一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置

技术领域

本发明涉及自动包装技术领域，具体为一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置。

背景技术

随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，相对于传统的包装打包来说，古代科技没有那么发达，所以对于包装一般都是通过人工进行处理的，通过布或者木头制作成箱子，但现代的加工工艺大多数已经通过机器实现人工解放了，从而能够节省大量的时间，同时也解放了劳动力。

但目前自动包装电子元件时任然存在需要克服的缺陷，对于电子产品的包装一般是通过对产品进行真空包装，防止产品受到外部空气的过多氧化，但现有的真空包装过程中，往往会有包装不合格，漏气破洞的现象出现，但又不容易发现，因此一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，具备当内部包装不严格漏气时，对外部起警报作用，同时防止包装漏洞外部空气氧化内部零件的优点，解决了对于电子产品的包装一般是通过对产品进行真空包装，防止产品受到外部空气的过多氧化，但现有的真空包装过程中，往往会有包装不合格，漏气破洞的现象出现，但又不容易发现的问题。

(二)技术方案

为实现上述当内部包装不严格漏气时，对外部起警报作用，同时防止包装漏洞外部空气氧化内部零件的目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，包括壳体，所述壳体上端活动连接有支撑台，所述支撑台下端固定连接有导柱，所述导柱、下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有弹簧机构，所述连接杆左端活动连接有活动杆，所述活动杆左端活动连接有移动杆，所述移动杆左端固定连接有导向块，所述导向块左端固定连接有阻力杆，所述阻力杆右端活动连接有阻力弹簧，所述阻力杆左端活动连接有推杆，所述推杆左端活动连接有转盘，所述转盘上端活动连接有拉杆，所述拉杆上端活动连接有接触机构，所述接触机构上端活动连接有通电接头，所述支撑台左端固定连接有压力杆，所述压力杆下端活动连接有复位弹簧，所述压力杆下端固定连接有压力块，所述压力块下端固定连接有气囊。

优选的，所述导柱外表面与壳体上端活动连接，所述导柱位于壳体中部。

优选的，所述弹簧机构位于活动杆下端，所述弹簧机构内部安装有弹簧。

优选的，所述推杆左端位于拉杆下端下方，所述推杆位于气囊端。

优选的，所述通电接头与内部电路相连接，所述通电接头位于壳体内壁上端。

优选的，所述气囊内部与包装袋内部管道相连接，所述气囊位于阻力弹簧上端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，具备以下有益效果：

1、该电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，通过导向块向右移动时，带动推杆也向右移动，从而使得推杆对左端拉动转盘顺时针转动，进而对拉杆有个向上的推力，推动导柱向上移动，从而对接触机构有个向上的推力，使得接触机构与通电接头相接触，从而内部电流接通，通过外部灯泡的亮显，从而达到当内部包装不严格漏气时，对外部起警报作用的效果。

2、该电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，通过压力块向上移动，因压力块与气囊的连接关系，从而使得气囊在压力块的拉动下，内部体积变大，从而内部压强变小，当外部空气进入时，通过内部分布的通道，从而使得内部进入的空气被吸收到气囊内部，从而达到防止包装漏洞外部空气氧化内部零件的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图；

图2为本发明导柱结构的局部剖视图；

图3为本发明支撑台结构的局部剖视图；

图4为本发明拉杆结构的局部剖视图；

图5为本发明压力块结构的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、支撑台；3、导柱；4、连接杆；5、弹簧机构；6、活动杆；7、移动杆；8、导向块；9、阻力杆；10、阻力弹簧；11、推杆；12、转盘；13、拉杆；14、接触机构；15、通电接头；16、压力杆；17、复位弹簧；18、压力块；19、气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种电子产品自动真空包装时检测是包装合格的环保装置，包括壳体1，壳体1上端活动连接有支撑台2，支撑台2下端固定连接有导柱3，导柱3外表面与壳体1上端活动连接，导柱3位于壳体1中部，导柱3、下端固定连接有连接杆4，连接杆4下端固定连接有弹簧机构5，弹簧机构5位于活动杆6下端，弹簧机构5内部安装有弹簧，连接杆4左端活动连接有活动杆6，活动杆6左端活动连接有移动杆7，移动杆7左端固定连接有导向块8，导向块8左端固定连接有阻力杆9，工作开始时，此时将壳体1与电子器件一同进行自动真空包装，此时随着真空压缩从而将支撑台2向下压，从而使得壳体1内部处于断路状态，同时连接杆4内部弹簧受到来自支撑台2的压力，使得连接杆4内部受力压缩，内部聚集弹性势能，当包装袋有破损，或者包装时加工质量不行，此时，内部会逐渐被外部气体填充，从而使得真空袋对支撑台2的作用力逐渐减小，在连接杆4的内部弹性势能的推力作用下，从而使得支撑台2逐渐向上移动，从而带动导柱3一起向上移动，因连接杆4与导柱3的连接关系，从而使得连接杆4向上移动，在连接杆4向上移动的过程中，带动活动杆6一起向上移动，从而使得活动杆6拉动移动杆7使得移动杆7向右移动，同时在移动杆7向右移动的过程中对导向块8也有个向右的拉力，使得导向块8向右移动，因导向块8上下端连接有滚，从而使得导向块8在移动过程中更为稳定，同时在导向块8向右移动时，拉动阻力杆9一起向右移动，从而对阻力弹簧10有个向右的压力，使得阻力弹簧10内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为导向块8的复位做准备，同时在导向块8向右移动时，带动推杆11也向右移动，从而使得推杆11对左端拉动转盘12顺时针转动，进而对拉杆13有个向上的推力，推动导柱3向上移动，从而对接触机构14有个向上的推力，使得接触机构14与通电接头15相接触，从而内部电流接通，通过外部灯泡的亮显，从而达到当内部包装不严格漏气时，对外部起警报作用的效果。

同时阻力杆9右端活动连接有阻力弹簧10，阻力杆9左端活动连接有推杆11，推杆11左端位于拉杆13下端下方，推杆11位于气囊19端，推杆11左端活动连接有转盘12，转盘12上端活动连接有拉杆13，拉杆13上端活动连接有接触机构14，接触机构14上端活动连接有通电接头15，通电接头15与内部电路相连接，通电接头15位于壳体1内壁上端，支撑台2左端固定连接有压力杆16，压力杆16下端活动连接有复位弹簧17，同时在支撑台2向上移动的过程中，带动压力杆16一起向上移动，从而使得压力杆16在移动也受到复位弹簧17的推动力，在支撑台2与复位弹簧17的共同作用下一起向上移动，同时带动压力块18也向上移动，因压力块18与气囊19的连接关系，从而使得气囊19在压力块18的拉动下，内部体积变大，从而内部压强变小，当外部空气进入时，通过内部分布的通道，从而使得内部进入的空气被吸收到气囊19内部，从而达到防止包装漏洞外部空气氧化内部零件的效果，同时压力杆16下端固定连接有压力块18，压力块18下端固定连接有气囊19，气囊19内部与包装袋内部管道相连接，气囊19位于阻力弹簧10上端。

工作原理：工作开始时，此时将壳体1与电子器件一同进行自动真空包装，此时随着真空压缩从而将支撑台2向下压，从而使得壳体1内部处于断路状态，同时连接杆4内部弹簧受到来自支撑台2的压力，使得连接杆4内部受力压缩，内部聚集弹性势能，当包装袋有破损，或者包装时加工质量不行，此时，内部会逐渐被外部气体填充，从而使得真空袋对支撑台2的作用力逐渐减小，在连接杆4的内部弹性势能的推力作用下，从而使得支撑台2逐渐向上移动，从而带动导柱3一起向上移动，因连接杆4与导柱3的连接关系，从而使得连接杆4向上移动，在连接杆4向上移动的过程中，带动活动杆6一起向上移动，从而使得活动杆6拉动移动杆7使得移动杆7向右移动，同时在移动杆7向右移动的过程中对导向块8也有个向右的拉力，使得导向块8向右移动，因导向块8上下端连接有滚，从而使得导向块8在移动过程中更为稳定，同时在导向块8向右移动时，拉动阻力杆9一起向右移动，从而对阻力弹簧10有个向右的压力，使得阻力弹簧10内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为导向块8的复位做准备，同时在导向块8向右移动时，带动推杆11也向右移动，从而使得推杆11对左端拉动转盘12顺时针转动，进而对拉杆13有个向上的推力，推动导柱3向上移动，从而对接触机构14有个向上的推力，使得接触机构14与通电接头15相接触，从而内部电流接通，通过外部灯泡的亮显，从而达到当内部包装不严格漏气时，对外部起警报作用的效果，同时在支撑台2向上移动的过程中，带动压力杆16一起向上移动，从而使得压力杆16在移动也受到复位弹簧17的推动力，在支撑台2与复位弹簧17的共同作用下一起向上移动，同时带动压力块18也向上移动，因压力块18与气囊19的连接关系，从而使得气囊19在压力块18的拉动下，内部体积变大，从而内部压强变小，当外部空气进入时，通过内部分布的通道，从而使得内部进入的空气被吸收到气囊19内部，从而达到防止包装漏洞外部空气氧化内部零件的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。