一种嵌合可伸缩玻璃栈桥重型旋转舞台
文献发布时间:2023-06-19 11:08:20
技术领域
本发明属于舞台设备技术领域,具体为一种嵌合可伸缩玻璃栈桥重型旋转舞台。
背景技术
随着生活水平的不断提高,观众对文艺演出效果的要求也越来越高。舞台作为演出配套不可缺少的一部分,对演出效果起着重要作用。通常舞台是固定结构,位于地面,或者仅有单一的升降功能,观众相对舞台的视角是固定不能变化的,感受不到视角变化所产生的演出效果,影响演出效果,不利于观众与演出者的近距离互动以及对舞台的全景观看。
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌合可伸缩玻璃栈桥重型旋转舞台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种嵌合可伸缩玻璃栈桥重型旋转舞台,包括舞台主体旋转部和伸缩连桥伸缩部,所述舞台主体旋转部包括圆形基坑内中间设置的钢支座、旋转驱动组件1、旋转行程控制组件2、承重轮组件3,所述钢支座上设置外齿式回转支承4,外齿式回转支承4上设置旋转支承座5,旋转支承座5上设置钢结构架体总成6,所述外齿式回转支承4与旋转驱动组件1上设置的齿轮啮合传动,所述伸缩连桥伸缩部包括伸缩连桥驱动组件7、伸缩连桥总成8、伸缩连桥行程控制组件9,所述伸缩连桥总成8活动设置在钢结构架体总成6前端的悬臂部内。
所述钢结构架体总成6与其下方的建筑完成面之间留有间隙,且在建筑完成面上圆形基坑周围设置凹槽,凹槽内可盛有水。
所述钢支座包括连接底座10、固定支座11,所述连接底座10固定在圆形基坑内,所述固定支座11焊接在连接底座10上,所述固定支座11上通过螺栓连接外齿式回转支承4。
所述外齿式回转支承4为单排交叉滚柱式回转支承。
所述承重轮组件3有12个,其沿圆周方向等间距设置在外齿式回转支承4外侧,所述承重轮组件3通过螺栓设置在承重轮支座12上,所述承重轮支座12固定在圆形基坑内,所述承重轮组件3的滚轮正上方钢结构架体总成6下侧固定设置有圆环形的支撑钢架圈。
所述伸缩连桥总成8包括轻型钢构架体81、全通透夹胶钢化玻璃桥面82、支撑行走轮83、导向轮组件84、齿条85,所述支撑行走轮83和导向轮组件84均设置在轻型钢构架体81左右两侧面上,所述齿条85沿前后方向通过连接件及螺栓固定在轻型钢构架体81中间下侧,齿条85与伸缩连桥驱动组件7上设置的齿轮71啮合传动,所述全通透夹胶钢化玻璃桥面82固定在轻型钢构架体81上侧面。
所述支撑行走轮83有20个,在轻型钢构架体81每一侧均匀设置10个,导向轮组件84有8个,在轻型钢构架体81每一侧均匀设置4个。
所述钢结构架体总成6前端的悬臂部左右两侧上对称设置有两组支撑轮13,所述支撑轮13行走弧线范围处基础上铺设有承重轨道14。
所述钢结构架体总成6的悬臂部前端通过螺栓连接有踏步组件15。
所述旋转驱动组件1和伸缩连桥驱动组件7均包括减速电机和减速电机输出轴上设置的齿轮。
所述支撑行走轮83行走范围内钢结构架体总成6内部沿前后方向设置有支撑轨道16。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明采用大型材钢结构平台,质量轻,结构简明,平台旋转传动方式采用单排交叉滚柱式回转支承外齿式与齿轮啮合传动,此回转支承由两个座圈组成,结构紧凑,重量轻,制造精度高,安装间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力,翻倾力矩和较大的径向力;同时在回转支承外侧圆周设置12个辅助支撑轮,防止礼堂严重偏载时钢结构平台变形过大;同时在钢结构架体总成前端的悬臂部左右两侧上对称设置两组支撑轮,以防止安装伸缩桥的承载基础悬臂部分由于悬臂过长而断裂或者钢结构架体倾翻或者变形严重致使转动不灵活,从而使舞台主体旋转部的旋转更加平稳,更加安全;
2.本发明中的伸缩玻璃栈桥采用齿轮齿条传动,直线往复运行,伸缩桥设计为轻型钢构架体,同时设置多个支撑行走轮,两侧面安装导向轮组件,伸缩栈桥桥面为全通透8+8夹胶钢化玻璃,伸缩栈桥运行平稳流畅,外形美观;
2、本发明在钢结构架体总成的悬臂部前端设有踏步组件,方便人员登上平台,提高舞台使用安全;
综上,本发明结构简单,质量轻,占地面积小,舞台旋转更加平稳,更加安全,伸缩栈桥行走平稳流畅,外形美观。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1在A处的剖视图;
图3为图1在B处的剖视图;
图4为图1在C处的剖视图;
图5为图2在Ⅰ处的局部放大图;
图6为图2在Ⅱ处的局部放大图;
图7为图4在Ⅲ处的局部放大图;
图8为本发明未安装钢结构架体总成时的结构示意图;
图9为本发明舞台主体旋转部的结构示意图;
图10为本发明伸缩连桥伸缩部的结构示意图;
图11为本发明钢结构架体总成的结构示意图;
图12为本发明连接底座的结构示意图;
图13为本发明外齿式回转支承的结构示意图;
图中标记:旋转驱动组件1;旋转行程控制组件2;承重轮组件3;外齿式回转支承4;旋转支承座5;钢结构架体总成6;伸缩连桥驱动组件7;伸缩连桥总成8;轻型钢构架体81;全通透夹胶钢化玻璃桥面82;支撑行走轮83;导向轮组件84;齿条85;伸缩连桥行程控制组件9;连接底座10;固定支座11;承重轮支座12;支撑轮13;承重轨道14;踏步组件15;支撑轨道16。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例及附图对本发明进行进一步详细说明。
需要解释的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本发明的限制。
实施例1
一种嵌合可伸缩玻璃栈桥重型旋转舞台,如图1至13,包括舞台主体旋转部和伸缩连桥伸缩部,所述舞台主体旋转部包括圆形基坑内中间设置的钢支座、旋转驱动组件1、旋转行程控制组件2、承重轮组件3,所述钢支座上设置外齿式回转支承4,外齿式回转支承4上设置旋转支承座5,旋转支承座5上焊接连接钢结构架体总成6,所述外齿式回转支承4与旋转驱动组件1上设置的齿轮啮合传动,所述伸缩连桥伸缩部包括伸缩连桥驱动组件7、伸缩连桥总成8、伸缩连桥行程控制组件9,所述伸缩连桥总成8活动设置在钢结构架体总成6前端的悬臂部内。所述伸缩连桥驱动组件7及伸缩连桥行程控制组件9均设置在钢结构架体总成6内。
所述钢结构架体总成6与其下方的建筑完成面之间留有间隙,且在建筑完成面上圆形基坑周围设置凹槽,凹槽内可盛有水。所述圆形基坑的直径为为
所述钢支座包括连接底座10、固定支座11,所述连接底座10固定在圆形基坑内,连接底座10与地面基础预埋件焊接连接,所述固定支座11焊接在连接底座10上,所述固定支座11上通过螺栓连接外齿式回转支承4。
所述外齿式回转支承4为大型号111.40.2800单排交叉滚柱式回转支承。
所述承重轮组件3有12个,等间距设置在外齿式回转支承4外侧的平台旋转中心
所述伸缩连桥总成8包括轻型钢构架体81、全通透8+8夹胶钢化玻璃桥面82、支撑行走轮83、导向轮组件84、齿条85,所述支撑行走轮83和导向轮组件84均设置在轻型钢构架体81左右两侧面上,所述齿条85沿前后方向通过连接件及螺栓固定在轻型钢构架体81中间下侧,齿条85与伸缩连桥驱动组件7上设置的齿轮71啮合传动,所述全通透夹胶钢化玻璃桥面82固定在轻型钢构架体81上侧面。
所述钢结构架体总成6前端在平台旋转中心半径R8m和R12.44m处悬臂部左右两侧上分别设置有两组支撑轮13,所述支撑轮13行走弧线范围处基础建筑面上铺设有承重轨道14。支撑轮13行走在承重轨道14上,设置的两组支撑轮使伸缩连桥部分旋转更加稳定灵活,使整体结构更加牢固安全。
所述支撑行走轮83有20个,在轻型钢构架体81每一侧均匀设置10个,导向轮组件84有8个,在轻型钢构架体81每一侧均匀设置4个。所述导向轮组件84水平设置在轻型钢构架体81与钢结构架体总成6的悬臂部之间,导向轮组件84的滚轮水平行走在钢结构架体总成6悬臂部左右两侧的钢架内侧上,从而使伸缩连桥顺畅的在钢结构架体总成6的悬臂部内做直线往复运行。
所述旋转驱动组件1和伸缩连桥驱动组件7均包括减速电机和减速电机输出轴上设置的齿轮。
实施例2
在实施例1的基础上,所述钢结构架体总成6的悬臂部前端通过螺栓连接有踏步组件15。
实施例3
在实施例1的基础上,所述支撑行走轮83行走范围内钢结构架体总成6内部沿前后方向设置有支撑轨道16。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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