一种机械压力机离合器摩擦块检测装置

技术领域

本发明属于机械压力机技术领域，具体涉及一种机械压力机离合器摩擦块检测装置。

背景技术

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。

现有的机械压力机离合器摩擦块检测装置时，通常通过摩擦块配合制动片的方式测试摩擦块的停止能力，测试的方式大多是使用动量轮配合转动制动片，但动量轮在旋转的过程中存在运行抖动的问题，这将会对摩擦块的测试准确性造成影响；动量轮通常使用配重块调整重量，配重块更换的操作较为麻烦；且带着动量轮旋转的皮带和齿轮具有较高的负载，工作的寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械压力机离合器摩擦块检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械压力机离合器摩擦块检测装置，包括立架、转动连接件、从动轮和动量轮，所述立架包括架筒、立槽、固定孔和架栓，所述立架的主体为钢板折弯构成的一体式结构，所述立架的一端呈长条形板状另一端呈矩形板状，所述立架的长条形板状部分作折弯处理，所述立架的垂直上端焊接有架筒，所述架筒的轮廓呈圆形筒状，所述架筒的轴心线为水平状态，所述架筒下侧的立架内部开有立槽，所述立架下侧的水平部分内开有五个轮杆，其中四个轮杆呈矩形阵列分布在立架的矩形板状部分内，所述立架的矩形板状部分内插设有四个架栓，四个所述架栓呈矩形阵列分布且呈竖立状态；

所述架筒外部套设有铜套，所述铜套套设在转动连接件的左轴外部，所述转动连接件一侧设有左轴另一侧设有右轴，所述左轴内开有径向贯穿其内部的左孔，所述右轴内部开有径向贯穿其内部的右孔，所述右轴外圆开有环形阵列分布的右轴槽，所述转动连接件朝向右轴的一侧设有呈环形阵列分布的件轴和件螺纹孔，两个件螺纹孔轴心线的连线通过转动连接件的轴心线；

所述从动轮中央开有从轮中孔，所述从轮中孔外侧设有呈环形阵列分布的件螺纹孔，所述从动轮设有呈环形阵列分布的轮杆，所述轮杆外部套设有平衡块，所述右轴未开设右轴槽的部分位于从轮中孔内部，所述件轴插入轮端孔内部，剩余的两个从轮端孔内部设有从动轮连接螺丝，所述从动轮连接螺丝伸入件螺纹孔内部并与其螺纹连接，所述动量轮套设在设有开有右轴槽的右轴部分外侧。

优选的，所述架栓与立架的连接缝隙填充有增加结构强度的焊点，所述架栓的位置与驱动电机外部的四个凸起的位置对应，所述铜套和架筒过盈配合。

优选的，所述左孔所在的左轴的外圆面套设有端环，所述端环内部插设有径向贯穿其内部的环销，所述环销穿过左轴中的左孔。

优选的，所述平衡块包括盖板、块座和两个位于盖板和块座内部的块螺栓，所述块座和盖板内部构成的矩形的空腔套设在轮杆外部。

优选的，所述动量轮中央设有凸起，所述动量轮中部的凸起开有径向贯穿其内部的轮销孔，所述动量轮的圆心开有轮容口，所述轮容口的内侧壁设有呈环形阵列分布的口内棱，所述轮容口套设在右轴外部，所述口内棱嵌入右轴外圆上的右轴槽内部，所述轮销孔内部插设有轮销，所述轮销穿过右孔。

优选的，所述立架的水平部分上方设有螺母、电机齿轮、齿轮销、驱动电机、垫片和弹簧，所述垫片、弹簧和驱动电机外壳的凸起部分套设在架栓外部，所述架栓上端套设有和其螺纹连接的螺母，所述弹簧的下端顶向立架，所述弹簧的上端顶向垫片，所述驱动电机的输出轴上套设有电机齿轮，所述齿轮销径向贯穿电机齿轮的管状部分和驱动电机的输出轴，所述电机齿轮和驱动电机的输出轴内设有两条齿轮销，所述电机齿轮外圆部分的齿与从动轮外圆部分的齿相互啮合。

作为本发明进一步方案的，所述件轴的长度尺寸和从动轮的厚度尺寸相同。

本发明的技术效果和优点：该机械压力机离合器摩擦块检测装置，附着在从动轮上的平衡块可沿着轮杆调整位置，可通过此方式调整从动轮和动量轮连接的整体结构的重心分布位置，从而达到平衡抖动的效果，从而让测试过程中动量轮的运行更加平稳，让摩擦块得到更为准确的检测数据适合普遍推广使用；可直接更换的动量轮相较于需要平衡配重的类型使用更加方便，避免了调整配重块的麻烦，简化了使用的步骤；通过从动轮配合电机齿轮的方式让动量轮旋转，由于从动轮的直径大于动量轮的直径，作用到电机齿轮上的力较小，此方案可降低作用到电机上的负载，延长驱动电机的使用寿命，弹簧的存在让驱动电机输出轴上的电机齿轮可更好的和从动轮啮合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分离状态结构示意图；

图3为本发明的立架结构示意图；

图4为本发明的转动连接件结构示意图；

图5为本发明的从动轮结构示意图；

图6为本发明的动量轮结构示意图；

图7为本发明的平衡块结构示意图。

图中：1、端环；2、立架；201、架筒；202、立槽；203、固定孔；204、架栓；3、铜套；4、转动连接件；401、件轴；402、件螺纹孔；403、左轴；404、左孔；405、右轴；406、右轴槽；407、右孔；5、从动轮；501、从轮中孔；502、从轮端孔；503、轮杆；6、从动轮连接螺丝；7、动量轮；701、轮容口；702、口内棱；703、轮销孔；8、环销；9、轮销；10、螺母；11、电机齿轮；12、齿轮销；13、驱动电机；14、垫片；15、弹簧；16、平衡块；1601、盖板；1602、块螺栓；1603、块座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种机械压力机离合器摩擦块检测装置，包括立架2、转动连接件4、从动轮5和动量轮7，所述立架2包括架筒201、立槽202、固定孔203和架栓204，所述立架2的主体为钢板折弯构成的一体式结构，所述立架2的一端呈长条形板状另一端呈矩形板状，所述立架2的长条形板状部分作折弯处理，所述立架2的垂直上端焊接有架筒201，所述架筒201的轮廓呈圆形筒状，所述架筒201的轴心线为水平状态，所述架筒201下侧的立架2内部开有立槽202，所述立架2下侧的水平部分内开有五个轮杆503，其中四个轮杆503呈矩形阵列分布在立架2的矩形板状部分内，所述立架2的矩形板状部分内插设有四个架栓204，四个所述架栓204呈矩形阵列分布且呈竖立状态；

所述架筒201外部套设有铜套3，所述铜套3套设在转动连接件4的左轴403外部，所述转动连接件4一侧设有左轴403另一侧设有右轴405，所述左轴403内开有径向贯穿其内部的左孔404，所述右轴405内部开有径向贯穿其内部的右孔407，所述右轴405外圆开有环形阵列分布的右轴槽406，所述转动连接件4朝向右轴405的一侧设有呈环形阵列分布的件轴401和件螺纹孔402，两个件螺纹孔402轴心线的连线通过转动连接件4的轴心线；

所述从动轮5中央开有从轮中孔501，所述从轮中孔501外侧设有呈环形阵列分布的件螺纹孔402，所述从动轮5设有呈环形阵列分布的轮杆503，所述轮杆503外部套设有平衡块16，所述右轴405未开设右轴槽406的部分位于从轮中孔501内部，所述件轴401插入轮端孔502内部，剩余的两个从轮端孔502内部设有从动轮连接螺丝6，所述从动轮连接螺丝6伸入件螺纹孔402内部并与其螺纹连接，所述动量轮7套设在设有开有右轴槽406的右轴405部分外侧，从动轮5与驱动电机13输出轴上的电机齿轮11啮合，被驱动电机13带动旋转。

具体的，所述架栓204与立架2的连接缝隙填充有增加结构强度的焊点，所述架栓204的位置与驱动电机13外部的四个凸起的位置对应，所述铜套3和架筒201过盈配合，架栓204用于限制驱动电机13的垂直运动方向。

具体的，所述左孔404所在的左轴403的外圆面套设有端环1，所述端环1内部插设有径向贯穿其内部的环销8，所述环销8穿过左轴403中的左孔404。

具体的，所述平衡块16包括盖板1601、块座1603和两个位于盖板1601和块座1603内部的块螺栓1602，所述块座1603和盖板1601内部构成的矩形的空腔套设在轮杆503外部，平衡块16套设在轮杆503外部并与轮杆503固定。

具体的，所述动量轮7中央设有凸起，所述动量轮7中部的凸起开有径向贯穿其内部的轮销孔703，所述动量轮7的圆心开有轮容口701，所述轮容口701的内侧壁设有呈环形阵列分布的口内棱702，所述轮容口701套设在右轴405外部，所述口内棱702嵌入右轴405外圆上的右轴槽406内部，所述轮销孔703内部插设有轮销9，所述轮销9穿过右孔407，动量轮7用于带动转动连接件4旋转。

具体的，所述立架2的水平部分上方设有螺母10、电机齿轮11、齿轮销12、驱动电机13、垫片14和弹簧15，所述垫片14、弹簧15和驱动电机13外壳的凸起部分套设在架栓204外部，所述架栓204上端套设有和其螺纹连接的螺母10，所述弹簧15的下端顶向立架2，所述弹簧15的上端顶向垫片14，所述驱动电机13的输出轴上套设有电机齿轮11，所述齿轮销12径向贯穿电机齿轮11的管状部分和驱动电机13的输出轴，所述电机齿轮11和驱动电机13的输出轴内设有两条齿轮销12，所述电机齿轮11外圆部分的齿与从动轮5外圆部分的齿相互啮合，弹簧15压向驱动电机13，驱动电机13输出轴上的电机齿轮11与从动轮5咬合。

具体的，所述件轴401的长度尺寸和从动轮5的厚度尺寸相同。

工作原理，该机械压力机离合器摩擦块检测装置，用于固定制动碟片的设备为现有技术，具体结构可参考现自行车固定制动碟片的花鼓端面，此构件固定在转动连接件4背向动量轮7的端面上，固定摩擦块的卡钳固定在立架2的垂直部分上，驱动电机13旋转带动电机齿轮11驱动从动轮5旋转，从动轮5旋转时带动转动连接件4及其与转动连接件4连接的构件旋转，动量轮7由此被转动连接件4带动旋转，在动量轮7被加速到所需的线速度时使用卡钳夹紧摩擦块让摩擦块压向制动片，摩擦块配合制动将高速旋转的动量轮7停下，通过计算夹持过程开始到动量轮7完全停止的时间计算摩擦块的停止性能，若动量轮7的旋转时出现不稳定的问题，松开夹在轮杆503上的平衡块16，通过调整多个平衡块16的位置将动量轮7的运行状态调整至稳定的状态，从而获得更加准确的测试数据。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。