一种预应力波纹管精准定位装置及定位系统及施工方法

技术领域

本发明涉及波纹管施工技术领域，具体的说，是一种预应力波纹管精准定位装置及定位系统及施工方法。

背景技术

目前，预制箱梁、T梁等预制梁应用广泛，其中预应力施工是保证预制梁质量的重中之重，根据规范要求，对预应力管道安装的允许偏差要求严格，其中管道坐标梁长方向为≤30mm，梁高为≤10mm；管道间距同排及上下层均为≤10mm。预应力波纹管施工不同于其他工程施工，它的关键在于预应力波纹管在预制梁中设置位置的准确，预制梁在预应力钢绞线张拉后受力最优；保证预制梁的承载强度。采用现有预应力波纹管定位装置工序繁多，消耗时间较多，影响预制梁的施工周期；采用图纸设计定位筋布置，波纹管定位曲线段易产生偏差，且工作效率低。现行预应力波纹管定位装置，包括螺母、波纹管、第一波纹管固定卡、垫片、第二波纹管固定卡、模板固定片、第一组钢筋固定环、对拉螺杆、止水钢片和第二组钢筋固定环，施工工序较多，工作效率较低，消耗时间较多；按图纸设计布置钢筋定位钢筋，在曲线段定位波纹管位置上下偏差较大，在梁长方向及上下层位置易产生偏差。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种预应力波纹管精准定位装置及定位系统及施工方法，用于提高波纹管的定位精度和安装精度。

本发明通过下述技术方案实现：一种预应力波纹管精准定位装置，包括定位杆、若干个设置在定位杆上的定位平台，所述的定位平台上设置有与波纹管平行的凹槽。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的凹槽倾斜设置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的凹槽的一端设置有位于凹槽内表面的半环形凸起。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的定位平台滑动设置在定位杆上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的定位平台与定位杆线性阻尼连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的定位杆上设置有若干个外螺纹段，外螺纹段上滑动设置有调节套筒，定位平台与调节套筒转动连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的定位杆的底部设置有与定位杆垂直的连接板。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的连接板与定位杆之间设置有若干个支撑杆。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的连接板上设置有若干个通孔。

一种预应力波纹管精准定位系统，包括若干个定位装置，所述的定位装置按照波纹管的长度方向间隔排列，定位装置上的定位平台形成若干层用于支撑波纹管的不连续平台，同一层不连续平台内的定位平台上的凹槽与波纹管同轴。

一种预应力波纹管精准定位系统的施工方法，将若干个定位装置按阵列间隔设置，使同一列定位杆上的定位平台朝向同一侧，根据波纹管的安装角度设置定位平台的高度。

本方案所取得的有益效果是：本方案能够利用多个定位装置进行排列组合形成用于对波纹管进行定位、安装的支撑结构，能够有效提高波纹管的定位精度。

附图说明

图1为定位装置的结构示意图；

图2为定位装置的结构示意图；

图3为定位平台的结构示意图；

图4为定位平台的结构示意图；

图5为实施例6的结构示意图；

图6为连接板的结构示意图；

图7为连接板的俯视图；

其中1-定位杆，11-外螺纹段，12-调节套筒，13-连接板，14-支撑杆，2-定位平台，21-凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种预应力波纹管精准定位装置及定位系统，定位装置包括定位杆1、若干个设置在定位杆1上的定位平台2，所述的定位平台2上设置有与波纹管平行的凹槽21。将定位装置按阵列排布，利用定位平台2支撑波纹管的不同位置，定位平台2的高度根据波纹管相应部位的高度进行设计，使得定位装置安装好之后，波纹管位于定位平台2上的部位满足设计的位置要求。因此，在施工时，仅需要对定位装置的位置进行精确安装，即可实现对波纹管的精确定位。

定位平台2上的凹槽21能够对波纹管起到定位的作用，并且能够限制波纹管的侧向移动，有利于使波纹管在定位平台2上快速安装到位并且保持其位置稳定。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的凹槽21倾斜设置。将凹槽21倾斜设置，能够使波纹管与凹槽21贴紧，从而增加波纹管受支撑的有效面积，能够提高波纹管的稳定性。并且能够增加凹槽21与波纹管的摩擦力，防止倾斜的波纹管在重力作用下沿着倾斜的方向向下滑落。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的凹槽21的一端设置有位于凹槽21内表面的半环形凸起。利用半环形凸起嫩沟谷雨波纹管外表面的螺旋凸起相互配合，使螺旋凸起卡在半环形凸起上，能够防止倾斜波纹管在重力作用下沿着倾斜的方向向下滑落。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位平台2滑动设置在定位杆1上。以此能够根据需要调节定位平台2在定位杆1上的相对位置，从而调节定位平台2对波纹管的支撑高度，或者根据需要来组合形成满足波纹管安装要求的定位系统。以此能够在生产定位装置时采用同一种标准大批量制造定位装置，再根据需要进行调节。有利于降低生产成本以及生产难度。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位平台2与定位杆1线性阻尼连接。以此使得定位平台2与定位杆1能够相对滑动，并且在定位平台2滑动之后，利用线性阻尼的连接关系，使定位平台2与定位杆1能够保持相对稳定。

实施例6：

如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位杆1上设置有若干个外螺纹段11，外螺纹段11上滑动设置有调节套筒12，定位平台2与调节套筒12转动连接。以此在外螺纹段11的范围内，能够控制调节套筒12与定位杆1的相对位置，从而调节定位平台2的相对位置。使调节套筒12与外螺纹段11连接，能够提高调节套筒12与外螺纹段11的连接强度，并且在调节到位之后能够利用螺纹的自锁提高调节套筒12的稳定性，从而提高定位平台2的位置精度以及稳定性。

实施例7：

如图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位杆1的底部设置有与定位杆1垂直的连接板13。通过设置连接板13能够增加定位杆1底部的接地面积，从而有利于提高定位杆1的稳定性以及承载能力，避免定位杆1单侧承受测压而倾倒。

如图7所示，所述的连接板13与定位杆1之间设置有若干个支撑杆14。利用支撑杆14在连接板13与定位杆1之间形成斜撑，能够提高定位杆1的稳定性以及承载能力，并且提高定位杆1的抗倾覆能力，有利于提高波纹管的安装精度。

本实施例中，所述的连接板13上设置有若干个通孔。利用连接板13上的通孔便于使用钉子将连接板13固定在地表，从而提高定位杆1的稳定性。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。