一种烟丝杂物分拣机

技术领域

一种烟丝杂物分拣机，用于对回收或次品二次加工的烟丝进行除去烟丝中的纸屑和固体杂质，属于烟丝杂物分拣机制造技术领域。

背景技术

在香烟的卷制过程中，有大量的次品，这些次品可以通过返回重新卷制而节约烟丝，从而就节约成本，可是在重新卷制时，需要将原来卷制了的次品香烟重新打散形成烟丝，以便于重新卷制，在次品香烟打散形成烟丝后，形成的烟丝中便夹杂着很多卷制香烟的碎纸屑和碎过滤嘴，这些碎纸屑和碎过滤嘴需要在重新卷制香烟时去除，这些碎纸屑和碎过滤嘴由于被搅碎了，虽然相较于烟丝来说，其面积大于烟丝的面积，但还是很小，很难清除，现有技术中是通过工人站在传送带旁边进行挑选，由于烟的产量巨大，所以设置很多的挑选工位进行人工挑选，人工成本特别高，因此，亟需设计一种能够自动将次品香烟返工形成的烟丝中的杂物挑选出来，以减少工人的劳动强度和节约人工成本，提高生产率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺点，采用上坡振动传送装置和下坡传送装置配合打辊、吸杂装置的方式，设计了一种既可以自动分离出烟丝中的纸屑等轻质量的杂质又可以自动分离出像过滤嘴、硬质塑料等杂物的分拣机，解决了目前的烟丝除杂都是通过人工挑选，劳动强度大，人工成本高的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种烟丝杂物分拣机，包括机架、设于机架上的壳体，所述机架上在所述壳体内从左至右依次设置上坡振动传送装置、下坡传送装置，所述上坡振动传送装置的右端位于所述下坡传送装置的左端的上方，在上坡振动传送装置的右端与下坡传送装置的左端之间还从左至右依次设置吹气装置和打辊，所述壳体内对应上坡振动传送装置和下坡传送装置的上方设置吸杂装置，所述吸杂装置的输出端伸出所述壳体外，所述壳体的左右两侧壁上分别设置与所述上坡振动传送装置、下坡传送装置对应的开口，所述机架上还在对应所述打辊的右上方设有固体杂质收集装置、在上坡振动传送装置的左端下方由左至右设有固体杂质引流装置和烟丝收集器。

在本发明中，使用时，将生产线上的传送履带输送烟丝的部分将烟丝传送到本发明的上坡振动传送装置上，此时，烟丝便从上坡振动传送装置流到下坡传送装置，由于上坡振动传送装置是既振动又进行传送，烟丝中的过滤嘴杂质和塑料杂质便会因为自身的质量原因在上坡振动传送装置被振动使得其移动速度不如烟丝快，大多的烟丝中的过滤嘴杂质和塑料杂质由于振动而从上坡振动传送装置的左端掉进固体杂质引流装置，而纸屑杂质由于自身的面积大于烟丝的面积，直接被吸杂装置给吸走，一部分(少量的)也被上坡振动传送装置振动到上坡振动传送装置的左端的烟丝便掉进烟丝收集器内(掉进烟丝收集器的烟丝可以收集后再次进行除杂)，剩余的杂质与烟丝继续流动到上坡振动传送装置与下坡传送装置的交界处后，由于在上坡振动传送装置的右端与下坡传送装置的左端之间从左至右依次设置的吹气装置和打辊，使得剩余的纸屑杂质被吹气装置吹起来，与烟丝分离，由于烟丝与过滤嘴杂质和塑料杂质相比，烟丝的质量较轻，过滤嘴杂质和塑料杂质便与烟丝一同掉落在打辊上，滤嘴杂质和塑料杂质的质量比烟丝的质量大，因此其撞击打辊后形成的抛物线相较于烟丝来说高且远，便飞弹到机架上在对应所述打辊的右上方设置的固体杂质收集装置内，吸杂装置的输出端伸出所述壳体外，便可以通过设置管道等装置将杂质引入到规定的地方，本发明采用上坡振动传送装置和下坡传送装置配合打辊、吸杂装置的方式，设计了一种既可以自动分离出烟丝中的纸屑等轻质量的杂质又可以自动分离出像过滤嘴、硬质塑料等杂物的分拣机，解决了目前的烟丝除杂都是通过人工挑选，劳动强度大，人工成本高的问题。

作为一种优选的方式，所述上坡振动传送装置和下坡传送装置均通过弹性构件设置在所述机架上。

作为一种优选的方式，所述上坡振动传送装置和下坡传送装置均包括辊架、辊子、传送皮带、驱动所述辊子的电机，所述辊子转动安装在所述辊架的左端部和右端部，传送皮带为环形且套设在所述辊架的两个辊子的外表面，所述上坡振动传送装置的辊架上在传送皮带的下方设有振动机，所述上坡传送装置的辊架的右端位于所述下坡传送装置的辊架的左端的上方。

作为一种优选的方式，所述辊架上在所述传送皮带内设有中空的吹风板，所述吹风板的宽度等于所述传送皮带的宽度，吹风板的长度方向的两端分别靠近辊架上左右两端部的辊子，所述传送皮带上设置有若干连通传送皮带的内外表面的通孔，所述吹风板朝向传送皮带输送面的顶壁上设置若干风孔，所述吹风板的侧壁或底壁通过气管连接气源。

作为一种优选的方式，所述吸杂装置包括若干相互平行的静电辊、吸杂管、若干吸杂罩，所述静电辊对应传送皮带的输送面转动连接在机架上，每个所述吸杂罩对应每个所述静电辊通过吸杂管设置在所述壳体内，所述吸杂管远离所述吸杂罩的一端伸出壳体外。

作为一种优选的方式，每个所述吸杂罩上在每个所述静电辊的左侧设有刮丝板。

作为一种优选的方式，所述机架上在壳体的左端开口处设置过渡连接板，所述过渡连接板的右端延伸到所述上坡传动装置的上方且位于上坡传动装置上最左端的静电辊与固体杂质收集装置之间。

作为一种优选的方式，所述吹起装置包括吹气筒，所述吹气筒垂直于所述传送皮带的传输方向并水平设于所述机架上，所述吹气筒的一端连接气源，所述吹气筒的圆周面上沿两端方向排布有若干轴线平行于所述上坡振动传送装置的传输方向的气孔。

作为一种优选的方式，所述打辊垂直于所述上坡振动传送装置的传输方向并水平设于所述机架上，所述打辊的圆周面上设有若干与打辊的轴线平行的凸楞。

作为一种优选的方式，所述固体杂质引流装置、烟丝收集器、固体杂质收集装置均包括开口向上的收集盒，所述收集盒的侧壁上设有连通所述收集盒的引流管，所述引流管远离所述收集盒的一端贯穿伸出所述壳体外。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用上坡振动传送装置和下坡传送装置配合打辊、吸杂装置的方式，设计了一种既可以自动分离出烟丝中的纸屑等轻质量的杂质又可以自动分离出像过滤嘴、硬质塑料等杂物的分拣机，解决了目前的烟丝除杂都是通过人工挑选，劳动强度大，人工成本高的问题。

(2)本发明中的上坡振动传送装置与所述机架铰接通过弹性构件连接的方式，使得在上坡振动传送装置产生振动时，不会导致机架随之一起振动，其中，弹性构件可以是弹簧，弹性塑料构件等等，本申请在此不作任何限制；所述下坡传送装置通过弹性构件与所述机架连接，使得在实际应用时，下坡传送装置在本发明的电机的启动下，可以产生微弱的振动，使得烟丝快速离开下坡传送装置，而纸屑由于面积比烟丝的面积大，从而被吸杂装置吸走。

(3)本发明通过振动机作为上坡振动装置的振动源，上坡传送装置的辊架的右端位于所述下坡传送装置的辊架的左端的上方，使得上坡振动传送装置的输出端输出的烟丝形成瀑布一样的状态掉落在下坡传送装置上，使得烟丝分散，便于将杂质与烟丝分离。

(4)本发明通过吹风板进行输入风力，由于纸屑的面积大于烟丝的面积，因此，吹风板输入的风力边将纸屑吹起来离开传送皮带，便于吸杂装置将纸屑吸走。

(5)本发明的通过静电辊对应传送皮带的输送面转动连接在机架上，每个所述吸杂罩对应每个所述静电辊通过吸杂管设置在所述壳体内，所述吸杂管远离所述吸杂罩的一端伸出壳体外，通过静电辊将烟丝中的纸屑吸附在静电辊上，然后吸杂罩对准静电辊将纸屑吸走。

(6)本发明的每个所述吸杂罩上在每个所述静电辊的左侧设有刮丝板，通过设置刮丝板，避免烟丝在输送皮带7的运动下，聚集在静电辊上，从而被吸杂装置吸走导致烟丝被吸走的量超过允许值。

(7)本发明的机架上在壳体的左端开口处设置过渡连接板，所述过渡连接板的右端延伸到所述上坡传动装置的上方且位于上坡传动装置上最左端的静电辊与固体杂质收集装置之间，通过过渡连接板，将生产线上运输烟丝的履带引入到传送皮带上。

(8)本发明通过吹气筒的设置，将上坡振动传送装置输出端的烟丝和过滤嘴杂质以及塑料杂质吹起来，使得烟丝与烟丝中的过滤嘴杂质以及塑料杂质呈抛物线轨迹掉落到打辊上，由于打辊是转动的，烟丝的质量相对于过滤嘴杂质和塑料杂质来说，质量比较轻，因此，烟丝的抛物线轨迹短，撞到打辊后弹出的距离近且低，而过滤嘴杂质和塑料杂质撞到打辊后弹出的距离高且远，使得滤嘴杂质和塑料杂质在撞到打辊3后弹出的过程中被吸杂装置吸走。

(9)本发明通过设置凸楞，使得在过滤嘴杂质和塑料杂质在撞到打辊后，更容易被弹起来，且弹起来的过程中比较散，更容易被吸杂装置吸走。

附图说明

图1为本发明拆除壳体后的结构示意图；

图2为本发明背向图1一侧的结构示意图；

图3为本发明的底部的结构示意图；

图4为本发明的图2中拆除辊架的侧板展示吹风板的结构示意图；

图5为本发明中打辊的结构示意图；

图6为本发明工作时的示意图；

图7为本发明安装壳体后的工作示意图。

其中，1、机架；2、壳体；3、打辊；4、弹性构件；5、辊架；6、辊子；7、传送皮带；8、电机；9、振动电机；10、吹风板；11、通孔；12、气管；13、静电辊；14、吸杂管；15、吸杂罩；16、刮丝板；17、过渡连接板；18、吹气筒；19、风孔；20、凸楞；21、履带；22、收集盒；23、引流管。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-7，一种烟丝杂物分拣机，包括机架1、设于机架1的壳体2，所述机架1上在所述壳体2内从左至右依次设置上坡振动传送装置、下坡传送装置，所述上坡振动传送装置的右端位于所述下坡传送装置的左端的上方(如图1所示)，在上坡振动传送装置的右端与下坡传送装置的左端之间还从左至右依次设置吹气装置和打辊3，所述壳体2内对应上坡振动传送装置和下坡传送装置的上方设置吸杂装置，所述吸杂装置的输出端伸出所述壳体2外，所述壳体2的左右两侧壁上分别设置与所述上坡振动传送装置、下坡传送装置对应的开口。

在本实施例中，使用时，将生产线上的传送履带21输送烟丝的部分将烟丝传送到本发明的上坡振动传送装置上，此时，烟丝便从上坡振动传送装置流到下坡传送装置，由于上坡振动传送装置是既振动又进行传送，烟丝中的过滤嘴杂质和塑料杂质便会因为自身的质量原因在上坡振动传送装置被振动使得其移动速度不如烟丝快，大多的烟丝中的过滤嘴杂质和塑料杂质由于振动而从上坡振动传送装置的左端掉进固体杂质引流装置，而纸屑杂质由于自身的面积大于烟丝的面积，直接被吸杂装置给吸走，一部分(少量的)也被上坡振动传送装置振动到上坡振动传送装置的左端的烟丝便掉进烟丝收集器内(掉进烟丝收集器的烟丝可以收集后再次进行除杂)，剩余的杂质与烟丝继续流动到上坡振动传送装置与下坡传送装置的交界处后，由于在上坡振动传送装置的右端与下坡传送装置的左端之间从左至右依次设置的吹气装置和打辊3，使得剩余的纸屑杂质被吹气装置吹起来，与烟丝分离，由于烟丝与过滤嘴杂质和塑料杂质相比，烟丝的质量较轻，过滤嘴杂质和塑料杂质便与烟丝一同掉落在打辊3上，滤嘴杂质和塑料杂质的质量比烟丝的质量大，因此其撞击打辊3后形成的抛物线相较于烟丝来说高且远，便飞弹到机架1上在对应所述打辊3的右上方设置的固体杂质收集装置内，吸杂装置的输出端伸出所述壳体2外，便可以通过设置管道等装置将杂质引入到规定的地方，本发明采用上坡振动传送装置和下坡传送装置配合打辊3、吸杂装置的方式，设计了一种既可以自动分离出烟丝中的纸屑等轻质量的杂质又可以自动分离出像过滤嘴、硬质塑料等杂物的分拣机，解决了目前的烟丝除杂都是通过人工挑选，劳动强度大，人工成本高的问题。

实施例2：

参见图1-7，一种烟丝杂物分拣机，包括机架1、设于机架1上的壳体2，所述机架1上在所述壳体2内从左至右依次设置上坡振动传送装置、下坡传送装置，所述上坡振动传送装置的右端位于所述下坡传送装置的左端的上方，在上坡振动传送装置的右端与下坡传送装置的左端之间还从左至右依次设置吹气装置和打辊3，所述壳体2内对应上坡振动传送装置和下坡传送装置的上方设置吸杂装置，所述吸杂装置的输出端伸出所述壳体2外，所述壳体2的左右两侧壁上分别设置与所述上坡振动传送装置、下坡传送装置对应的开口。

具体地，本实施例中的上坡振动传送装置通过弹性构件4设置在所述机架1上的方式，使得在上坡振动传送装置产生振动时，不会导致机架1随之一起振动，其中，弹性构件4可以是弹簧，弹性塑料构件等等，本申请在此不作任何限制；所述下坡传送装置通过弹性构件4设置在所述机架1上，使得在实际应用时，下坡传送装置在本发明的电机8的启动下，可以产生微弱的振动，使得烟丝快速离开下坡传送装置，而纸屑由于面积比烟丝的面积大，从而被吸杂装置吸走。

更加具体地，所述上坡振动传送装置和下坡传送装置均包括辊架5、辊子6、传送皮带7、驱动所述辊子6的电机8，所述辊子6转动安装在所述辊架5的左端部和右端部，传送皮带7为环形且套设在所述辊架5的两个辊子6的外表面，使得辊子6在电机8的驱动下，能够带动传动皮带7运动，(也就是普通的皮带辊模式)，所述上坡振动传送装置的辊架5上在传送皮带7的下方设有振动机9，通过振动机9作为上坡振动装置的振动源，所述上坡传送装置的辊架5的右端位于所述下坡传送装置的辊架5的左端的上方，使得上坡振动传送装置的输出端输出的烟丝形成瀑布一样的状态掉落在下坡传送装置上，使得烟丝分散，便于将杂质与烟丝分离。

更加具体地，所述辊架5上在所述传送皮带7内设有中空的吹风板10，所述吹风板10的宽度等于所述传送皮带7的宽度，吹风板10的长度方向的两端分别靠近辊架5上左右两端部的辊子6，所述传送皮带7上设置有若干连通传送皮带7的内外表面的通孔11，所述吹风板10朝向传送皮带输送面的顶壁上设置若干风孔19，所述吹风板10的侧壁或底壁通过气管12连接气源，通过吹风板10进行输入风力，由于纸屑的面积大于烟丝的面积，因此，吹风板10输入的风力边将纸屑吹起来离开传送皮带7，便于吸杂装置将纸屑吸走，当然，也会存在吸杂装置吸走一部分烟丝，不过在烟丝除杂中，是允许一定的数量的烟丝随杂质一块儿被吸走的，这个被吸走的烟丝数量可以通过调节风力的大小和吸杂装置的吸力大小进行调节的，传送皮带7上的通孔11的作用还有一个便是在传送皮带7被吹风板10吹起来后能够通过通孔11将吹风板10的风力引走，避免传送皮带7的输送面远离辊架5，并且传送皮带7被吹风板10吹后会在通孔11的作用下与辊架5进行拍打(也是一种振动)，使得杂质与烟丝分离，便于吸杂装置将杂质吸走。

更加具体地，所述吸杂装置包括若干相互平行的静电辊13、吸杂管14、若干吸杂罩15，所述静电辊13对应传送皮带7的输送面转动连接在机架1上，每个所述吸杂罩15对应每个所述静电辊13通过吸杂管14设置在所述壳体2内，所述吸杂管14远离所述吸杂罩15的一端伸出壳体2外，应用中便可将壳体2外的吸杂管14连接抽风机，使得吸杂管14与吸杂罩15内形成负压，将杂质吸走，通过静电辊13将烟丝中的纸屑吸附在静电辊上，然后吸杂罩15对准静电辊将纸屑吸走，静电辊13是一个现有技术，其为中空的橡胶辊，橡胶辊内设置电气元件形成静电。

更加具体地，每个所述吸杂罩15上在每个所述静电辊13的左侧设有刮丝板16，通过设置刮丝板16，避免烟丝在输送皮带7的运动下，聚集在静电辊13上，从而被吸杂装置吸走导致烟丝被吸走的量超过允许值(设定的烟丝流失标准数值)。

更加具体地，所述机架上在壳体的左端开口处设置过渡连接板17(如图7所示)，所述过渡连接板17的右端延伸到所述上坡传动装置的上方且位于上坡传动装置上最左端的静电辊与固体杂质收集装置之间，通过过渡连接板17，将生产线上运输烟丝的履带引入到传送皮带7上。

更加具体地，所述吹起装置包括吹气筒18，所述吹气筒18垂直于所述传送皮带7的传输方向并水平设于所述机架1上，所述吹气筒18的一端连接气源，所述吹气筒18的圆周面上沿两端方向排布有若干轴线平行于所述上坡振动传送装置的传输方向的气孔，通过吹气筒18的设置，将上坡振动传送装置输出端的烟丝和过滤嘴杂质以及塑料杂质吹起来，使得烟丝与烟丝中的过滤嘴杂质以及塑料杂质呈抛物线轨迹掉落到打辊3上，由于打辊是转动的，烟丝的质量相对于过滤嘴杂质和塑料杂质来说，质量比较轻，因此，烟丝的抛物线轨迹短，撞到打辊后弹出的距离近且低，而过滤嘴杂质和塑料杂质撞到打辊3后弹出的距离高且远，使得滤嘴杂质和塑料杂质在撞到打辊3后弹出的过程中被吸杂装置吸走。

更加具体地，所述打辊3垂直于所述上坡振动传送装置的传输方向并水平设于所述机架1上，所述打辊3的圆周面上设有若干与打辊3的轴线平行的凸楞20，通过设置凸楞20，使得在过滤嘴杂质和塑料杂质在撞到打辊3后，更容易被弹起来，且弹起来的过程中比较散，更容易被吸杂装置吸走。

更加具体地，所述固体杂质引流装置、烟丝收集器、固体杂质收集装置均包括开口向上的收集盒22，所述收集盒22的侧壁上设有连通所述收集盒22的引流管23，所述引流管23远离所述收集盒22的一端贯穿伸出所述壳体2外，由于烟丝的质量小于固体杂质的质量，因此，在上坡振动传送装置的输入端处，烟丝收集器设置在固体杂质引流装置与上坡振动传送装置之间，同时，烟丝收集器是为了防止被上坡振动传送装置振动固体杂质过程中加杂的少量烟丝，其目的是为了减少烟丝在除杂过程中的消耗量。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。