一种PPR管切取设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种PPR管切取设备。

背景技术

PPR是英文无规共聚聚丙烯的简称。俗称三型聚丙烯。PPR管是UPVC给水管、铝塑等的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军。

当人们将PPR管制造出来时，一般都是会有连接软管将其进行连接，人们在使用PPR管之前，都会将连接软管切掉，在进行切割工作时，一般都是人手持PPR管，然后用切刀对准连接软管进行切割，这样操作可能会出现切刀与连接软管进行切割时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行切割工作的PPR管数量较多，还会造成费时费力的情况，更严重的可能会发生切刀划伤使用者的情况。

因此，特别需要设计一种自动进行切割、切割位置精确且安全的PPR管切取设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服切刀与连接软管进行切割时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行切割工作的PPR管数量较多，还会造成费时费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动进行切割、切割位置精确且安全的PPR管切取设备。

本发明的技术方案为：一种PPR管切取设备，包括有底座、第一支撑架、卸料组件、下压组件和切除组件，底座上左右两侧设有第一支撑架，第一支撑架之间前后两侧设有卸料组件，底座上中部设有下压组件，左侧第一支撑架上侧设有切除组件。

进一步地，卸料组件包括有放料板、旋转轴、扭力弹簧和齿轮，第一支撑架上部左右两侧之间转动式设有旋转轴，旋转轴上均设有放料板，放料板左右两侧与第一支撑架之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧分别套装在旋转轴上，旋转轴左右两侧均设有齿轮。

进一步地，下压组件包括有导向杆、踏板、第一弹簧、第一连接杆、导向块和齿条，底座上右侧中部设有导向杆，导向杆上部滑动式设有踏板，踏板与底座之间连接有第一弹簧，第一弹簧套装在导向杆上，踏板左侧设有第一连接杆，底座上中部前后两侧设有导向块，导向块与第一连接杆滑动式连接，第一连接杆上部左右两侧均前后对称设有齿条，同侧齿轮和齿条之间相互啮合。

进一步地，切除组件包括有第二支撑架、气缸、第二连接杆和切刀，左侧第一支撑架中部上侧设有第二支撑架，第二支撑架右侧上部设有气缸，气缸的伸缩杆上设有第二连接杆，第二连接杆前后两侧之间设有切刀。

进一步地，还包括有收集组件，收集组件包括有PPR管收集框、限位框、第三连接杆、滚轮、废料收集框和握把，底座上前后两侧设有PPR管收集框，底座上中部设有限位框，限位框内部均匀间隔转动式设有五个第三连接杆，第三连接杆上均设有滚轮，滚轮上放置有废料收集框，废料收集框左侧设有握把。

进一步地，还包括有固定组件，固定组件包括有连接支架、固定块、挡块、第二弹簧、滑块和槽块，气缸的伸缩杆上滑动式设有连接支架，连接支架前后两侧均匀设有固定块，气缸的伸缩杆上侧设有挡块，连接支架和挡块之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在气缸的伸缩杆上，固定块左侧均设有滑块，左侧第一支撑架上部前后两侧设有槽块，同侧槽块与滑块之间滑动式配合。

进一步地，切刀是可拆卸的。

进一步地，第二弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果为：

1、在卸料组件和切除组件的作用下，人们将PPR管对齐放置在放料板上，然后启动气缸，使得切刀向下移动，当切刀与PPR管的连接软管接触时，会将连接软管进行切除，有效的提高了人们的工作效率。

2、在切除组件和收集组件的作用下，人们向下踩动踏板，经过一系列的传动下，放料板向外侧进行翻转，PPR管会掉落进两侧的PPR管收集框内，从而更方便的收集PPR管，当切刀切掉PPR管的连接软管后，连接软管会掉落至废料收集框中，从而更方便的清理废料。

3、在固定组件的作用下，气缸启动时，固定块会固定住PPR管，使得人们在切割时PPR管不会进行偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二部分立体结构示意图及剖视图。

图5为本发明的第三部分立体结构示意图及剖视图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_第一支撑架，3_卸料组件，301_放料板，302_旋转轴，303_扭力弹簧，304_齿轮，4_下压组件，401_导向杆，402_踏板，403_第一弹簧，404_第一连接杆，405_导向块，406_齿条，5_切除组件，501_第二支撑架，502_气缸，503_第二连接杆，504_切刀，6_收集组件，601_PPR管收集框，602_限位框，603_第三连接杆，604_滚轮，605_废料收集框，606_握把，7_固定组件，701_连接支架，702_固定块，703_挡块，704_第二弹簧，705_滑块，706_槽块。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种PPR管切取设备，如图1-图5所示，包括有底座1、第一支撑架2、卸料组件3、下压组件4和切除组件5，底座1上左右两侧设有第一支撑架2，第一支撑架2之间前后两侧设有卸料组件3，底座1上中部设有下压组件4，左侧第一支撑架2上侧设有切除组件5。

卸料组件3包括有放料板301、旋转轴302、扭力弹簧303和齿轮304，第一支撑架2上部左右两侧之间转动式设有旋转轴302，旋转轴302上均设有放料板301，放料板301左右两侧与第一支撑架2之间均连接有扭力弹簧303，扭力弹簧303分别套装在旋转轴302上，旋转轴302左右两侧均设有齿轮304。

下压组件4包括有导向杆401、踏板402、第一弹簧403、第一连接杆404、导向块405和齿条406，底座1上右侧中部设有导向杆401，导向杆401上部滑动式设有踏板402，踏板402与底座1之间连接有第一弹簧403，第一弹簧403套装在导向杆401上，踏板402左侧设有第一连接杆404，底座1上中部前后两侧设有导向块405，导向块405与第一连接杆404滑动式连接，第一连接杆404上部左右两侧均前后对称设有齿条406，同侧齿轮304和齿条406之间相互啮合。

切除组件5包括有第二支撑架501、气缸502、第二连接杆503和切刀504，左侧第一支撑架2中部上侧设有第二支撑架501，第二支撑架501右侧上部设有气缸502，气缸502的伸缩杆上设有第二连接杆503，第二连接杆503前后两侧之间设有切刀504。

人们将PPR管对齐放置在放料板301上，然后启动气缸502，气缸502的伸缩杆会带动第二连接杆503向下移动，第二连接杆503会带动切刀504向下移动，当切刀504与PPR管的连接软管接触时，会将连接软管进行切除，当工作完成时，人们向下踩动踏板402，第一弹簧403被压缩，踏板402会带动第一连接杆404向下移动，第一连接杆404会带动齿条406向下移动，齿条406会带动齿轮304转动，从而齿轮304会带动旋转轴302转动，进而旋转轴302会带动放料板301向外侧进行翻转，扭力弹簧303发生形变，使得PPR管与放料板301进行脱离，从而完成下料工作，当人们松开踏板402时，由于第一弹簧403和扭力弹簧303的复位作用下，第一连接杆404会向上移动至复位，放料板301会向内侧翻转至复位。

还包括有收集组件6，收集组件6包括有PPR管收集框601、限位框602、第三连接杆603、滚轮604、废料收集框605和握把606，底座1上前后两侧设有PPR管收集框601，底座1上中部设有限位框602，限位框602内部均匀间隔转动式设有五个第三连接杆603，第三连接杆603上均设有滚轮604，滚轮604上放置有废料收集框605，废料收集框605左侧设有握把606。

当放料板301向外侧翻转后，PPR管会掉落进两侧的PPR管收集框601内，从而更方便的收集PPR管，当切刀504切掉PPR管的连接软管后，连接软管会掉落至废料收集框605中，人们向左侧拉动握把606时，废料收集框605会通过滚轮604的作用下向左侧移动，从而更方便的清理废料。

还包括有固定组件7，固定组件7包括有连接支架701、固定块702、挡块703、第二弹簧704、滑块705和槽块706，气缸502的伸缩杆上滑动式设有连接支架701，连接支架701前后两侧设有固定块702，气缸502的伸缩杆上侧设有挡块703，连接支架701和挡块703之间连接有第二弹簧704，第二弹簧704套装在气缸502的伸缩杆上，固定块702左侧均设有滑块705，左侧第一支撑架2上部前后两侧设有槽块706，同侧槽块706与滑块705之间滑动式配合。

当气缸502的伸缩杆向下移动时，会带动第二弹簧704和连接支架701向下移动，连接支架701会带动固定块702和滑块705向下移动，固定块702从而套住PPR管，切刀504继续向下移动，第二弹簧704被压缩，在第二弹簧704的作用下会将PPR管固定住，当气缸502的伸缩杆向上移动时，会带动固定块702和滑块705向上移动至复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。