一种调节方便的开槽机支架

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种调节方便的开槽机支架。

背景技术

传统的墙面打槽方式主要以人工操作为主,辅助电锤,切割锯等工具,这种方法操作复杂耗时,效率很低，并且在较高的位置时，需要安装脚手架，脚手架安装比较复杂，施工脚架还得来回搬动，浪费时间，延长工期，并且脚手架有时不稳定，对工作人员的安全造成危险。

现在有机器控制升降高度，对墙面进行开槽，但是机器升降时，不能确定机架或者和开槽机连接的移动板哪个先进行升降，当机架升降时在顶部会先抵触在屋顶上，这时继续升降，可能会导致机架发生变形，或者移动板不能升到屋顶，施工位置不到位，并且没有全方位对设备和地面调节水平的装置，在调节水平位置时比较麻烦，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为克服开槽机升降机架，不方便控制机架的高度，对施工位置不精确的不足，而提出的一种调节方便的开槽机支架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种调节方便的开槽机支架，包括底座，所述底座的上端固定有固定架，所述固定架的相对一侧设有第一限位槽，两个第一限位槽内共同滑动连接有第二升降支架，所述第二升降支架的相对一侧均设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有第一升降支架，所述第一升降支架的下端固定有第二连接板，所述第一升降支架的上端固定有固定板，所述第一升降支架上设有两个第一移动板，两个第一移动板之间共同转动连接有四个第一滚轮，四个第一滚轮的一端分别抵触在第一升降支架上；

所述底座上设有升降装置，所述升降装置上设有第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有升降块，所述升降块的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定在其中一个第一移动板上；

所述固定板的下端转动连接有第一套管，所述第一螺杆的上端固定在第一套管内，所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆上均设有卡槽，所述第一套管上设有限位装置，所述限位装置上设有定位杆，所述定位杆和卡槽对应设置。

优选地，所述升降装置包括固定在底座上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端连接有减速机，所述第三螺杆的下端贯穿底座并延伸至底座的下端，所述第三螺杆连接在减速机上，所述第一螺杆转动套接在第二连接板上，所述第二螺杆转动套接在第一连接板上，所述第三螺杆的上端螺纹套接在第二螺杆内，所述第二螺杆的上端螺纹套接在第三螺杆内。

优选地，所述限位装置包括固定在第一套管两端的固定杆，所述第一套管的两端均设有开口，所述定位杆的两端分别贯穿两个开口并延伸至第一套管的两侧，两个固定杆上均连接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定在定位杆上。

优选地，所述水平调节装置包括第一水平调节架和第二水平调节架，所述第一水平调节架和底座通过两个第一合页连接，所述第二水平调节架和第一水平调节架通过两个第二合页连接，所述第一水平调节架上通过球头万向节连接有第一套管，所述第二限位架上固定有第四螺杆，所述第四螺杆和第一套管通过螺纹连接，所述第二水平调节架的一端固定有安装座，所述第二限位架上固定连接有第五螺杆，所述安装座上转动连接有第二套管，所述第二套管和第五螺杆通过螺纹连接。

优选地，所述转板上设有插孔，其中一个第一移动板上设有第二安装板，所述第二安装板上固定有两个挡板，两个挡板之间设有角度水平调节装置，所述角度水平调节装置上设有机头固定座，所述机头固定座上固定有两个固定块，两个固定块上设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上螺纹套接有卡箍。

优选地，所述第二安装板上安装有扣锁，所述第一移动板上固定有卡扣，所扣锁和卡扣对应设置，所述第二安装板上设有四个限位孔，所述第一移动板上固定有四个限位杆，且限位杆和限位孔对应设置，两个挡板上均设有一个插孔，两个挡板上均设有限位槽，所述机头固定座的一端两侧均固定有第一安装板，两个第一安装板上均设有两个调节槽，两个插孔内均贯穿设有第三调节螺钉，所述第三调节螺钉的一端贯穿对应的调节槽，所述第三调节螺钉的一端螺纹有第二调节螺母，所述限位槽内贯穿设有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉的一端贯穿另一个调节槽，所述第一调节螺钉的一端螺合有第一调节螺母。

优选地，所述固定板上固定有第一限位开关，所述固定架的一侧分别固定有第二限位开关和第三限位开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过定位杆和三个卡槽的设置，定位杆对三个螺杆进行限制，保证螺杆同步转动，控制第一移动板先进行升降到顶部，之后控制限位架的升降，保证施工位置精确，方便工作人员现场进行控制；

2、通过固定架、转板和限位装置之间的配合，在确定固定架的位置后，可以再次调节加工的位置，方便工作人员的操作，保证加工位置精确度，提高施工效率；

综上所述，本发明达到了对限位架和开槽机保护，同时保证加工时位置精准的目的，在施工时，开槽机可以升到合适的位置，不会由于机架先升降到顶部，开槽机不能在进行升降的，降低施工效率的情况。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明正视图；

图3是本发明A处放大图；

图4是本发明第一套管内结构示意图；

图5是本发明两个第一移动板的结构示意图；

图6是本发明卡槽的结构示意图；

图7是本发明第一套管的外部结构示意图；

图8是本发明第一套管的内部结构示意图；

图9是本发明底座的俯视图；

图10是本发明的侧视图；

图11是本发明第二安装板和第一安装板连接的结构示意图；

图12是本发明第二安装板的俯视图；

图13是本发明第二安装板的内部结构示意图；

图14是本发明机头固定座的结构示意图；

图15是本发明卡箍的结构示意图；

图16是本发明机头连接结构示意图。

图中：1第一限位开关、2第一连接板、3底座、4第一升降支架、5第二连接板、6第二升降支架、7第一限位槽、8固定架、9第二限位槽、10固定板、11第一限位架、12第二限位架、13第一移动板、14第一螺杆、15第二螺杆、16第三螺杆、17第一滚轮、18定位杆、19卡槽、20第一套管、21固定杆、22升降块、23固定杆、24弹簧、25第一水平调节架、26第二水平调节架、27第一套管、28第一合页、29第二套管、30第二合页、31第四螺杆、32安装座、33第五螺杆、34第二安装板、35挡板、36限位孔、37扣锁、38限位槽、39通孔、40插孔、41机头固定座、42第一安装板、43调节槽、44第一调节螺钉、45卡箍、46第二调节螺杆、47固定块、48卡扣、49限位杆、50第二限位开关、51第三限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。

参照图1-16，一种调节方便的开槽机支架，包括底座3，底座3的两端均固定有连接杆1，两个连接杆1的下端均固定有连接轮，连接轮方便整个设备的移动，在连接轮上设置刹车装置，方便定位，底座3的上端固定有固定架8，固定架8的相对一侧设有第一限位槽7，两个第一限位槽7内共同滑动连接有第二升降支架6，第二升降支架6可以在两个第一限位槽7上滑动，调节第二升降支架6的位置，第二升降支架6的相对一侧均设有第二限位槽9，第二限位槽9内滑动连接有第一升降支架4，第一升降支架4在第二限位槽9中进行升降，第一升降支架4的下端固定有第二连接板5，第二连接板5和第一螺杆14连接，对第一螺杆14进行限位，保证第一螺杆14在升降时的稳定性，第一升降支架4的上端固定有固定板10，第一升降支架4上设有两个第一移动板13，两个第一移动板13之间共同转动连接有四个第一滚轮17，四个第一滚轮17的一端分别抵触在第一升降支架4上，第一滚轮17方便控制两个第一移动板13的移动，减少移动时的摩擦力；

固定架8、第一升降支架4和第二升降支架6采用镶嵌式，可以减少使用时的占地面积，并且可以根据墙顶的高度，可以在第一升降支架4中继续设置限位槽，其中放置升降支架，根据使用时的高度进行调节。

参照图1、2和5，底座3上设有升降装置，升降装置上设有第一螺杆14、第二螺杆15和第三螺杆16，第一螺杆14上螺纹套接有升降块22，第一螺杆14转动时会带动升降块22进行升降，升降块22的升降会带动第一移动板13升降，升降块22的一端固定有固定杆23，固定杆23的一端固定在其中一个第一移动板13上，两个第一移动板13的升降会控制转板29的升降，从而调节固定架26的升降；

参照图2-8，固定板10的下端转动连接有第一套管20，第一螺杆14的上端固定在第一套管20内，第一螺杆14带动第一套管20一起转动，第一螺杆14、第二螺杆15和第三螺杆16上均设有卡槽19，第一套管20上设有限位装置，限位装置控制定位杆18的移动，限位装置上设有定位杆18，定位杆18和卡槽19对应设置，定位杆18位于卡槽19内时，当第三螺杆16开始转动会带动第一螺杆14和第二螺杆15同步转动，第三螺杆16的转动会控制升降块22转动，从而控制开槽机先进行升降，可以使施工时的位置更加精确。

可以避免先升降支架，导致机架抵触在去墙顶，导致墙顶挤压损坏的情况，并且施工位置不准确，需要工作人员再次操场，降低施工效率。

参照图1、2和5，升降装置包括固定在底座3上的第一电机，第一电机的输出轴末端连接有减速机，第三螺杆16的下端贯穿底座3并延伸至底座3的下端，第三螺杆16连接在减速机上，第一螺杆14转动套接在第二连接板5上，第二连接板5对第一螺杆14进行支撑，避免升降位置过高，出现倾斜等情况，第二螺杆15转动套接在第一连接板2上，第一连接板2对第二螺杆15进行支撑，保证稳定升降，第三螺杆16的上端螺纹套接在第二螺杆15内，第二螺杆15的上端螺纹套接在第三螺杆16内，三个螺杆的升降会控制第一升降支架4和第二升降支架6的移动，从而升降到合适的位置。

参照图2-4，限位装置包括固定在第一套管20两端的固定杆21，第一套管20的两端均设有开口，定位杆18的两端分别贯穿两个开口并延伸至第一套管20的两侧，两个固定杆21上均连接有弹簧33，两个弹簧33的一端分别固定在定位杆18上，当第三螺杆16刚开始转动时，由于定位杆18的存在会控制三个螺杆同步转动，当升降块22推动定位杆18时，这时弹簧33处于拉伸状态，当下降时，弹簧33复位，使定位杆18再次落到卡槽19内，使三个螺杆转动时再次同步转动。

参照图2-4，水平调节装置包括第一水平调节架25和第二水平调节架26，第一水平调节架25和底座3通过两个第一合页28连接，第二水平调节架26和第一水平调节架25通过两个第二合页30连接，第一水平调节架25上通过球头万向节连接有第一套管27，第二限位架12上转动连接有第四螺杆31，第四螺杆31和第一套管27通过螺纹连接，第二水平调节架26的一端固定有安装座32，安装座32上转动连接有第二套管29，第二限位架12上固定连接有第五螺杆33，第二套管29和第五螺杆33通过螺纹连接。

参照图2和10，其中一个第一移动板13上设有第二安装板34，第二安装板34上固定有两个挡板35，两个挡板35之间设有角度水平调节装置，角度水平调节装置上设有机头固定座41，机头固定座41上固定有两个固定块47，两个固定块47上设有第二调节螺杆46，第二调节螺杆46上螺纹套接有卡箍45。

参照图2和10，第二安装板34上安装有扣锁37，第一移动板13上固定有卡扣48，所扣锁37和卡扣48对应设置，第二安装板34上设有四个限位孔36，第一移动板13上固定有四个限位杆49，且限位杆49和限位孔36对应设置，两个挡板35上均设有一个插孔40，两个挡板35上均设有限位槽38，机头固定座41的一端两侧均固定有第一安装板42，两个第一安装板42上均设有两个调节槽43，两个插孔40内均贯穿设有第三调节螺钉，第三调节螺钉的一端贯穿对应的调节槽43，第三调节螺钉的一端螺纹有第二调节螺母，限位槽38内贯穿设有第一调节螺钉44，第一调节螺钉44的一端贯穿另一个调节槽43，第一调节螺钉44的一端螺合有第一调节螺母。

参照图1，固定板10上固定有第一限位开关1，当第一升降支架4带动固定板10升到墙顶或者最高处时，抵触在墙上，整个设备停止升降，固定架8的一侧分别固定有第二限位开关50和第三限位开关51，第二升降支架6移动时会带动第一连接板2移动到最高处时，第一连接板2抵触在第二限位开关50上，控制设备的移动，当移动板13下落到底部时，移动板13抵触在第三限位开关51上，整个设备停止移动。

本发明中，在对墙壁进行施工时，先将机头通过卡箍45固定在第二调节螺杆46上，之后使用第三调节螺钉和第二调节螺钉44将第一安装板41和第二安装板34进行固定，之后将第二安装板34上的限位孔36固定在限位杆49上，这时使用扣锁37固定在卡扣48上进行限位和固定，固定好机头后，将整个设备定位在合适的位置，确定施工的位置，这时发现地面倾斜时，转动对应的第一套管27，第一套管27带动第四螺杆31转动，从而使对应的第一水平调节架25转动，第一水平调节架25调节完，另一侧倾斜时，可以调节第二套管29，调节第二水平调节架25，保证整个设备的平行位置，调节完后，第一电机开始控制减速机转动，减速机带动第三螺杆16转动，由于定位杆18和卡槽19的作用，会带动第一螺杆14和第二螺杆15一起转动，这时第一螺杆14会推动升降块22上下移动，升降块22移动会带动两个第一移动板13进行升降，从而调节固定架26升降，当第一移动板13升降到顶时，升降块22抵靠在定位杆18上，继续向上升时，使定位杆18从卡槽19中移出，这时弹簧33拉伸，这时第一螺杆14、第二螺杆15和第三螺杆16分离，这时第三螺杆16继续转动，使第二螺杆15和第三螺杆16升到最大位置后，整个设备停止转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。