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一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法、装置、系统及存储介质

文献发布时间:2023-06-19 11:19:16


一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法、装置、系统及存储介质

技术领域

本发明实施例涉及设备监测技术领域,尤其涉及一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法、装置、系统及存储介质。

背景技术

近年来,随着技术的不断发展与成熟,SF6(六氟化硫)气体绝缘设备已广泛运行于各个新建变电站。SF6气体绝缘设备不仅在高压、超高压领域被广泛应用,而且在特高压领域也被使用。与常规户外敞开式设备相比,SF6气体绝缘设备的优点在于结构紧凑、占地面积小、可靠性高、配置灵活、安全性强、环境适应能力强,维护工作量很小。

与此同时,大量的SF6气体绝缘设备投入使用,也产生了相应的难题。顾名思义,该类型的设备是依靠在设备内部充入高压SF6气体来实现绝缘。因此,其内部SF6气体压力的大小直接决定设备绝缘是否可靠。显然地,高压力SF6气体必然存在泄漏的风险,而SF6气体绝缘设备的工作环境往往相对恶劣,这更加大了气体泄漏的风险。

SF6气体压力过低会导致绝缘性能和灭弧能力的下降,会对电网运行可靠性造成重大隐患。但SF6气体压力降低到闭锁分合闸往往不是一蹴而就,是逐渐缓慢泄漏,由量变引起质变。如果能够在出现泄漏的第一时间采取相应措施,就能杜绝因SF6气体压力值过低而产生的各类隐患。从实际变电运维出发,SF6气体绝缘设备的一个运维难点就在于轻微的气体泄漏不易被察觉,当可以明显发现气体泄漏时,其事态已经变得复杂、困难。

发明内容

本发明提供一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法、装置、系统及存储介质,以实现对SF6气体绝缘设备内的气体压强实时监测。

第一方面,本发明实施例提供了一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,包括:

获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息;

基于所述位置信息确定所述SF6气体绝缘设备内的气体压强;

将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值;

在所述压强差值小于零时,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏;

在所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。

可选的,所述位移传感器为直线位移传感器,获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,包括:

获取所述直线位移传感器采集的所述SF6气压表指针的位移信息;

基于所述位移信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

可选的,所述位移传感器为角位移传感器,获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,包括:

获取所述角位移传感器采集的所述SF6气压表指针的偏转角度信息;

基于所述偏转角度信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

可选的,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,包括:

计算所述气体压强的下降速率;

在所述下降速率大于预设速率时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

可选的,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,包括:

记录所述气体压强下降的持续时间;

在所述持续时间大于预设时长时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

可选的,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,包括:

记录所述气体压强的连续下降次数;

当所述连续下降次数累积达到预设次数时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

第二方面,本发明实施例还提供了一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测装置,包括:

位置信息获取模块,用于获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息;

气体压强确定模块,用于基于所述位置信息确定所述SF6气体绝缘设备内的气体压强;

压强差计算模块,用于将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值;

气体泄漏确定模块,用于在所述压强差值小于零时,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏;

警告信息发送模块,用于在所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。

可选的,所述位移传感器为直线位移传感器,位置信息获取模块包括:

位移信息获取单元,用于获取所述直线位移传感器采集的所述SF6气压表指针的位移信息;

第一位置信息确定单元,用于基于所述位移信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

可选的,所述位移传感器为角位移传感器,位置信息获取模块包括:

角度信息获取单元,用于获取所述角位移传感器采集的所述SF6气压表指针的偏转角度信息;

第二位置信息确定单元,用于基于所述偏转角度信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

可选的,气体泄漏确定模块包括:

下降速率计算单元,用于计算所述气体压强的下降速率;

第一气体泄漏确定单元,用于在所述下降速率大于预设速率时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

可选的,气体泄漏确定模块包括:

时间记录单元,用于记录所述气体压强下降的持续时间;

第二气体泄漏确定单元,用于在所述持续时间大于预设时长时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

可选的,气体泄漏确定模块包括:

下降次数记录单元,用于记录所述气体压强的连续下降次数;

第三气体泄漏确定单元,用于当所述连续下降次数累积达到预设次数时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

第三方面,本发明实施例还提供了一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测系统,包括:

位移传感器,设置于SF6气体绝缘设备的气压表上,用于采集SF6气压表指针的位置信息,并发送给处理器;

处理器,用于执行如本发明第一方面提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法;

报警器,用于接收处理器发送的警告信息,并发出报警提示。

第四方面,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如本发明第一方面提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法。

本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,在获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息之后,基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值,在压强差值小于零时,基于气体压强的变化确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。通过对SF6气体绝缘设备内的气体压强实时监测,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,及时提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图;

图2为本发明实施例二提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图;

图3为本发明实施例三提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图;

图4为本发明实施例四提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图;

图5为本发明实施例五提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测装置的结构示意图;

图6为本发明实施例六提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图,本实施例可适用于在线监测SF6气体绝缘设备的气压,该方法可以由本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,通常配置于计算机设备中,如图1所示,该方法具体包括如下步骤:

S101、获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息。

在本发明实施例中,位移传感器用于采集的SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。该处理器可以集成在SF6气体绝缘设备上,也可以与SF6气体绝缘设备独立设置,本发明实施例在此不做限定。SF6气压表指针的位置信息用于反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。在本发明的一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的位移变化作为位置信息,在本发明的另一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的角度变化作为位置信息,本发明实施例在此不做限定。

示例性的,在本发明其中一实施例中,位移传感器为直线位移传感器,直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果,通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位,通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压,允许流过微安培的小电流,滑片和始端之间的电压,与滑片移动的长度成正比。

上述获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息可以包括:

获取直线位移传感器采集的SF6气压表指针的位移信息,位移信息用于反映相邻两次采集的时间间隔内,SF6气压表指针上参考点(例如针尖)的位移。然后基于位移信息确定SF6气压表指针的位置信息,例如,将前一次获取的位置信息加上当前次采集的SF6气压表指针的位移信息即可得到当前SF6气压表指针的位置信息。

示例性的,在本发明其中一实施例中,位移传感器为角位移传感器,角位移传感器是把对角度测量转换成其他物理量的测量,它采用非接触式专利设计,与同步分析器和电位计等其它传统的角位移测量仪相比,有效地提高了长期可靠性。该传感器采用特殊形状的转子和线绕线圈,模拟线性可变差动传感器(LVDT)的线性位移,有较高的可靠性和性能,转子轴的旋转运动产生线性输出信号,围绕出厂预置的零位移动±60(总共120)度。此输出信号的相位指示离开零位的位移方向。转子的非接触式电磁耦合使产品具有无限的分辨率,即绝对测量精度可达到零点几度。

上述获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息可以包括:

获取角位移传感器采集的SF6气压表指针的偏转角度信息,偏转角度信息用于反映相邻两次采集的时间间隔内,SF6气压表指针的偏转角度。然后基于偏转角度信息确定SF6气压表指针的位置信息。

S102、基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强。

在本发明实施例中,SF6气压表指针的位置信息反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。通过将SF6气压表指针的位置信息转换为模拟电信号,并对该模拟电信号进行处理,就能得到SF6气体绝缘设备内部的气体压强。

S103、将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

在本发明实施例中,以一定的频率获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,具体的,移传感器以一定的采集频率(例如,每0.2s采集一次)采集SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。处理器对接收到的模拟电信号进行处理,得到每次采集的SF6气体绝缘设备内部的气体压强,并将当前次获取的位置信息对应的气体压强减去前一次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

S104、在压强差值小于零时,基于气体压强的变化确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏。

本发明实施例中,在得到当前次采集的气体压强与前一次采集的气体压强的压强差值之后,判断压强差值是否小于零。当压强差值小于零,说明SF6气体绝缘设备存在泄漏的可能,则进一步基于后续气体压强的变换确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏。

S105、在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。

当确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,向报警器或负责SF6气体绝缘设备的工作人员的终端设备,例如工作电脑、个人手机发送警告信号,以提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,在获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息之后,基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值,在压强差值小于零时,基于气体压强的变化确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。通过对SF6气体绝缘设备内的气体压强实时监测,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,及时提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图,本实施例在上述实施例一的基础上进行细化,详细描述了如何判断SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏的具体过程,如图2所示,该方法具体包括如下步骤:

S201、获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息。

在本发明实施例中,位移传感器用于采集的SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。SF6气压表指针的位置信息用于反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。在本发明的一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的位移变化作为位置信息,在本发明的另一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的角度变化作为位置信息,本发明实施例在此不做限定。

S202、基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强。

在本发明实施例中,SF6气压表指针的位置信息反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。通过将SF6气压表指针的位置信息转换为模拟电信号,并对该模拟电信号进行处理,就能得到SF6气体绝缘设备内部的气体压强。

S203、将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

在本发明实施例中,以一定的频率获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,具体的,移传感器以一定的采集频率(例如,每0.2s采集一次)采集SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。处理器对接收到的模拟电信号进行处理,得到每次采集的SF6气体绝缘设备内部的气体压强,并将当前次获取的位置信息对应的气体压强减去前一次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

S204、判断压强差值是否小于零。

在得到当前次采集的气体压强与前一次采集的气体压强的压强差值之后,判断压强差值是否小于零。若压强差值小于零,说明SF6气体绝缘设备存在泄漏的可能,则进一步基于后续气体压强的变换确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏。具体的,在本发明实施例中,若压强差值小于零,则执行步骤S205。

S205、计算气体压强的下降速率。

继续多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息,并基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,并基于多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息对应的气体压强的变化与多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息的总时间,计算气体压强的下降速率。例如,在本发明的一些实施例中,将多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息对应的气体压强的变化除以总时间得到平均下降速率作为气体压强的下降速率。在本发明的另一些实施例中,计算气体压强对时间的微分,得到气体压强的下降速率。

S206、判断下降速率是否大于预设速率。

将上述计算得到的下降速率与预设速率进行比较,判断下降速率是否大于预设速率。若下降速率大于预设速率,则执行步骤S207。

S207、确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

具体的,在下降速率大于预设速率时,确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

S208、发出警告信息。

在本发明实施例中,当确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,向报警器或负责SF6气体绝缘设备的工作人员的终端设备,例如工作电脑、个人手机发送警告信号,以提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,在获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息之后,基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值,在压强差值小于零时,基于气体压强的下降速率确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息,及时提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。基于压强差值和下降速率的双重检测,提高了监测的准确性,避免发生误报。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图,本实施例在上述实施例一的基础上进行细化,详细描述了如何判断SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏的具体过程,如图3所示,该方法具体包括如下步骤:

S301、获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息。

在本发明实施例中,位移传感器用于采集的SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。SF6气压表指针的位置信息用于反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。在本发明的一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的位移变化作为位置信息,在本发明的另一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的角度变化作为位置信息,本发明实施例在此不做限定。

S302、基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强。

在本发明实施例中,SF6气压表指针的位置信息反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。通过将SF6气压表指针的位置信息转换为模拟电信号,并对该模拟电信号进行处理,就能得到SF6气体绝缘设备内部的气体压强。

S303、将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

在本发明实施例中,以一定的频率获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,具体的,移传感器以一定的采集频率(例如,每0.2s采集一次)采集SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。处理器对接收到的模拟电信号进行处理,得到每次采集的SF6气体绝缘设备内部的气体压强,并将当前次获取的位置信息对应的气体压强减去前一次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

S304、判断压强差值是否小于零。

在得到当前次采集的气体压强与前一次采集的气体压强的压强差值之后,判断压强差值是否小于零。若压强差值小于零,说明SF6气体绝缘设备存在泄漏的可能,则进一步基于后续气体压强的变换确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏。具体的,在本发明实施例中,若压强差值小于零,则执行步骤S305。

S305、记录气体压强下降的持续时间。

继续多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息,并基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,在出现连续2次以上的气体压强下降时,记录气体压强下降的持续时间。

S306、判断持续时间是否大于预设时长。

将上述得到的气体压强下降的持续时间与预设时长进行比较,判断持续时间是否大于预设时长。若持续时间大于预设时长,则执行步骤S307。

S307、确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

具体的,在持续时间大于预设时长时,确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

S308、发出警告信息。

在本发明实施例中,当确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,向报警器或负责SF6气体绝缘设备的工作人员的终端设备,例如工作电脑、个人手机发送警告信号,以提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,在获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息之后,基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值,在压强差值小于零时,基于气体压强下降的持续时间确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息,及时提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。基于压强差值和气体压强下降的持续时间的双重检测,提高了监测的准确性,避免发生误报。

实施例四

图4为本发明实施例四提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法的流程图,本实施例在上述实施例一的基础上进行细化,详细描述了如何判断SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏的具体过程,如图4所示,该方法具体包括如下步骤:

S401、获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息。

在本发明实施例中,位移传感器用于采集的SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。SF6气压表指针的位置信息用于反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。在本发明的一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的位移变化作为位置信息,在本发明的另一些实施例中,位移传感器可以采集SF6气压表指针的角度变化作为位置信息,本发明实施例在此不做限定。

S402、基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强。

在本发明实施例中,SF6气压表指针的位置信息反映SF6气体绝缘设备内部的气体压强。通过将SF6气压表指针的位置信息转换为模拟电信号,并对该模拟电信号进行处理,就能得到SF6气体绝缘设备内部的气体压强。

S403、将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

在本发明实施例中,以一定的频率获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息,具体的,移传感器以一定的采集频率(例如,每0.2s采集一次)采集SF6气压表指针的位置信息,并转换成模拟电信号发送给处理器。处理器对接收到的模拟电信号进行处理,得到每次采集的SF6气体绝缘设备内部的气体压强,并将当前次获取的位置信息对应的气体压强减去前一次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值。

S404、判断压强差值是否小于零。

在得到当前次采集的气体压强与前一次采集的气体压强的压强差值之后,判断压强差值是否小于零。若压强差值小于零,说明SF6气体绝缘设备存在泄漏的可能,则进一步基于后续气体压强的变换确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏。具体的,在本发明实施例中,若压强差值小于零,则执行步骤S405。

S405、记录气体压强的连续下降次数。

继续多次获取后续的SF6气压表指针的位置信息,并基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,在出现连续2次以上的气体压强下降时,气体压强的连续下降次数。

S406、判断连续下降次数是否大于预设次数。

将上述得到的气体压强的连续下降次数与预设次数进行比较,判断连续下降次数是否大于预设次数。若连续下降次数大于预设次数,则执行步骤S407。

S407、确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

具体的,在连续下降次数大于预设次数时,确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

S408、发出警告信息。

在本发明实施例中,当确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时,向报警器或负责SF6气体绝缘设备的工作人员的终端设备,例如工作电脑、个人手机发送警告信号,以提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。

本发明实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,在获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息之后,基于位置信息确定SF6气体绝缘设备内的气体压强,将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值,在压强差值小于零时,基于气体压强的连续下降次数确定SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,在SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息,及时提示工作人员采取安全措施,避免电网出现重大事故。基于压强差值和气体压强的连续下降次数的双重检测,提高了监测的准确性,避免发生误报。

在本发明的另一实施例中,在压强差值小于零时,基于气体压强的下降速率、气体压强下降的持续时间和气体压强的连续下降次数三重验证,判断SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏,只有当三个条件均满足上述预设条件时,才确定SF6气体绝缘设备存在气体泄漏,进一步提高监测的准确性,避免发生误报。在本发明实施例中,对三个条件的判断顺序不做限定。

实施例五

图5为本发明实施例五提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测装置的结构示意图,包括:

位置信息获取模块501,用于获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息;

气体压强确定模块502,用于基于所述位置信息确定所述SF6气体绝缘设备内的气体压强;

压强差计算模块503,用于将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值;

气体泄漏确定模块504,用于在所述压强差值小于零时,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏;

警告信息发送模块505,用于在所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。

在本发明的一些实施例中,所述位移传感器为直线位移传感器,位置信息获取模块501包括:

位移信息获取单元,用于获取所述直线位移传感器采集的所述SF6气压表指针的位移信息;

第一位置信息确定单元,用于基于所述位移信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

在本发明的一些实施例中,所述位移传感器为角位移传感器,位置信息获取模块501包括:

角度信息获取单元,用于获取所述角位移传感器采集的所述SF6气压表指针的偏转角度信息;

第二位置信息确定单元,用于基于所述偏转角度信息确定所述SF6气压表指针的位置信息。

在本发明的一些实施例中,气体泄漏确定模块504包括:

下降速率计算单元,用于计算所述气体压强的下降速率;

第一气体泄漏确定单元,用于在所述下降速率大于预设速率时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

在本发明的一些实施例中,气体泄漏确定模块504包括:

时间记录单元,用于记录所述气体压强下降的持续时间;

第二气体泄漏确定单元,用于在所述持续时间大于预设时长时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

在本发明的一些实施例中,气体泄漏确定模块504包括:

下降次数记录单元,用于记录所述气体压强的连续下降次数;

第三气体泄漏确定单元,用于当所述连续下降次数累积达到预设次数时,确定所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏。

上述电站SF6气体绝缘设备在线监测装置可执行本发明任意实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例六

本发明实施例六提供了一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测系统,图6为本发明实施例六提供的一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测系统的结构示意图,如图6所示,该计算机设备包括处理器601、存储器602、通信模块603、输入装置604和输出装置605。其中,输入装置604包括位移传感器,位移传感器设置于SF6气体绝缘设备的气压表上,用于采集SF6气压表指针的位置信息,并发送给处理器601。输出装置605可以包括报警器,报警器用于接收处理器601发送的警告信息,并发出报警提示。

示例性的,位移传感器为直线位移传感器,直线位移传感器包括滑刷和基板,滑刷设置于气压表的指针上,基板呈圆弧形,设置于刻度盘下方。

示例性的,位移传感器为角位移传感器,角位移传感器安装在SF6气压表指针转轴上。

系统中处理器601的数量可以是一个或多个,图6中以一个处理器601为例;系统中的处理器601、存储器602、通信模块603、输入装置604和输出装置605可以通过总线或其他方式连接,图6中以通过总线连接为例。上述处理器601、存储器602、通信模块603、输入装置604和输出装置605可以集成在计算机设备的控制主板上。

存储器602作为一种计算机可读存储介质,可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法对应的模块。处理器601通过运行存储在存储器602中的软件程序、指令以及模块,从而执行计算机设备的各种功能应用以及数据处理,即实现上述实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法。

存储器602可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据计算机设备的使用所创建的数据等。此外,存储器602可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中,存储器602可进一步包括相对于处理器601远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至计算机设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

通信模块603,用于与外界设备(例如智能终端)建立连接,并实现与外界设备的数据交互。输入装置604可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与计算机设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。

本实施例提供的一种计算机设备,可执行本发明上述任意实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法,具体相应的功能和有益效果。

实施例七

本发明实施例七提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如本发明上述任意实施例提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法。

变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法包括:

获取位移传感器采集的SF6气压表指针的位置信息;

基于所述位置信息确定所述SF6气体绝缘设备内的气体压强;

将第K+1次获取的位置信息对应的气体压强减去第K次获取的位置信息对应的气体压强,得到压强差值;

在所述压强差值小于零时,基于所述气体压强的变化确定所述SF6气体绝缘设备是否存在气体泄漏;

在所述SF6气体绝缘设备存在气体泄漏时发出警告信息。

当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明实施例所提供的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法中的相关操作。

需要说明的是,对于装置、设备和存储介质实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是机器人,个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明任意实施例所述的变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法。

值得注意的是,上述装置中,所包括的各个模块、单元只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。

应当理解的是,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行装置执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

相关技术
  • 一种变电站SF6气体绝缘设备在线监测方法、装置、系统及存储介质
  • SF6绝缘高压电气设备气体成分在线监测装置及监测方法
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