一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置

技术领域

本发明涉及环保器械领域，特别涉及一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置。

背景技术

在城市绿色发展的过程中，实现废物的再利用值得研究，在垃圾焚烧的过程中，其产生的热量普遍流失，很少将这些热量集成并进行再次的利用，为了解决这一问题，申请号：CN210241588U公布了智慧城市垃圾焚烧余热回收装置该发明较为有效的利用了垃圾焚烧后的热量，但是其利用的范围较小，所以集中收集的热量也较小。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供了一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，包括回收集成、传动系统、送热装置、集热系统，所述回收集成固定安装在地面上，传动系统固定安装在回收集成上，送热装置固定安装在回收集成上，集热系统固定安装在回收集成上。

回收集成包括：短支腿、螺形箱安装座、筋板、螺形箱、入口、出口、出口底板、平台栏杆、栏杆立柱、平台板、平台边梁、长支腿、斜梯边梁、踏板、斜梯扶手，短支腿固定安装在地面上，螺形箱安装座固定安装在短支腿上，筋板固定安装在螺形箱安装座上，螺形箱固定安装在螺形箱安装座上，入口固定安装在螺形箱上，出口固定安装在出口底板上，出口底板固定安装在螺形箱上，平台栏杆固定安装在栏杆立柱上，栏杆立柱固定安装在平台板上，平台板固定安装在平台边梁上，平台边梁固定安装在长支腿上，长支腿固定安装在地面上，斜梯边梁固定安装在平台边梁上，踏板固定安装在两个斜梯边梁之间，斜梯扶手固定安装在斜梯边梁上。

传动系统包括：电机固定座、电机安装座、联轴节、电机、输入轴、箱立板、轴承、输出齿轮、输出轴、中齿轮、过渡齿轮、过渡轴、中轴、输入齿轮、箱底板，电机固定座固定安装在出口底板上，电机安装座固定安装在电机固定座上，联轴节固定安装在电机的输出端，电机固定安装在电机安装座上，输入轴转动安装在箱立板上，箱立板固定安装在箱底板上，轴承固定安装在箱立板上，输出齿轮固定安装在输出轴上，输出轴转动安装在轴承上，中齿轮固定安装在中轴上，过渡齿轮固定安装在过渡轴上，过渡轴转动安装在箱立板上，中轴转动安装在箱立板上，输入齿轮固定安装在输入轴上，箱底板固定安装在箱立板上。

送热装置包括：栅格窗、槽钢、围板、罩板、倒立斗、法兰、立板、通气管道、输出管道、顶板、鼓风机，栅格窗转动安装在槽钢上，槽钢固定安装在出口上，围板固定安装在槽钢上，罩板固定安装在围板上，倒立斗固定安装在罩板上，法兰固定安装在倒立斗上，立板固定安装在罩板上，通气管道固定安装在法兰上，输出管道固定安装在鼓风机上，顶板固定安装在立板上，鼓风机固定安装在顶板上。

集热系统包括：接头、拧紧环、管道、定位套、缓存器、存热管道、管道法兰、盖板、使用通道、端部罩、管道固定座、弯管、管道接头，接头固定连接在输出管道上，拧紧环固定安装在接头上，管道转动安装在拧紧环上，定位套转动安装在管道上，缓存器固定安装在管道上，存热管道通过管道法兰固定连接，盖板固定安装在使用通道上，使用通道固定安装在存热管道上，端部罩固定安装在存热管道的两端，管道固定座固定安装在平台板上，弯管固定安装在管道上，管道接头转动安装在弯管上。

进一步的，输入轴与箱立板通过轴孔形成转动配合。

进一步的，输出轴与轴承通过轴孔形成转动配合。

进一步的，输出齿轮与过渡齿轮通过相互啮合形成转动配合。

进一步的，中齿轮与过渡齿轮通过相互啮合形成转动配合。

进一步的，中齿轮与输入齿轮通过相互啮合形成转动配合。

进一步的，栅格窗与槽钢通过轴孔形成转动配合。

进一步的，弯管与管道接头通过轴孔形成转动配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过使用螺形箱的集成系统使得垃圾焚烧后的热烟气进入其中进行过滤，使得其得到净化；(2)通过送热装置和集热系统的相互连接，加速了热量从螺形箱到集热管道的输送，避免了热量的流失；(3)该发明供热量较大，可实现持续不断的供热，保证了余热利用的连续性和有效性，供热范围较广。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明回收集成示意图。

图3为本发明传动系统示意图。

图4为本发明送热装置示意图。

图5为本发明集热系统示意图。

附图标号：1-回收集成；2-传动系统；3-送热装置；4-集热系统；101-短支腿；102-螺形箱安装座；103-筋板；104-螺形箱；105-入口；106-出口；107-出口底板；108-平台栏杆；109-栏杆立柱；110-平台板；111-平台边梁；112-长支腿；113-斜梯边梁；114-踏板；115-斜梯扶手；201-电机固定座；202-电机安装座；203-联轴节；204-电机；205-输入轴；206-箱立板；207-轴承；208-输出齿轮；209-输出轴；210-中齿轮；211-过渡齿轮；212-过渡轴；213-中轴；214-输入齿轮；215-箱底板；301-栅格窗；302-槽钢；303-围板；304-罩板；305-倒立斗；306-法兰；307-立板；308-通气管道；309-输出管道；310-顶板；311-鼓风机；401-接头；402-拧紧环；403-管道；404-定位套；405-缓存器；406-存热管道；407-管道法兰；408-盖板；409-使用通道；410-端部罩；411-管道固定座；412-弯管；413-管道接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所述的一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，包括回收集成1、传动系统2、送热装置3、集热系统4。

一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置的具体结构如图1所示，其中回收集成1固定安装在地面上，传动系统2固定安装在回收集成1上，送热装置3固定安装在回收集成1上，集热系统4固定安装在回收集成1上，将一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置固定安装在垃圾焚烧站的排热出口，其中回收集成1作为主要的支撑主体，在其上固定安装了传动系统2、送热装置3和集热系统4。

回收集成1的具体结构如图2所示，其中短支腿101固定安装在地面上，螺形箱安装座102固定安装在短支腿101上，筋板103固定安装在螺形箱安装座102上，螺形箱104固定安装在螺形箱安装座102上，入口105固定安装在螺形箱104上，出口106固定安装在出口底板107上，出口底板107固定安装在螺形箱104上，平台栏杆108固定安装在栏杆立柱109上，栏杆立柱109固定安装在平台板110上，平台板110固定安装在平台边梁111上，平台边梁111固定安装在长支腿112上，长支腿112固定安装在地面上，斜梯边梁113固定安装在平台边梁111上，踏板114固定安装在两个斜梯边梁113之间，斜梯扶手115固定安装在斜梯边梁113上，通过回集成1上的入口105接入垃圾焚烧站的烟道接口，焚烧的余热便从入口105进入螺形箱104内，经过螺形箱104内的过滤，使得清洁的烟气进入到送热装置3中。

传动系统2的具体结构如图3所示，其中电机固定座201固定安装在出口底板107上，电机安装座202固定安装在电机固定座201上，联轴节203固定安装在电机204的输出端，电机204固定安装在电机安装座202上，输入轴205转动安装在箱立板206上，箱立板206固定安装在箱底板215上，轴承207固定安装在箱立板206上，输出齿轮208固定安装在输出轴209上，输出轴209转动安装在轴承207上，中齿轮210固定安装在中轴213上，过渡齿轮211固定安装在过渡轴212上，过渡轴212转动安装在箱立板206上，中轴213转动安装在箱立板206上，输入齿轮214固定安装在输入轴205上，箱底板215固定安装在箱立板206上，通过传动系统2的电机204驱动输入齿轮214、中齿轮210、过渡齿轮211以及输出齿轮208组成的传动机构，从而再驱动送热装置3中的鼓风机311进行抽风工作。

送热装置3的具体结构如图4所示，其中栅格窗301转动安装在槽钢302上，槽钢302固定安装在出口106上，围板303固定安装在槽钢302上，罩板304固定安装在围板303上，倒立斗305固定安装在罩板304上，法兰306固定安装在倒立斗305上，立板307固定安装在罩板304上，通气管道308固定安装在法兰306上，输出管道309固定安装在鼓风机311上，顶板310固定安装在立板307上，鼓风机311固定安装在顶板310上，通过送热装置3上的鼓风311将烟气经过通气管道308送入到集热系统4中。

集热系统4的具体结构如图5所示，其中接头401固定连接在输出管道309上，拧紧环402固定安装在接头401上，管道403转动安装在拧紧环402上，定位套404转动安装在管道403上，缓存器405固定安装在管道403上，存热管道406通过管道法兰407固定连接，盖板408固定安装在使用通道409上，使用通道409固定安装在存热管道406上，端部罩410固定安装在存热管道406的两端，管道固定座411固定安装在平台板110上，弯管412固定安装在管道403上，管道接头413转动安装在弯管412上，通过集热系统4中的管道403将烟气再送入到存热管道406中，待需要供热时，将从使用通道中排出。

使用本发明时，将一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置固定安装在垃圾焚烧站的排热出口，其中回收集成1作为主要的支撑主体，在其上固定安装了传动系统2、送热装置3和集热系统4。通过回集成1上的入口105接入垃圾焚烧站的烟道接口，焚烧的余热便从入口105进入螺形箱104内，经过螺形箱104内的过滤，使得清洁的烟气进入到送热装置3中。通过传动系统2的电机204驱动输入齿轮214、中齿轮210、过渡齿轮211以及输出齿轮208组成的传动机构，从而再驱动送热装置3中的鼓风机311进行抽风工作。通过送热装置3上的鼓风311将烟气经过通气管道308送入到集热系统4中。通过集热系统4中的管道403将烟气再送入到存热管道406中，待需要供热时，将从使用通道中排出。