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一种具有间距可调节功能的玉米种植机及播种方法

文献发布时间:2023-06-19 11:11:32


一种具有间距可调节功能的玉米种植机及播种方法

技术领域

本发明涉及玉米种植设备技术领域,具体是一种具有间距可调节功能的玉米种植机及播种方法。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物,植株高大,茎强壮,是重要的粮食作物和饲料作物,也是全世界总产量最高的农作物,其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦,玉米一直都被誉为长寿食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力,但由于其遗传性较为复杂,变异种类丰富,在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点,而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足,同时也提高了育种速度和质量。

现有的具有间距可调节功能的玉米种植机,大部分是在种植前由人工调好距离,但对于不规则形状的种植区域无法灵活进行调节,从而影响工作效率,并对玉米种造成浪费,为工作人员带来不便,同时,大部分玉米种植机横向距离可调,但纵向距离调整效果不佳,且种子质量良莠不齐,导致后期玉米生长稠密程度不一,从而影响收成时的产量,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种具有间距可调节功能的玉米种植机,以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有间距可调节功能的玉米种植机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有间距可调节功能的玉米种植机,包括支撑座,所述支撑座上固定安装有支架,所述支架的数量为两根,两根所述支架之间跨设转动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第一齿条,所述第一齿条固定安装在液压泵的输出端上,所述液压泵固定安装在支撑座上;

所述连接轴上固定安装有第二支杆,所述第二支杆上固定安装有U型支架,所述U型支架上固定安装有上支杆和下支杆,所述上支杆上的滑槽内滑动安装有滑动板,所述滑动板的另一端滑动安装在槽口内的滑轨上,所述槽口开设于下支杆内,所述滑动板上还安装有用于播种玉米的种植组件;

所述U型支架上固定安装有固定板和第二电机,所述固定板上的滑槽内滑动安装有第三滑块,所述第三滑块上固定安装有第二齿条,所述第二齿条上固定安装有推拉杆,所述第二电机的输出端上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮上啮合连接有第二齿条;

所述支撑座上固定安装有第一气泵和第二气泵,所述第一气泵和第二气泵的输出端上分别固定连接有第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管上安装有用于分料的辅助组件,所述支撑座上还安装有用于筛选玉米种子的选料组件。

作为本发明进一步的方案:所述支撑座的一端开设有U型槽,所述U型槽的宽度大于上支杆的长度,U型槽的长度大于U型支架和上支杆的宽度之和;

所述支撑座的中部固定安装有第三支腿,所述第三支腿上固定安装有滚动轮,所述滚动轮的数量为两个,所述支撑座上固定安装有第一连接杆,所述推拉杆的结构为“L”状,所述第二电机和第二齿条的数量均为两套。

作为本发明进一步的方案:所述种植组件包括有传输软管、分料出管、分料箱、出料管、铰接轴和活动杆,所述出料管滑动安装在槽口内的滑轨上,出料管上通过铰接轴转动安装有若干个活动杆,相邻所述活动杆之间通过铰接轴转动连接成一个菱形结构,所述出料管上固定安装有传输软管,所述传输软管的一端固定连接有分料出管,所述分料出管固定安装在分料箱上;

所述分料箱上固定安装有第一支腿,所述第一支腿固定安装在支撑座上,第一支腿的数量为四根,所述出料管的上端固定安装有第四滑块,所述第四滑块滑动安装在上支杆上的滑槽内,所述铰接轴上固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆固定安装在滑动板上。

作为本发明进一步的方案:所述分料箱上固定安装有分料进管,所述分料进管内固定安装有导流板,所述导流板的数量为四块,所述分料进管上固定安装有集料管,所述集料管上固定安装有进料管;

所述进料管的数量为四根,四根所述进料管上分别安装有手动开关阀,进料管的一端分别固定安装在进料口上,所述进料口周向均匀分布安装在选料组件上,进料口的数量为四个,四个所述进料口之间的高度相等。

作为本发明进一步的方案:所述辅助组件包括有滑动筒、支撑横杆、输气管、第二滑块、第一气孔和第二气孔,所述输气管的两端固定连接有第一气管和第二气管,输气管的两端固定安装有支撑横杆,所述支撑横杆的一端固定安装在分料箱上,支撑横杆的另一端固定安装在选料组件上,所述输气管上滑动安装有滑动筒,所述滑动筒内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块固定安装在输气管上,且第二滑块将输气管分成隔断的两部分,两部分所述输气管上分别开设有第一气孔和第二气孔。

作为本发明进一步的方案:所述滑动筒上固定安装有分料滑动杆,所述分料滑动杆滑动安装在第一滑块上,所述第一滑块固定安装在分料箱上,所述分料滑动杆的一端通过分料箱上的槽口固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有毛刷,所述毛刷的数量为四个,四个所述毛刷与所述分料出管间隔排列安装。

作为本发明进一步的方案:所述支撑座上固定安装有第二支腿,所述第二支腿的数量为四个,第二支腿上固定安装有选料箱,所述选料箱上固定安装有散热扇,选料箱的内部固定安装有斜板,所述斜板的结构为上端开口大于下端开口,所述选料箱的底部固定安装有排出口,所述排出口为中间低两侧高的结构。

作为本发明进一步的方案:所述选料组件包括有倾斜板、滤网、通孔、加料管和搅拌轴,所述选料箱的顶部中间固定安装有加料管,所述加料管的底部转动安装有滤网,所述滤网的一端固定安装有倾斜板,所述倾斜板转动安装在选料箱的内侧壁上;

所述加料管的开口呈漏斗结构,所述滤网的一部分呈倾斜结构,滤网的另一部分呈水平结构,所述倾斜板的一端与滤网水平结构的一端相连接,倾斜板的另一端高于与滤网水平结构相连接的一端;

所述加料管内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有若干个搅拌板,所述加料管上开设有若干个通孔,所述通孔的开设位置高于滤网的安装位置,所述选料箱的内部还安装有用于驱动搅拌轴转动的驱动组件。

作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括有环形支杆、第一支杆、旋转轴、电机箱和第一电机,所述电机箱固定安装在选料箱的内底壁上,电机箱内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有第一支杆,所述第一支杆的结构为“L”状,第一支杆的一端固定安装在环形支杆上,所述环形支杆固定安装在滤网的底部,所述旋转轴的顶端固定安装有搅拌轴。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过设置的选料组件工作,可将符合要求较为饱满的玉米种子筛选出来,并输送至种植组件内,有利于提高种子种植后的成活率,从而可避免玉米生长后出现稠密程度不一的情况,通过设置的液压泵工作,使第一齿条与第一齿轮配合传动,可将第二支杆和连接轴围绕支架转动,从而使种植组件通过上支杆和下支杆进行上下移动,以便于根据实际地形需要来控制种植组件深入土壤内的深度,可避免种子裸露于地表之上,从而进一步提高了种子种植后的成活率,通过设置的第二电机正反转工作,带动第二齿轮转动,可使第二齿条上的第三滑块在固定板内来回滑动,从而可使推拉杆上的滑动板随着第二齿条压缩或伸张,以便于根据实际需要灵活方便的进行调节播种的横向和纵向间距,避免了浪费,为工作人员提供了便利,并保证了玉米生长所需的空间和养分,从而提高了工作效率和收成时的产量,值得推广。

附图说明

图1为本发明整体主视的剖视结构示意图。

图2为本发明中A部分的放大结构示意图。

图3为本发明中种植组件部分侧视的剖视结构示意图。

图4为本发明中辅助组件部分立体放大的剖视结构示意图。

图中:1-支撑座,2-第一支腿,3-传输软管,4-分料出管,5-分料箱,6-毛刷,7-连接板,8-分料进管,9-导流板,10-集料管,11-进料管,12-分料滑动杆,13-第一滑块,14-第一气泵,15-第一气管,16-滑动筒,17-第二气泵,18-第二气管,19-支撑横杆,20-输气管,21-第二滑块,22-第一气孔,23-第二气孔,24-进料口,25-倾斜板,26-滤网,27-通孔,28-加料管,29-搅拌板,30-搅拌轴,31-散热扇,32-选料箱,33-环形支杆,34-第一支杆,35-旋转轴,36-电机箱,37-第一电机,38-斜板,39-排出口,40-第二支腿,41-第一连接杆,42-液压泵,43-支架,44-第一齿条,45-第三支腿,46-第一齿轮,47-连接轴,48-滚动轮,49-第二支杆,50-固定板,51-U型支架,52-第二电机,53-上支杆,54-滑动板,55-第三滑块,56-推拉杆,57-第二齿条,58-第二齿轮,59-下支杆,60-出料管,61-槽口,62-U型槽,63-第四滑块,64-第二连接杆,65-铰接轴,66-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2,本发明实施例中,一种具有间距可调节功能的玉米种植机,包括支撑座1,所述支撑座1上固定安装有支架43,所述支架43的数量为两根,两根所述支架43之间跨设转动安装有连接轴47,所述连接轴47上固定安装有第一齿轮46,所述第一齿轮46上啮合连接有第一齿条44,所述第一齿条44固定安装在液压泵42的输出端上,所述液压泵42固定安装在支撑座1上;

所述连接轴47上固定安装有第二支杆49,所述第二支杆49上固定安装有U型支架51,所述U型支架51上固定安装有上支杆53和下支杆59,所述上支杆53上的滑槽内滑动安装有滑动板54,所述滑动板54的另一端滑动安装在槽口61内的滑轨上,所述槽口61开设于下支杆59内,所述滑动板54上还安装有用于播种玉米的种植组件;

所述U型支架51上固定安装有固定板50和第二电机52,所述固定板50上的滑槽内滑动安装有第三滑块55,所述第三滑块55上固定安装有第二齿条57,所述第二齿条57上固定安装有推拉杆56,所述第二电机52的输出端上固定安装有第二齿轮58,所述第二齿轮58上啮合连接有第二齿条57;

所述支撑座1上固定安装有第一气泵14和第二气泵17,所述第一气泵14和第二气泵17的输出端上分别固定连接有第一气管15和第二气管18,所述第一气管15和第二气管18上安装有用于分料的辅助组件,所述支撑座1上还安装有用于筛选玉米种子的选料组件。

通过设置的选料组件工作,可将符合要求较为饱满的玉米种子筛选出来,并输送至种植组件内,有利于提高种子种植后的成活率,从而可避免玉米生长后出现稠密程度不一的情况,通过设置的液压泵42工作,使第一齿条44与第一齿轮46配合传动,可将第二支杆49和连接轴47围绕支架43转动,从而使种植组件通过上支杆53和下支杆59进行上下移动,以便于根据实际地形需要来控制种植组件深入土壤内的深度,可避免种子裸露于地表之上,从而进一步提高了种子种植后的成活率,通过设置的第二电机52正反转工作,带动第二齿轮58转动,可使第二齿条57上的第三滑块55在固定板50内来回滑动,从而可使推拉杆56上的滑动板54随着第二齿条57压缩或伸张,以便于根据实际需要灵活方便的进行调节播种的横向和纵向间距,避免了浪费,为工作人员提供了便利,并保证了玉米生长所需的空间和养分,从而提高了工作效率和收成时的产量,值得推广。

实施例2

请参阅图1-4,本实施例与实施例1的不同之处在于:

本实施例中,所述支撑座1的一端开设有U型槽62,所述U型槽62的宽度大于上支杆53的长度,U型槽62的长度大于U型支架51和上支杆53的宽度之和,以便于第一齿轮46可驱使上支杆53上下移动,从而可根据实际地形来升降种植组件,有利于提高玉米种子的成活率;

所述支撑座1的中部固定安装有第三支腿45,所述第三支腿45上固定安装有滚动轮48,所述滚动轮48的数量为两个,所述支撑座1上固定安装有第一连接杆41,可用于将该装置连接安装在驱动设备上进行种植工作,所述推拉杆56的结构为“L”状,所述第二电机52和第二齿条57的数量均为两套,用以调整玉米种植机的横向间距。

所述种植组件包括有传输软管3、分料出管4、分料箱5、出料管60、铰接轴65和活动杆66,所述出料管60滑动安装在槽口61内的滑轨上,出料管60上通过铰接轴65转动安装有若干个活动杆66,相邻所述活动杆66之间通过铰接轴65转动连接成一个菱形结构,所述出料管60上固定安装有传输软管3,所述传输软管3的一端固定连接有分料出管4,所述分料出管4固定安装在分料箱5上;

所述分料箱5上固定安装有第一支腿2,所述第一支腿2固定安装在支撑座1上,第一支腿2的数量为四根,所述出料管60的上端固定安装有第四滑块63,所述第四滑块63滑动安装在上支杆53上的滑槽内,所述铰接轴65上固定安装有第二连接杆64,所述第二连接杆64固定安装在滑动板54上。

所述分料箱5上固定安装有分料进管8,所述分料进管8内固定安装有导流板9,所述导流板9的数量为四块,以便于使玉米种子相对均匀的散落在分料箱5内,所述分料进管8上固定安装有集料管10,所述集料管10上固定安装有进料管11;

所述进料管11的数量为四根,四根所述进料管11上分别安装有手动开关阀,进料管11的一端分别固定安装在进料口24上,所述进料口24周向均匀分布安装在选料组件上,进料口24的数量为四个,四个所述进料口24之间的高度相等,通过四根进料管11的长度不同,在相同重力加速度的情况下,种子到达出料管60底部的时间不同,即可通过启闭相应进料管11上的阀件来实现玉米纵向间隔的调整,有利于科学的控制种植的横向和纵向间距,从而可提高玉米的产量。

所述辅助组件包括有滑动筒16、支撑横杆19、输气管20、第二滑块21、第一气孔22和第二气孔23,所述输气管20的两端固定连接有第一气管15和第二气管18,输气管20的两端固定安装有支撑横杆19,所述支撑横杆19的一端固定安装在分料箱5上,支撑横杆19的另一端固定安装在选料组件上,所述输气管20上滑动安装有滑动筒16,所述滑动筒16内滑动安装有第二滑块21,所述第二滑块21固定安装在输气管20上,且第二滑块21将输气管20分成隔断的两部分,两部分所述输气管20上分别开设有第一气孔22和第二气孔23。

所述滑动筒16上固定安装有分料滑动杆12,所述分料滑动杆12滑动安装在第一滑块13上,所述第一滑块13固定安装在分料箱5上,所述分料滑动杆12的一端通过分料箱5上的槽口固定安装有连接板7,所述连接板7上固定安装有毛刷6,所述毛刷6的数量为四个,四个所述毛刷6与所述分料出管4间隔排列安装,通过设置的第一气泵14和第二气泵17的交替通断,使气体经第一气孔22或第二气孔23进入滑动筒16内,可将滑动筒16在输气管20和第二滑块21上左右滑动,从而带动连接板7上的毛刷6在分料箱5内左右摆动,有利于进一步使玉米种子均匀的从分料箱5进入到出料管60内,提高了种植的效果。

所述支撑座1上固定安装有第二支腿40,所述第二支腿40的数量为四个,第二支腿40上固定安装有选料箱32,所述选料箱32上固定安装有散热扇31,选料箱32的内部固定安装有斜板38,所述斜板38的结构为上端开口大于下端开口,所述选料箱32的底部固定安装有排出口39,所述排出口39为中间低两侧高的结构,有利于不符合要求的玉米种子快速出料,进行再甄选工作。

所述选料组件包括有倾斜板25、滤网26、通孔27、加料管28和搅拌轴30,所述选料箱32的顶部中间固定安装有加料管28,所述加料管28的底部转动安装有滤网26,所述滤网26的一端固定安装有倾斜板25,所述倾斜板25转动安装在选料箱32的内侧壁上;

所述加料管28的开口呈漏斗结构,所述滤网26的一部分呈倾斜结构,滤网26的另一部分呈水平结构,所述倾斜板25的一端与滤网26水平结构的一端相连接,倾斜板25的另一端高于与滤网26水平结构相连接的一端,以便于玉米种子在重力的作用下,可将颗粒较小的种子通过滤网26筛选淘汰掉,且通过滤网26转动的离心力作用和设置的倾斜板25相配合,可将干瘪的种子留置于滤网26上,从而可提高种植后玉米的成活率和收成后的产量;

所述加料管28内转动安装有搅拌轴30,所述搅拌轴30上固定安装有若干个搅拌板29,所述加料管28上开设有若干个通孔27,所述通孔27的开设位置高于滤网26的安装位置,所述选料箱32的内部还安装有用于驱动搅拌轴30转动的驱动组件。

所述驱动组件包括有环形支杆33、第一支杆34、旋转轴35、电机箱36和第一电机37,所述电机箱36固定安装在选料箱32的内底壁上,电机箱36内固定安装有第一电机37,所述第一电机37的输出端上固定安装有旋转轴35,所述旋转轴35上固定安装有第一支杆34,所述第一支杆34的结构为“L”状,第一支杆34的一端固定安装在环形支杆33上,所述环形支杆33固定安装在滤网26的底部,所述旋转轴35的顶端固定安装有搅拌轴30。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及蓄电池电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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