驱动电路G2中的一个移位寄存器进行驱动。因此，栅极驱动电路G1和第二栅极驱动电路G2的设置，使得每行发光器件对应电连接的各像素驱动电路可以由两个移位寄存器对应提供驱动信号，从而有效减小了同行发光器件对应电连接的各像素驱动电路接收到驱动信号的时差，大大提高了同步显示效果。

可选地，在本公开实施例提供的上述显示基板中，如图2和图3所示，测试端子PCD可以包括第一测试端子P1和第二测试端子P2；

第一裂纹检测线L1自第一栅极驱动电路G1靠近显示区AA的一侧绕线至测试端子PCD相对的边框区BA(例如上边框区)，并自测试端子PCD相对的边框区BA(例如上边框区)折向第一栅极电路G1远离显示区AA的一侧后，延伸至与第一测试端子P1电连接；

第二裂纹检测线L2自第二栅极驱动电路G2靠近显示区AA的一侧绕线至测试端子PCD相对的边框区BA(例如上边框区)，并自测试端子PCD相对的边框区BA折向第一栅极电路G1远离显示区AA的一侧后，延伸至与第二测试端子P2电连接。

上述第一裂纹检测线L1的绕线方式，可以有效检测第一中轴线MN左侧边框区BA内的裂纹；第二裂纹检测线L2的绕线方式，可以有效检测第一中轴线MN右侧BA内的裂纹，从而利于分辨裂纹发生区域。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，电源线VGL/VGH可以为低电平信号线或高电平信号线，以实现与现有技术的良好兼容性。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，裂纹检测线L

由于在正常显示时，测试端子PCD与电源线VGL/VGH上加载的是稳定的直流信号，该直流信号的大小不会因静电引入的电荷变化而发生改变，从而保证了裂纹检测线L

可选地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，裂纹检测线L

由于裂纹检测线L

在一些实施例中，可以将裂纹检测线L

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种上述显示基板的裂纹检测方法。由于该裂纹检测方法解决问题的原理与上述显示基板解决问题的原理相似，因此，该裂纹检测方法的实施可以参见上述显示基板的实施例，重复之处不再赘述。

具体地，本发明实施例提供的针对上述显示基板的裂纹检测方法，如图4所示，可以包括以下步骤：

S401、在为电源线加载第一电压信号，同时为测试端子加载第二电压信号；

S402、检测裂纹检测线上的电流信号，并根据电流信号的大小确定显示基板有无裂纹。

可选地，在本发明实施例提供的上述裂纹检测方法中，上述步骤S402中根据电流信号的大小确定显示基板有无裂纹，具体可以通过以下方式进行实现：

在电流信号满足预设电流阈值时，确认显示基板无裂纹；在电流信号小于预设电流阈值时，确认显示基板有裂纹。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示基板，以及与多个测试端子绑定连接的驱动芯片。

在一些实施例中，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、智能手表、健身腕带、个人数字助理等任何具有显示功能的产品或部件。对于显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本发明的限制。

另外，由于该显示装置解决问题的原理与上述显示基板解决问题的原理相似，因此，该显示装置的实施可以参见上述显示基板的实施例，重复之处不再赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。