一种一次性电子烟的测试方法及测试系统

技术领域

本发明涉及一次性电子烟检测领域，尤其涉及一种一次性电子烟的测试方法及测试装置。

背景技术

随着电子烟普及，普通电子烟用户更青睐简单易用的电子烟产品，并不想在电子烟控制器和各种规格的雾化器上花费太多成本，因此一次性电子烟开始在市场中兴起。

一次性电子烟成本低廉、价格实惠，且功能简单，没有充电接口，属于一次性使用产品，出厂时雾化器、控制器、电芯已组装成不可拆卸的整体。目前，一次性电子烟产品一般分为雾化器注油和雾化器不注油两种：雾化器注油类产品出厂时已注入烟油，厂商会提供多种烟油口味供用户选择；雾化器不注油类产品出厂时不注入烟油，用户可根据个人喜好自行选购烟油。然而，一次性电子烟在生产组装完成后有一个成品测试难题：

(1)对于雾化器注油类产品：如果要测试成品是否合格，则需进行抽烟测试来确认产品是否能正常工作，而抽烟测试必定会损失一部分已注入烟油，将导致出货时产品里的烟油量变少，因此厂商想要达到产品宣传的烟油量标准，就必须多注入烟油来补偿测试的消耗，然后在进行抽烟测试时控制消耗的烟油量，这也需要专门的仪器测量，这些都会增加产品的生产成本，并且效率不高。

(2)对于雾化器不注油产品：成品测试更加困难，由于出货时产品不注入烟油，因而，测试成品是否合格一般是对组装好的产品随机抽检，注入烟油后进行抽烟测试。当然，已测试的产品因为已注油而不能出货，只能报废，不仅提高了生产成本，而且抽检无法确保所有产品合格，存在不良品漏检而流入市场的风险。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种一次性电子烟的测试方法及测试装置，旨在实现测试过程简单高效、成本低，测试准确率高，从而提升产品质量。

本发明一实施例提出一种一次性电子烟的测试方法，所述一次性电子烟包括雾化器、电芯和控制器，其中，所述雾化器包括雾化核心，所述控制器包括用于控制所述雾化核心和所述电芯之间电性连接的控制开关；所述测试方法包括：

将待测的一次性电子烟装入预定位置处；

控制所述控制开关接通，以使所述雾化核心通电发热；

开启温度传感器检测所述雾化核心的实时温度；

在预设的测试时间内，通过比较测得的所述雾化核心的当前温度是否达到一预设的温度阈值来判断所述待测的一次性电子烟是否合格；

输出测试结果，并控制所述控制开关断开。

优选地，所述温度阈值为高于当前室温10～20度的任意温度值。

优选地，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。

优选地，所述将待测的一次性电子烟装入预定位置处，具体为：

将待测的一次性电子烟装入一定位机构中，并将位于雾化器的一端接近所述温度传感器一预设的测试距离放置。

优选地，所述在预设的测试时间内，通过比较测得的所述雾化核心的当前温度是否达到一预设的温度阈值来判断所述待测的一次性电子烟是否合格，具体为：

开启检测计时；

当计时时间位于所述测试时间内，且检测到所述雾化核心的当前温度达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟为合格；

当计时时间达到所述测试时间，且检测到所述雾化核心的温度均未达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟为不合格。

本发明另一实施例提出一种一次性电子烟的测试装置，所述一次性电子烟包括雾化器、电芯和控制器，其中，所述雾化器包括雾化核心，所述控制器包括用于控制所述雾化核心和所述电芯之间电性连接的控制开关；所述测试系统包括：微控制器，定位机构，及与所述微控制器相连接的温度传感器、显示器、传动机构和按键开关；其中，

所述定位机构用于固定待测的一次性电子烟至预定位置处；

所述微控制器用于预先设置测试时间和温度阈值；还用于当所述按键开关被触发闭合后，控制所述传动机构接通所述控制开关，并开启温度传感器检测所述雾化核心的实时温度，同时开启检测计时；

所述微控制器还用于当计时时间位于所述测试时间内，且检测到所述雾化核心的当前温度达到所述温度阈值时，输出所述待测的一次性电子烟为合格的测试结果至所述显示器，并控制所述传动机构断开所述控制开关；还用于当计时时间达到所述测试时间，且检测到所述雾化核心的温度均未达到所述温度阈值时，输出所述待测的一次性电子烟为不合格的测试结果至所述显示器，并控制所述传动机构断开所述控制开关。

优选地，所述温度阈值为高于当前室温10～20度的任意温度值。

优选地，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。

优选地，所述控制开关为气压开关时，则所述传动机构为通过导气管连通吸烟管的气泵。

优选地，所述控制开关为按键开关时，则所述传动机构为相对于所述按键开关直线往复移动的按压机构。

本发明提供的技术方案的有益效果：利用电子烟工作时雾化器的雾化核心发热快的特性，结合温度传感器的测温技术，实现在雾化器无烟油的情况下进行产品测试，由于测试过程简单高效，可确保雾化核心不会损坏，解决了一次性电子烟的成品测试难题，既降低了生产成本，也提高了测试准确率，从而提升了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的一次性电子烟的测试方法的流程图；

图2是本发明实施例一提供的一次性电子烟的结构图；

图3是本发明实施例二提供的一次性电子烟的测试系统的原理图；

图4是本发明实施例二提供的一次性电子烟的测试系统的结构图；

图5是本发明实施例二提供的一次性电子烟的测试系统的工作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例一

请参阅图1，其示出了一种一次性电子烟的测试方法的流程示意图。

请一并参阅图2，其示出了一次性电子烟的结构图。一次性电子烟1为由雾化器11、电芯12(未示出)和控制器13组装成不可拆卸的一整体结构，其中，所述雾化器11包括雾化核心11a，所述控制器13包括用于控制所述雾化核心11a和所述电芯12(未示出)之间电性连接的控制开关13a。

本实施例提供一种一次性电子烟的测试方法，包括步骤S11～S15，具体如下：

S11，将待测的一次性电子烟装入预定位置处。

S12，控制所述控制开关接通，以使所述雾化核心通电发热。

S13，开启温度传感器检测所述雾化核心的实时温度。

优选的，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。由于所述雾化核心11a通电后迅速发热，且具有很好的导热性，能将热量快速传导至所述雾化器11表面，因此，可通过非接触检测温度变化迅速(瞬变)的所述雾化器11的表面温度来判断所述雾化核心11a是否正常工作；则步骤S11具体为：将待测的一次性电子烟装入一定位机构中，并将位于雾化器的一端接近所述温度传感器一预设的测试距离放置。

S14，在预设的测试时间内，通过比较测得的所述雾化核心的当前温度是否达到一预设的温度阈值来判断所述待测的一次性电子烟是否合格。

具体的，步骤S14具体为：

开启检测计时；

当计时时间位于所述测试时间内，且检测到所述雾化核心的当前温度达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟为合格；

当计时时间达到所述测试时间，且检测到所述雾化核心的温度均未达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟为不合格。

优选的，所述温度阈值为高于当前室温10～20度的任意温度值，既可以很好地分辨出检测结果，同时能保证测试时间尽量短，而不会烧坏所述雾化核心11a。

S15，输出测试结果，并控制所述控制开关断开。

本实施例提供的技术方案在所述雾化器11无烟油的情况下实施：所述雾化核心11a通电后迅速发热，且具有很好的导热性；通过温度传感器检测所述雾化核心11a的温度变化，判断所述雾化核心11a是否正常工作，从而得到所述待测的一次性电子烟1是否合格的测试结果。由于所述温度传感器响应速度快，整个测试过程时间非常短，不会对所述雾化核心11a或者所述待测的一次性电子烟产品造成损坏。本实施例提供的技术方案既解决了注油类雾化器产品测试过程中需消耗烟油，且需要借助精密仪器检测烟油消耗量所带来的成本增加、操作繁杂的问题，又解决了不注油类雾化器产品采用随机抽检方式所带来的产品消耗、检测准确率不高的问题。

实施例二

请参阅图3，其示出了一种一次性电子烟的测试系统的原理图。

本实施例提出一种一次性电子烟的测试系统，包括：微控制器21，定位机构22(未示出)，及与所述微控制器21相连接的温度传感器23、显示器24、传动机构25和按键开关26；其中，

所述定位机构22(未示出)用于固定待测的一次性电子烟1至预定位置处；

所述微控制器21用于预先设置测试时间和温度阈值；还用于当所述按键开关26被触发闭合后，控制所述传动机构25接通所述控制开关13a，并开启温度传感器23检测所述雾化核心11a的实时温度，同时开启检测计时；

所述微控制器21还用于当计时时间位于所述测试时间内，且检测到所述雾化核心11a的当前温度达到所述温度阈值时，输出所述待测的一次性电子烟1为合格的测试结果至所述显示器24，并控制所述传动机构25断开所述控制开关13a；还用于当计时时间达到所述测试时间，且检测到所述雾化核心11a的温度均未达到所述温度阈值时，输出所述待测的一次性电子烟1为不合格的测试结果至所述显示器24，并控制所述传动机构25断开所述控制开关13a。

请一并参阅图4，其示出了一种一次性电子烟的测试系统的结构图。

在一优选实施方式中，所述温度传感器23为非接触式红外温度传感器。由于所述雾化核心11a通电后迅速发热，且具有很好的导热性，能将热量快速传导至所述雾化器11表面，因此，可通过非接触检测温度变化迅速(瞬变)的所述雾化器11的表面温度来判断所述雾化核心11a是否正常工作；则将待测的一次性电子烟1装入所述定位机构22中时将位于所述雾化器11的一端接近所述温度传感器23一预设的测试距离放置。

优选的，所述控制开关13a为气压开关，所述传动机构25包括气泵25a和导气管25b，所述气泵25a控制端连接所述微控制器21的驱动输出端连接，所述气泵25a通过所述导气管25b连通所述待测的一次性电子烟1的吸烟管，用于接收到所述微控制器21的驱动电机的控制信号后控制电机的转速及转向实现预定吸力大小的气压触发所述控制开关13a的过程模拟。

优选的，所述温度阈值为高于当前室温10～20度的任意温度值，既可以很好地分辨出检测结果，同时能保证测试时间尽量短，而不会烧坏所述雾化核心11a。

在本优选实施方式中，所述测试系统还包括一底座27，所述底座27为一体成型结构，所述底座27的一端设有所述定位机构22，用于将所述待测的一次性电子烟1固定在凹孔内不动，同时，所述红外温度传感器23固定安装于接近所述待测的一次性电子烟1位于所述雾化器11一端的预定的测试距离的位置处；所述底座27的另一端设有一凹槽，所述微控制器21、显示器24和按键开关26焊接在一印刷电路板3上，所述印刷电路板3架设于所述凹槽的顶部，与所述凹槽围成容置所述气泵25a的容纳腔，通过将所述测试系统集成一体化，更易于操控，且适应性强。

具体实施时，请一并参阅图5，本实施例在所述雾化器11无烟油的情况下进行测试，其工作过程如下：

首先，预先设置测试时间和温度阈值；然后，将待测的一次性电子烟1装入所述定位机构22的凹孔处，且使位于所述雾化器11的一端接近所述红外温度传感器23一预设的测试距离放置，并触发所述按键开关26闭合；接下来，所述微控制器21控制所述传动机构25工作，使所述控制开关13a接通，所述待测的一次性电子烟1抽烟工作；再然后，开启所述红外温度传感器23非接触检测所述雾化器11的表面温度来判断所述雾化核心是否正常工作，具体为：所述微控制器21开启检测计时，并实时采集所述红外温度传感器23检测的当前温度值；当计时时间位于所述测试时间内，且检测到所述雾化核心11a的当前温度达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟1为合格；当计时时间达到所述测试时间，且检测到所述雾化核心11a的温度均未达到所述温度阈值时，则判断所述待测的一次性电子烟1为不合格；最后，将测试结果输出至所述显示器24，并控制所述传动机构25工作，使所述控制开关13a断开。

在另一优选实施方式中，所述控制开关13a为按键开关，所述传动机构25为相对于所述按键开关直线往复移动的按压机构，用于接收所述微控制器21的控制信号后提供一驱动力实现预定距离直线移动的按压触发所述控制开关13a的过程模拟。当然，根据待测的一次性电子烟的控制开关的类型，设置对应的传动机构去实现接通或断开，这些可根据具体情况而定，均在本发明的保护范围之内。

综上所述，本发明实施例提供的技术方案利用电子烟工作时雾化器的雾化核心发热快的特性，结合温度传感器的测温技术，实现在雾化器无烟油的情况下进行产品测试，由于测试过程简单高效，可确保雾化核心不会损坏，解决了一次性电子烟的成品测试难题，既降低了生产成本，也提高了测试准确率，从而提升了产品质量。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。