一种用于室内装饰的瓷砖手工切割装置

所属技术领域

本发明属于切割机技术领域，尤其涉及一种用于室内装饰的瓷砖手工切割装置。

背景技术

瓷砖，因其具有容易清理、保养简单、不易藏污、使用寿命长等优点，被广泛应用于各种建筑中；而在瓷砖的加工过程中，切割是第一道工序，通常使用切割机对瓷砖进行切割作业。

瓷砖切割机是一种专门用于切割瓷砖的加工设备，多用于装修施工方面；它能将瓷砖切割成任何需要的形状，使用十分方便；但是传统的瓷砖切割机一般为手持式，在切割时，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；使用起来很不方便，而且工作量大，劳工强度高；所以设计一种简易的瓷砖切割机是非常有必要的。

本发明设计一种用于室内装饰的瓷砖手工切割装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于室内装饰的瓷砖手工切割装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种用于室内装饰的瓷砖手工切割装置，其特征在于：它包括驱动杆、复位弹簧、触发板、传动机构、切割刀片、底座、支撑架、板簧，其中支撑架为U形状，支撑架的上端开有避让方口，支撑架上端的U形槽内固定安装有铰接杆；支撑架的下端固定安装在底座一端的上端面上；驱动杆的上下两侧面上对称地开有两个滑动槽，驱动杆的一端通过转动配合安装在支撑架上安装的铰接杆上，且驱动杆与支撑架上所开的避让方口配合；触发板的一端通过铰接的方式安装在驱动杆的上侧，触发板的一端与驱动杆之间安装有板簧，敲击板安装在触发板的下侧；板簧为敲击板提供向下的压力；传动机构安装在驱动杆上，且传动机构与驱动杆之间安装有复位弹簧；一方面复位弹簧对调节滑块起到复位作用，另一方面复位弹簧对切割刀片在切割瓷砖的过程中施加一定的切割力；在调节滑块朝着远离支撑架的一侧滑动时，复位弹簧被压缩，复位弹簧给调节滑块的移动提供一个阻力，而调节滑块的移动是由切割刀片受到瓷砖的反作用力向远离调节滑块一侧摆动的摆动力提供的；所以复位弹簧对调节滑块的阻力就会传递到切割刀片对瓷砖的切割力上；切割刀片安装在传动机构的下侧。

上述传动机构包括触发壳、调节滑块、第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆、安装滑块、第五摆杆、第六摆杆、第七摆杆，其中调节滑块一端的上侧具有触发斜面，调节滑块的上端开有贯通的导向滑动槽；调节滑块通过导向滑动槽与驱动杆的滑动配合安装在驱动杆上，且复位弹簧的一端固定安装在调节滑块未开有触发斜面的端面上，复位弹簧的另一端固定安装在驱动杆上；调节滑块上的触发斜面与触发板配合；调节滑块的前后两侧面和上端面上均安装有一个滑块，触发壳上U形槽的两侧面和上端面上均开有一个滑槽，触发壳通过三个滑槽和三个滑块的滑动配合安装在调节滑块上；触发壳的上端面与触发板配合；安装滑块为U形状，安装滑块的U形槽内对称地安装有两个导向块，安装滑块通过两个导向块与驱动杆上所开的两个滑动槽的滑动配合安装在驱动杆上；固定转轴的一端固定安装在驱动杆的侧面上，第一摆杆的一端通过铰接的方式安装在固定转轴的一端，第二摆杆的一端通过铰接的方式安装在固定转轴的另一端；支撑转轴的一端固定安装在安装滑块的侧面上，第三摆杆通过铰接的方式安装在支撑转轴的一端，且第三摆杆的一端与第一摆杆的另一端通过转动配合连接；第四摆杆通过铰接的方式安装在支撑转轴的另一端，且第四摆杆的一端与第二摆杆的另一端通过转动配合连接；驱动转轴的一端固定安装在调节滑块的侧面上，第六摆杆通过铰接的方式安装在驱动转轴的一端，且第六摆杆的一端与第三摆杆的另一端通过转动配合连接；第五摆杆通过铰接的方式安装在驱动转轴的另一端，且第五摆杆的一端与第四摆杆的另一端通过转动配合连接；第七摆杆的上端固定安装在第五摆杆上，第七摆杆的下端安装有刀轴，切割刀片安装在刀轴上。

当上述切割刀片位于靠近支撑架的一侧时，调节滑块具有触发斜面的一端位于触发壳内；本发明中在切割刀片位于靠近支撑架的一侧时，即驱动杆未被驱动向下压动时，调节滑块上安装的滑块与触发壳上所开的滑槽的末端接触，在调节滑块刚开始复位的时候，调节滑块上安装的滑块与触发壳上所开的滑槽的前端未接触。

作为本技术的进一步改进，上述驱动杆远离支撑架的一端安装有把手；复位弹簧的一端安装在驱动杆上的把手端面上。

作为本技术的进一步改进，上述底座的上端面上对称地安装有两个橡胶底座；两个橡胶底座之间的间隙内安装有在敲击瓷砖的时候对瓷砖的切割切割线起到支撑作用的支撑钢条，且支撑钢条的最高点与两个橡胶底座的上端面齐平；在敲击瓷砖的时候，瓷砖上被敲击的一端就会向下压橡胶底座，使得该端的橡胶底座低于支撑钢条的最高点，而瓷砖受力分开；橡胶底座的作用是对瓷砖起到保护作用。

作为本技术的进一步改进，上述敲击板的下侧安装有一个橡胶垫，橡胶垫的作用是在敲击板压向瓷砖的时候对瓷砖起到保护作用。

作为本技术的进一步改进，上述驱动杆靠近支撑架一端的上端面上安装有固定板，触发板一端的侧面上安装有铰接轴，触发板安装有铰接轴的一端通过铰接轴安装在固定板上。

作为本技术的进一步改进，上述切割刀片的两端通过上紧螺栓固定。

作为本技术的进一步改进，上述支撑架的下端对称地安装有两个固定支板，支撑架通过两个固定支板固定安装在底座一端的上侧，且固定支板与底座之间通过螺栓和螺母连接。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述固定支板与底座之间通过焊接的方式连接。

作为本技术的进一步改进，上述驱动杆的一端通过轴承安装在支撑架上安装的铰接杆上。

相对于传统的切割机技术，本发明设计的有益效果如下：

1、传统的切割机在切割过程中，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；而本发明设计的切割机，在使用过程中只需要向下压动驱动杆，使得驱动杆带动切割刀片向下摆动，通过瓷砖反向驱动切割刀片摆动，切割刀片摆动触发安装切割刀片的调节滑块在驱动杆上滑动，调节滑块滑动带动切割刀片相对瓷砖滑动，对瓷砖切割，在切割完成后，安装在驱动杆上的触发板会被触发，向下敲击瓷砖，使得瓷砖从切割线的两端分开，瓷砖被切割下来，该切割机使用起来比较方便简单。

2、本发明设计的切割机，随着驱动杆向下摆动的同时复位弹簧的压缩量会不断增加，复位弹簧的压力不断增加；而随着驱动杆向下摆动，驱动杆与第七摆杆之间的角度也不断增加，切割刀片受到复位弹簧的压力的力臂不断减小，即复位弹簧在压力增加的同时切割刀片受到复位弹簧的压力的力臂在减小，两者结合，复位弹簧施加到切割刀片上的切割力可以保持基本稳定状态，即该切割机对瓷砖的切割稳定性相对较好。

3、本发明设计的切割机，通过调节复位弹簧的弹性强度可以调节该切割机中切割刀片对瓷砖的切割力，即通过更换不同强度的复位弹簧可以适应不同种类的瓷砖。

4、本发明设计的切割机，通过第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆、第五摆杆和第六摆杆组成两组棱形状结构，在第七摆杆摆动的时候会通过第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆、第五摆杆和第六摆杆驱动调节滑块移动，增加调节滑块移动的距离，即增加该切割机对瓷砖的可切割长度。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件分布平面示意图。

图4是底座结构示意图。

图5是触发板和传动机构分布示意图。

图6是触发板、触发壳、调节滑块配合示意图。

图7是触发板和调节滑块配合示意图。

图8是支撑架结构示意图。

图9是切割刀片分布示意图。

图10是驱动杆结构示意图。

图11是传动机构结构示意图。

图12是安装滑块结构示意图。

图13是触发壳和调节滑块配合示意图。

图14是触发壳结构示意图。

图15是调节滑块结构示意图。

图中标号名称：1、驱动杆；2、把手；3、复位弹簧；4、触发板；5、传动机构；6、切割刀片；7、底座；8、橡胶底座；9、支撑钢条；10、支撑架；11、触发壳；12、调节滑块；14、敲击板；15、板簧；16、铰接轴；17、橡胶垫；18、固定板；19、滑动槽；20、导向块；21、避让方口；22、铰接杆；23、第七摆杆；25、刀轴；26、滑块；27、导向滑动槽；30、第一摆杆；31、第二摆杆；32、第三摆杆；33、第四摆杆；34、安装滑块；35、第五摆杆；36、第六摆杆；39、滑槽；40、触发斜面；41、固定支板；42、固定转轴；43、支撑转轴；44、驱动转轴，45、倒角斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示，它包括驱动杆1、复位弹簧3、触发板4、传动机构5、切割刀片6、底座7、支撑架10、板簧15，其中如图8所示，支撑架10为U形状，支撑架10的上端开有避让方口21，支撑架10上端的U形槽内固定安装有铰接杆22；如图4所示，支撑架10的下端固定安装在底座7一端的上端面上；如图10所示，驱动杆1的上下两侧面上对称地开有两个滑动槽19，如图2、3所示，驱动杆1的一端通过转动配合安装在支撑架10上安装的铰接杆22上，且驱动杆1与支撑架10上所开的避让方口21配合；如图5所示，触发板4的一端通过铰接的方式安装在驱动杆1的上侧，触发板4的一端与驱动杆1之间安装有板簧15，如图6、7所示，敲击板14安装在触发板4的下侧；板簧15为敲击板14提供向下的压力；如图9所示，传动机构5安装在驱动杆1上，且传动机构5与驱动杆1之间安装有复位弹簧3；一方面复位弹簧3对调节滑块12起到复位作用，另一方面复位弹簧3对切割刀片6在切割瓷砖的过程中施加一定的切割力；在调节滑块12朝着远离支撑架10的一侧滑动时，复位弹簧3被压缩，复位弹簧3给调节滑块12的移动提供一个阻力，而调节滑块12的移动是由切割刀片6受到瓷砖的反作用力向远离调节滑块12一侧摆动的摆动力提供的；所以复位弹簧3对调节滑块12的阻力就会传递到切割刀片6对瓷砖的切割力上；切割刀片6安装在传动机构5的下侧。

如图11所示，上述传动机构5包括触发壳11、调节滑块12、第一摆杆30、第二摆杆31、第三摆杆32、第四摆杆33、安装滑块34、第五摆杆35、第六摆杆36、第七摆杆23，其中如图15所示，调节滑块12一端的上侧具有触发斜面40，调节滑块12的上端开有贯通的导向滑动槽27；如图9所示，调节滑块12通过导向滑动槽27与驱动杆1的滑动配合安装在驱动杆1上，且复位弹簧3的一端固定安装在调节滑块12未开有触发斜面40的端面上，复位弹簧3的另一端固定安装在驱动杆1上；如图6、7所示，调节滑块12上的触发斜面40与触发板4配合；调节滑块12的前后两侧面和上端面上均安装有一个滑块26，如图14所示，触发壳11上U形槽的两侧面和上端面上均开有一个滑槽39，如图13所示，触发壳11通过三个滑槽39和三个滑块26的滑动配合安装在调节滑块12上；如图6、7所示，触发壳11的上端面与触发板4配合；如图12所示，安装滑块34为U形状，安装滑块34的U形槽内对称地安装有两个导向块20，如图9所示，安装滑块34通过两个导向块20与驱动杆1上所开的两个滑动槽19的滑动配合安装在驱动杆1上；如图11所示，固定转轴42的一端固定安装在驱动杆1的侧面上，第一摆杆30的一端通过铰接的方式安装在固定转轴42的一端，第二摆杆31的一端通过铰接的方式安装在固定转轴42的另一端；支撑转轴43的一端固定安装在安装滑块34的侧面上，第三摆杆32通过铰接的方式安装在支撑转轴43的一端，且第三摆杆32的一端与第一摆杆30的另一端通过转动配合连接；第四摆杆33通过铰接的方式安装在支撑转轴43的另一端，且第四摆杆33的一端与第二摆杆31的另一端通过转动配合连接；驱动转轴44的一端固定安装在调节滑块12的侧面上，第六摆杆36通过铰接的方式安装在驱动转轴44的一端，且第六摆杆36的一端与第三摆杆32的另一端通过转动配合连接；第五摆杆35通过铰接的方式安装在驱动转轴44的另一端，且第五摆杆35的一端与第四摆杆33的另一端通过转动配合连接；第七摆杆23的上端固定安装在第五摆杆35上，第七摆杆23的下端安装有刀轴25，切割刀片6安装在刀轴25上。

当上述切割刀片6位于靠近支撑架10的一侧时，调节滑块12具有触发斜面40的一端位于触发壳11内；本发明中在切割刀片6位于靠近支撑架10的一侧时，即驱动杆1未被驱动向下压动时，调节滑块12上安装的滑块26与触发壳11上所开的滑槽39的末端接触，在调节滑块12刚开始复位的时候，调节滑块12上安装的滑块26与触发壳11上所开的滑槽39的前端未接触。

如图1所示，上述驱动杆1远离支撑架10的一端安装有把手2；复位弹簧3的一端安装把手2的端面上。

如图4所示，上述底座7的上端面上对称地安装有两个橡胶底座8；两个橡胶底座8之间的间隙内安装有在敲击瓷砖的时候对瓷砖的切割切割线起到支撑作用的支撑钢条9，且支撑钢条9的最高点与两个橡胶底座8的上端面齐平；在敲击瓷砖的时候，瓷砖上被敲击的一端就会向下压橡胶底座8，使得该端的橡胶底座8低于支撑钢条9的最高点，而瓷砖受力分开；橡胶底座8的作用是对瓷砖起到保护作用。

如图6、7所示，上述敲击板14的下侧安装有一个橡胶垫17，橡胶垫17的作用是在敲击板14压向瓷砖的时候对瓷砖起到保护作用。

如图6所示，上述驱动杆1靠近支撑架10一端的上端面上安装有固定板，触发板4一端的侧面上安装有铰接轴16，触发板4安装有铰接轴16的一端通过铰接轴16安装在固定板上。

上述切割刀片6的两端通过上紧螺栓固定。

如图8所示，上述支撑架10的下端对称地安装有两个固定支板41，支撑架通过两个固定支板41固定安装在底座7一端的上侧，且固定支板41与底座7之间通过螺栓和螺母连接。

上述复位弹簧3为压缩弹簧。

上述固定支板41与底座7之间通过焊接的方式连接。

上述驱动杆1的一端通过轴承安装在支撑架10上安装的铰接杆22上。

具体工作流程：当使用本发明设计的切割机时，首先通过标尺量定尺寸确定瓷砖被切割的切割线，然后将瓷砖放于底座7上，使得瓷砖的切割切割线正好位于切割刀片6的下侧，之后人们首先一只手压在瓷砖未被切割的一侧，然后另一只手通过把手2手动向下压动驱动杆1，使得驱动杆1绕着铰接杆22的轴线向下摆动，驱动杆1向下摆动带动安装在其上的触发板4、调节滑块12向下摆动，调节滑块12向下摆动带动安装在其上的第七摆杆23向下摆动，第七摆杆23向下摆动带动安装在第七摆杆23下侧的切割刀片6向下摆动，当切割刀片6摆动到与瓷砖的上端面接触后，瓷砖会给切割刀片6一个反向作用力，使得切割刀片6带动第七摆杆23相对瓷砖向上摆动，第七摆杆23相对调节滑块12摆动带动第五摆杆摆动，第五摆杆35摆动带动第四摆杆33摆动，第四摆杆33摆动带动第二摆杆31摆动，第四摆杆33和第二摆杆31摆动就会驱动安装滑块34在驱动杆1上移动，安装滑块34移动带动第一摆杆30和第三摆杆32摆动；第三摆杆32摆动带动第六摆杆36摆动，第六摆杆36和第五摆杆35同时摆动就会带动调节滑块12相对驱动杆1移动；调节滑块12移动一方面带动安装在其下侧的切割刀片6进行移动，在移动过程中对瓷砖进行切割，同时压缩复位弹簧3；另一方面由于在切割刀片6位于靠近支撑架10的一侧时，调节滑块12具有触发斜面40的一端位于触发壳11内，调节滑块12上安装的滑块26与触发壳11上所开的滑槽39的末端接触，所以调节滑块12相对驱动杆1移动的同时会带动安装在其上的触发壳11移动，在触发壳11移动过程中，当触发壳11靠近支撑架10的一端与触发板4脱离后，触发壳11就失去了对触发板4的支撑限制，此时触发板4在板簧15的作用下触发板4就会向下摆动，触发板4向下摆动带动敲击板14向下摆动；敲击板14在摆动过程中与瓷砖接触后就会向下压动瓷砖，由于瓷砖未被敲击的一侧被手压着，所以瓷砖未被手压着的一侧受到敲击后，瓷砖就会从切割线的两端分开，即瓷砖切割完成；在瓷砖切割完成后，向上提起驱动杆1，在驱动杆1向上提起的时候，驱动杆1会带动触发板4、调节滑块12向上摆动，调节滑块12向上摆动带动切割刀片6向上摆动，当切割刀片6向上摆动失去阻力后，调节滑块12在复位弹簧3的作用下就会朝着靠近支撑架10的一侧滑动，调节滑块12滑动带动安装在其上的第五摆杆35和第六摆杆摆动；第五摆杆35和第六摆杆36摆动带动第三摆杆32和第四摆杆33摆动；第三摆杆32和第四摆杆33摆动带动第一摆杆30和第二摆杆31摆动；而第五摆杆35摆动就会带动第七摆杆23摆动，第七摆杆23摆动带动切割刀片6摆动复位；在调节滑块12复位移动的时候，调节滑块会带动触发壳一起复位，但是由于在刚开始的时候，调节滑块12上安装的滑块26与触发壳11上所开的滑槽39的前端未接触，所以在在调节滑块和触发壳复位移动的时候，当触发壳的上端与触发板接触后，，调节滑块12会相对触发壳11移动，在调节滑块12刚开始相对触发壳11移动的时候，调节滑块12上具有触发斜面40的一端会首先滑出触发壳11，然后调节滑块具有触发斜面的一端与触发板4远离支撑架10一端的下侧面接触，在触发斜面40的作用下调节滑块12就会挤压触发板4使得触发板4上摆，调节滑块12移动到触发板4的下侧，当调节滑块12上安装的滑块26与触发壳11上所开的滑槽39的前端接触后，调节滑块12就会带动触发壳11移动，如图6所示，触发壳与调节滑块斜面同端处也具有过渡的倒角斜面45，当触发壳上的倒角斜面与敲击板接触后，触发壳在调节滑块的拉动下和触发壳上的斜面的配合下，触发壳11也会移动到触发板4的下侧；板簧15在触发板4上摆的过程中上力为下次准备，最后调节滑块12、切割刀片6、安装滑块34、触发壳11均复位到初始状态。

综上所述：

传统的切割机在切割过程中，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；而本发明设计的切割机，在使用过程中只需要向下压动驱动杆1，使得驱动杆1带动切割刀片6向下摆动，通过瓷砖反向驱动切割刀片6摆动，切割刀片6摆动触发安装切割刀片6的调节滑块在驱动杆1上滑动，调节滑块12滑动带动切割刀片6相对瓷砖滑动，对瓷砖切割，在切割完成后，安装在驱动杆1上的触发板4会被触发，向下敲击瓷砖，使得瓷砖从切割线的两端分开，瓷砖被切割下来，该切割机使用起来比较方便简单；本发明设计的切割机，随着驱动杆1向下摆动的同时复位弹簧3的压缩量会不断增加，复位弹簧3的压力不断增加；而随着驱动杆1向下摆动，驱动杆1与第七摆杆23之间的角度也不断增加，切割刀片6受到复位弹簧3的压力的力臂不断减小，即复位弹簧3在压力增加的同时切割刀片6受到复位弹簧3的压力的力臂在减小，两者结合，复位弹簧3施加到切割刀片6上的切割力可以保持基本稳定状态，即该切割机对瓷砖的切割稳定性相对较好；本发明设计的切割机，通过调节复位弹簧3的弹性强度可以调节该切割机中切割刀片6对瓷砖的切割力，即通过更换不同强度的复位弹簧3可以适应不同种类的瓷砖；本发明设计的切割机，通过第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆、第五摆杆和第六摆杆组成两组棱形状结构，在摆杆第七摆杆摆动的时候会通过第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆、第五摆杆和第六摆杆驱动调节滑块12移动，增加调节滑块12移动的距离，即增加该切割机对瓷砖的可切割长度。