一种气接头气密检测工装

技术领域

本发明涉及色选机气接头检测技术领域，具体是一种气接头气密检测工装。

背景技术

色选机会用到很多气接头，在装配前和返库后都需要对气接头进行气密检测，避免在使用过程中因漏气产生安全隐患。

现有的技术中，有些是采用浸水测漏，如有气泡则说明漏气，工序繁琐，还需要清干，浪费工时；还有零部件完全组装好投入整机设备中，发现漏气滞后，造成返工，费时费力。本发明采用气压传感器监测腔体内气压变化情况，在投入整机设备前即可监测到分配管/气接头的密封效果，简单方便，通电通气即可使用，检测后无需对工件进行二次清理拆卸。

发明内容

本发明提供一种气接头气密检测工装，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气接头气密检测工装，包括有固定框架以及设在固定框架上的检测组件、型材管，所述型材管上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔可用于安装待检气接头，所述型材管为两端开口式结构，所述型材管的两端均设有端盖，两个所述端盖分别用于封闭型材管，其中一个所述端盖上设有气接头一；所述检测组件用于检测待检气接头。

优选的，所述型材管是铝型材开模而制成。

优选的，所述检测组件包括有球阀、减压阀、气压传感器、气接头二、两个补芯，所述减压阀固定在固定框架上，两个所述补芯均连接在减压阀上，所述球阀连接在其中一个补芯上，所述气接头二连接在另一个补芯上，所述气接头二通过气管与待检气接头连接，所述气压传感器固定在固定框架上，所述气压传感器通过气管与气接头一连接。

优选的，所述型材管固定在固定框架的顶部。

优选的，所述固定框架上设有电源插座。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置的型材管与两个端盖的配合，使得型材管的内部形成一个腔体，通过设置在对应的螺纹孔安装待检气接头，其他的螺纹孔封闭起来，可以方便对待检气接头的检测；通过设置的气压传感器监测型材管内气压变化情况，在投入整机设备前即可监测到气接头的密封效果，简单方便，通电通气即可使用，检测后无需对工件进行二次清理拆卸。本发明设计巧妙，效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明结构示意图。

图2：本发明侧面方向的结构示意图。

图中：1、固定框架，2、球阀，3、补芯，4、减压阀，5、气接头二，6、螺纹孔，7、型材管，8、气压传感器，9、电源插座，10、端盖，11、气接头一。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

如图1～图2所示，本发明提供一种气接头气密检测工装，包括有固定框架1以及设在固定框架1上的检测组件、型材管7，固定框架1上设有电源插座9。

请参考图1，型材管7是铝型材开模而制成，型材管7为两端开口式结构，型材管7固定在固定框架1的顶部。

请着重参考图1，型材管7上开设有多个大小不一的螺纹孔6，不同大小的螺纹孔6可用于安装不同大小的待检气接头，因此，本工装，可以检测多种型号的待检气接头，在检测一个型号的待检气接头时，其他的螺纹孔6可以进行封闭，使得型材管7内形成一个腔体。

请参考图1以及图2，型材管7的两端均设有端盖10，两个端盖10分别用于封闭型材管7，其中一个端盖10上设有气接头一1。

请参考图1以及图2，检测组件用于检测待检气接头。检测组件包括有球阀2、减压阀4、气压传感器8、气接头二5、两个补芯3，气压传感器8固定在固定框架1上，气压传感器8通过气管与气接头一11连接，因此，通过气压传感器8，可以检测型材管7内的气压的压力变化。

请参考图1以及图2，减压阀4固定在固定框架1上，两个补芯3均连接在减压阀4上，球阀2连接在其中一个补芯3上，气接头二5连接在另一个补芯3上，气接头二5通过气管与待检气接头连接，打开球阀2，向球阀2内通气，通过减压阀4进行适当的减压后，气体会通过气接头二5以及待检气接头进入型材管7内，通过观察气压传感器8的数值变化，在气压传感器8的数值变化不大时，可以用肥皂水滴在待检气接头安装的螺纹孔6上进行观察待检气接头是否微漏。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。