一种用于生物降解材料崩解试验的装置

技术领域

本发明涉及生物降解材料性能检测领域，尤其涉及一种用于生物降解材料崩解试验的装置。

背景技术

塑料的过度使用导致的“白色污染”已经对生态环境造成了不可逆的危害。减塑、循环、降解是治理“白色污染”的三个主要手段，其中降解塑料尤其是生物降解塑料，由于其降解后只生成二氧化碳（或甲烷）和水，可以有效的替代一些不易回收及回收价值低的产品类型，实现从源头上减少塑料废弃物的产生。

可堆肥塑料是生物降解塑料的一种，它既要满足生物降解性能达到相应指标，还要满足材料的重金属含量、崩解性能、生态毒性符合相关规定，崩解性能考察的是产品在实际堆肥化过程中是否容易崩解成小片，它是对生物降解性能的一种补充，而生态毒性测试也需要在崩解后形成的堆肥中进行。

崩解性能检测依据的标准主要为GB/T 19811-2005和ISO 16929-2019，国标为ISO标准的等效翻译，标准GB/T 19811-2005规定了试验箱所需的最小体积，但没有给出装置的具体结构和功能，相关实验室所用的装置均为自行设计，大多为侧面进气的普通旋盖塑料桶，这种单侧进气会导致气体进入后无法均匀分散，只是集中于一侧，造成供气不均，使部分压实物料处于厌氧堆肥状态；另外，设备只有一个进料口，使得试验过程中取料、测温、翻转以及出料的劳动强度大、操作困难、气味扩散严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生物降解材料崩解试验的装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于生物降解材料崩解试验的装置，其特征在于，包括试验箱箱体、搅拌机、通气泵、通气管、搅拌轴、刮板和支架；

所述试验箱箱体的顶部设有进料口，所述进料口设有翻转式口盖，所述搅拌轴的外侧套接梳齿形桨和叶片搅拌桨，所述搅拌轴与搅拌机连接，所述搅拌轴为下端封闭的中空管道，所述搅拌轴的管壁上设有出气孔，所述通气泵通过通气管与搅拌轴连通；

所述梳齿形桨的两侧和下端均设有刮板，所述试验箱箱体的底部设有出料口，所述支架与试验箱箱体的下端固定连接。

进一步地，所述进料口为倒圆锥形，所述翻转式口盖的上端固定设有把手。

进一步地，所述出气孔覆盖设有筛网。

进一步地，所述的筛网的孔径小于出气孔的孔径。

进一步地，所述梳齿形桨和叶片搅拌桨通过焊接固定在搅拌轴的外侧。

进一步地，所述出料口呈倒圆锥形结构，所述出料口设有出料开关。

进一步地，所述支架的数目为四个，所述支架呈矩形排列在试验箱箱体下端的四个角。

进一步地，所述试验箱箱体的侧壁设有测温孔和取样口，所述测温孔和取样口位于试验箱箱体的中部。

本发明搅拌轴管壁上布设出气孔，通气泵输送的空气经搅拌轴中空管路到达各个出气孔进行鼓气，深入堆体内部，使鼓气更加均匀，利于好氧堆肥，出气孔表面设有筛网，有效地避免物料堵塞出气孔；

搅拌轴上设有梳齿形桨和叶片搅拌桨，设备工作时，梳齿形桨将物料划散，叶片搅拌桨将物料进一步混合，使物料充分混合；

本发明整体操作简单，整体性好，功能齐全，进出料便捷，操作过程气味扩散少，鼓气均匀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的横截面图；

图3为本发明出气孔带筛网的结构示意图。

附图标记：

1试验箱箱体，2进料口，3搅拌机，4通气泵，5通气管，

6搅拌轴，7测温口，8取料口，9梳齿形桨，10刮板，

11支架，12叶片搅拌桨，13出气孔，14出气孔筛网，

15出料口，16出料开关，17翻转式口盖，18把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种用于生物降解材料崩解试验的装置，如图1所示，包括试验箱箱体1、搅拌机3、通气泵4、通气管5、搅拌轴6、刮板10和支架11，所述试验箱箱体1顶部设有进料口2，所述梳齿形桨9和叶片搅拌桨12固定套接于搅拌轴6上，所述搅拌轴13与搅拌机3连接。

所述搅拌轴6为末端封闭的中空管道，所述搅拌轴6的管壁上布设有出气孔13，所述通气泵4通过通气管5与搅拌轴6连通；所述刮板10固定于梳齿形桨9末端；所述出料口15位于试验箱箱体1底部，为倒圆锥形结构；所述出料口15内设有出料开关16；所述试验箱箱体1中下部设有测温孔7和取样口8；所述试验箱箱体1下表面固定有支架11。

所述进料口2为倒圆锥形，所述进料口2设有翻转式口盖17，所述翻转式口盖17的上端面设有把手18，操作者向本装置倒堆肥时，通过拉动把手18使翻转式口盖17得以打开，将堆肥倒入进料口2再流入试验箱箱体1内，方便操作者进料。

所述搅拌轴6管壁上布设出气孔13，使得通气泵4输送的空气经搅拌轴6内的中空管路到达各个出气孔13进行鼓气，深入堆体内部，使鼓气更加均匀，利于好氧堆肥；所述出气孔13的表面覆有筛网14，所述筛网14的孔径小于出气孔13的孔径，有效地避免物料堵塞出气孔13。

所述搅拌轴6上具有一组梳齿形桨9和一组叶片搅拌桨12，所述梳齿形桨9的梳齿较长，所述叶片搅拌桨12的高度短于梳齿；设备工作时，由梳齿形桨9将物料划散，叶片搅拌桨12将物料进一步混合，使物料充分混合。

所述梳齿形桨9的两侧和下端均固定有刮板10，通过刮板10将粘附在试验箱箱体1壁上的物料刮下来。

所述试验箱箱体1底部有倒圆锥形结构的出料口15，所述出料口15设有出料开关16，方便操作者出料。

所述试验箱箱体1中下部设有测温孔7和取样口8，方便操作者进行测温和取样操作，减少操作过程气味的扩散。

所述试验箱箱体1下端的支架11共有四个，呈矩形排列在试验箱箱体1下端的四个角。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。