一种环保型五金用铁棒高效抛光设备

技术领域

本发明涉及五金生产中的表面抛光加工领域，具体的是一种环保型五金用铁棒高效抛光设备。

背景技术

铁棒是一种使用铁铸造而成的棒状物，可以用于多种领域，铁容易生锈，因此需要对其进行电镀处理进而提升其抗腐蚀能力，而铸造结束后的铁棒一般表面有较多的不平整凸起，光滑度较低，为了令电镀后的抗腐蚀效果更好，需要在电镀之前进行抛光工作，将铁棒送入到抛光设备的套筒内，并令套筒贴合于铁棒表面，快速旋转，即可对铁棒进行充分抛光打磨，但是在进行抛光的时候，会在铁棒侧表面施加一定的压力，进而令铁棒产生略微的纵向变形，并且铁是有一定的塑性，因此在抛光打磨的过程中，铁棒的侧表面被挤压使铁棒表面产生塑性形变，进而令一部分表层的铁向下移动，导致铁棒的下表面产生向下的较短毛刺与凸起，进而降低铁棒抛光后的下表面平整程度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种环保型五金用铁棒高效抛光设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保型五金用铁棒高效抛光设备，其结构包括底座、控制机、固定台、升降台、加工器，所述底座顶面与控制机底面焊接连接，所述固定台底面焊接于底座顶面，所述升降台底面与底座顶面嵌固连接，所述加工器背面与升降台正面活动连接；所述加工器包括滑动板、连接块、动力机、抛光结构，所述滑动板左侧与连接块右侧嵌固连接，所述动力机右侧与连接块左侧焊接连接，所述抛光结构顶部嵌入于动力机底面，所述动力机可以进行顺时针旋转与逆时针旋转。

更进一步的，所述抛光结构包括传动头、连接架、稳定框、晃动球、抛光套，所述传动头底面与连接架顶面焊接连接，所述稳定框两侧与连接架内层嵌固连接，所述晃动球顶部与稳定框内层活动卡合，所述抛光套顶面与连接架底面焊接连接，所述稳定框设有三个，三个稳定框间隙均匀地分布于连接架内层。

更进一步的，所述抛光套包括外层壳、压簧、上磨头、摩擦层、磨底头，所述外层壳内层通过压簧与上磨头顶面连接，所述摩擦层嵌入于外层壳内层，所述磨底头嵌入于外壳层底部，所述摩擦层设有两个，两个摩擦层镜像分布于外层壳内层。

更进一步的，所述磨底头包括转动框、伸出结构、固定轴、外顶片，所述伸出结构两侧嵌入于转动框内部，所述固定轴外环与外顶片底面焊接连接，所述伸出结构设有六个，六个伸出结构间隙均匀地环状分布于转动框内部。

更进一步的，所述伸出结构包括张磨头、安装块、回拉柱、缓冲柱、顶头，所述张磨头底部与安装块顶部活动卡合，所述安装块左侧通过回拉柱与张磨头底面连接，所述顶头顶面通过缓冲柱与安装块底面连接，所述缓冲柱设有两个，两个缓冲柱镜像分布于安装块底面。

更进一步的，所述张磨头包括卡轮、张开块、磨槽、震动槽，所述卡轮外环与张开块右侧嵌固连接，所述磨槽与张开块顶面为一体化成型，所述震动槽与张开块内部为一体化成型，所述震动槽设有六个，六个震动槽三个一组镜像分布于张开块内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过升降台来定位加工器，并通过加工器来对铁棒外层进行抛光处理，在抛光的过程中，通过磨底头外层的转动框与被抛光的棒体相互接触产生转动，进而带动伸出结构移动，被外顶片顶出，顶出的同时，顶部的张磨头会由于回拉柱的拉扯而张开，使铁棒底部被张开块顶面的磨槽进行割磨，将抛光挤压过程中底部产生的向下毛刺与凸起进行抹除，保障铁棒下表面的平整度，同时在接触与顶出的时候通过震动槽产生震动抖落割磨过程中产生的碎屑，有效避免碎屑对割磨工作造成影响。

附图说明

图1为本发明一种环保型五金用铁棒高效抛光设备立体的结构示意图。

图2为本发明加工器左视的结构示意图。

图3为本发明抛光结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明抛光套正视截面的结构示意图。

图5为本发明磨底头俯视截面的结构示意图。

图6为本发明伸出结构正视截面的结构示意图。

图7为本发明张磨头正视截面的结构示意图。

图中：底座-1、控制机-2、固定台-3、升降台-4、加工器-5、滑动板-51、连接块-52、动力机-53、抛光结构-54、传动头-541、连接架-542、稳定框-543、晃动球-544、抛光套-545、外层壳-A1、压簧-A2、上磨头-A3、摩擦层-A4、磨底头-A5、转动框-A51、伸出结构-A52、固定轴-A53、外顶片-A54、张磨头-B1、安装块-B2、回拉柱-B3、缓冲柱-B4、顶头-B5、卡轮-B11、张开块-B12、磨槽-B13、震动槽-B14。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种环保型五金用铁棒高效抛光设备，其结构包括底座1、控制机2、固定台3、升降台4、加工器5，所述底座1顶面与控制机2底面焊接连接，所述固定台3底面焊接于底座1顶面，所述升降台4底面与底座1顶面嵌固连接，所述加工器5背面与升降台4正面活动连接；所述加工器5包括滑动板51、连接块52、动力机53、抛光结构54，所述滑动板51左侧与连接块52右侧嵌固连接，所述动力机53右侧与连接块52左侧焊接连接，所述抛光结构54顶部嵌入于动力机53底面，所述动力机53可以进行顺时针旋转与逆时针旋转，有利于进行正向与逆向地抛光研磨动作。

其中，所述抛光结构54包括传动头541、连接架542、稳定框543、晃动球544、抛光套545，所述传动头541底面与连接架542顶面焊接连接，所述稳定框543两侧与连接架542内层嵌固连接，所述晃动球544顶部与稳定框543内层活动卡合，所述抛光套545顶面与连接架542底面焊接连接，所述稳定框543设有三个，三个稳定框543间隙均匀地分布于连接架542内层，有利于增加抛光旋转过程中的稳定性。

其中，所述抛光套545包括外层壳A1、压簧A2、上磨头A3、摩擦层A4、磨底头A5，所述外层壳A1内层通过压簧A2与上磨头A3顶面连接，所述摩擦层A4嵌入于外层壳A1内层，所述磨底头A5嵌入于外壳层A1底部，所述摩擦层A4设有两个，两个摩擦层A4镜像分布于外层壳A1内层，有利于加快抛光速度。

其中，所述磨底头A5包括转动框A51、伸出结构A52、固定轴A53、外顶片A54，所述伸出结构A52两侧嵌入于转动框A51内部，所述固定轴A53外环与外顶片A54底面焊接连接，所述伸出结构A52设有六个，六个伸出结构A52间隙均匀地环状分布于转动框A51内部，有利于增加对铁棒底部的研磨频率。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将需要加工的铁棒固定在固定台3上，通过控制机2使加工器5的滑动板51在升降台4上升降，并令底部的抛光结构54将铁棒包入，之后启动动力机53，动力机53产生动力进行旋转，带动抛光结构54的传动头541输出动力，同时带动连接架542旋转驱动与铁棒贴合的抛光套545进行旋转，旋转过程中通过三个稳定框543进行加固，避免扭力过大而扭曲连接架542，在抛光套545包入铁棒的时候，内层的摩擦层A4贴合于铁棒的侧面，顶部的上磨头A3贴合于铁棒的顶面，并通过压簧A2对铁棒顶面进行一定程度施压，在抛光套545旋转后，即可通过摩擦层A4与上磨头A3对铁棒的两侧与顶面进行挤压摩擦抛光，同时在旋转过程中，底部的磨底头A5的转动框A51接触到铁棒表面，进而导致转动框A51旋转，带动伸出结构A52同时进行旋转，并接触外顶片A54，使伸出结构A52被外顶片A54顶出，向外伸出扩张对地面由于挤压与炮管产生的向下毛刺进行清除。

实施例二：

请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：所述伸出结构A52包括张磨头B1、安装块B2、回拉柱B3、缓冲柱B4、顶头B5，所述张磨头B1底部与安装块B2顶部活动卡合，所述安装块B2左侧通过回拉柱B3与张磨头B1底面连接，所述顶头B5顶面通过缓冲柱B4与安装块B2底面连接，所述缓冲柱B4设有两个，两个缓冲柱B4镜像分布于安装块B2底面，有利于增加顶出时的稳定性，并且使顶出较为平缓。

其中，所述张磨头B1包括卡轮B11、张开块B12、磨槽B13、震动槽B14，所述卡轮B11外环与张开块B12右侧嵌固连接，所述磨槽B13与张开块B12顶面为一体化成型，所述震动槽B14与张开块B12内部为一体化成型，所述震动槽B14设有六个，六个震动槽B14三个一组镜像分布于张开块B12内部，有利于在甩出与接触时产生震动，将研磨产生的碎屑抖落。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当伸出结构A52被顶出的时候，首先通过顶头B5受力，顶头B5上顶缓冲柱B4进行推动，同时产生缓冲令外推不会过于突然，力向上传输，使安装块B2向外移动，同时由于失去了限制，因此回拉柱B3向下拉扯伸张磨头B1，令张开块B12沿着卡轮B11向下旋转，使张开块B12顶面的磨槽B13可以解除铁棒的表面，通过磨槽的凸起对毛刺进行刮除，并且同时通过下拉产生的惯性令振动槽B14产生震动，将刮除产生的碎屑进行抖落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。