一种化工反应物结晶装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工反应物结晶装置。

背景技术

在化工领域中，常用结晶器来对产品进行结晶提纯。结晶器的工作原理是，对呈流体状态的产品溶液进行冷却，使得产品溶液处于过饱和状态，从而发生结晶，然后再将剩余的溶液排出，从而得到结晶后的高纯度产品。通过结晶的方法，可以去除某些蒸馏方法无法去除的杂质。

根据中国专利CN107008029A所述，能够对结晶釜物料在结晶的同时进行搅拌，保证结晶釜物料受热均匀，同时在进行搅拌的同时，本发明的清理环能够沿釜体的内壁对结晶物进行清理，避免清理环刮伤釜体内壁，具有较好的结晶效果。在使用过程中，内部结晶体结晶时在内部构架表面进行结晶，难以进行后续的剥落和提取，采集时长时间与外界接触结晶物容易被污染。

现有的化工反应物结晶装置在使用过程中，内部结晶体结晶时在内部构架表面进行结晶，难以进行后续的剥落和提取，采集时长时间与外界接触结晶物容易被污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工反应物结晶装置，解决了现有的化工反应物结晶装置在使用过程中，内部结晶体结晶时在内部构架表面进行结晶，难以进行后续的剥落和提取，采集时长时间与外界接触结晶物容易被污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工反应物结晶装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板中间位置活动连接有输送管道，所述支撑圆板相互靠近的一侧且位于输送管道外侧活动连接有转动器，所述转动器远离支撑圆板的一侧顶部和底部活动连接有固定夹杆，所述固定夹杆远离转动器的一侧活动连接有结晶机构，所述底座顶部位于结晶机构背面中间位置活动连接有转动弧杆，所述转动弧杆远离底座的一端活动连接有拉伸弹带。利用结晶机构自身的方位转换，对转动弧杆进行施力，通过拉伸弹带后续产生的弹力快速复位产生撞击，使得结晶机构内部的构件相互分离，便于对结晶的构件进行提取，同时对内部其他构件产生震动，对其表面进行清理，避免结晶体残留。

优选的，所述结晶机构包括结晶罐，所述结晶罐顶部和底部活动连接有安装轴承，所述安装轴承远离结晶罐的一侧固定连接有整理机构，所述结晶罐两侧中间位置活动连接有进液管，所述进液管贯穿结晶罐并延伸至结晶罐内腔，所述进液管外表面位于结晶罐内腔中间位置活动连接有导流球罩，所述进液管外表面位于导流球罩内腔开设有出入孔，所述导流球罩外表面顶部和底部开设有分流孔。利用分流孔将结晶液体进行滴落灌输，对结晶液体进行自身的撞击分散，其分散式流入，便于自身温度的降低调节，提高自身结晶的速率，同时双头设计，实现一次设备二次结晶，避免结晶面积饱和，确保内部结晶的彻底性。

优选的，所述进液管两端贯穿结晶罐并延伸至结晶罐外表面，所述进液管两端与输送管道连通，所述导流球罩外表面与结晶罐活动连接。

优选的，所述整理机构包括球型底座，所述球型底座内表面底部中间位置活动连接有保护机构，所述球型底座内表面底部位于保护机构外侧活动连接有偏重块，所述保护机构外表面中间位置活动连接有结晶杆。

优选的，所述结晶杆远离保护机构的一侧与球型底座活动连接，所述保护机构底部贯穿球型底座并延伸至球型底座底部。利用结晶杆自身的十字型设计对结晶体实现稳固性的强化，避免在脱离结晶罐时产生掉落，自身的结晶材料产生浪费，同时十字型设计增大了接触的表面积，提升了一次的结晶量。

优选的，所述保护机构包括筒件，所述筒件内表面底部固定连接有撞击块，所述筒件内表面位于撞击块上方活动连接有气化反应材料球，所述筒件内表面位于气化反应材料球之间活动连接有破裂机构，所述筒件内表面位于气化反应材料球上方活动连接有防护气囊，所述筒件内表面位于防护气囊上方活动连接有塞垫。

优选的，所述筒件外表面与球型底座活动连接，所述撞击块顶部与气化反应材料球活动连接，所述防护气囊远离气化反应材料球的一侧与塞垫。通过下落产生的撞击力使得内部气化反应材料气化充气，利用伞状气囊的设计将整理机构的整体部件实现包裹，避免结晶体自身散落，整理机构的球型设计对冲击产生的冲击力实现分散，保护内部构件的安全性。

优选的，所述破裂机构包括中心磁板，所述中心磁板顶部和底部活动连接有破裂钉，所述中心磁板顶部和底部位于破裂钉外侧活动连接有气膜。

优选的，所述气膜远离中心磁板的一侧与气化反应材料球活动连接，所述中心磁板外表面与筒件活动连接，所述破裂钉远离破裂钉的一侧与气膜活动连接。自身的磁性机构设计，通过与筒件产生的吸附力进行辅助性的支撑，确保结构相互之间的稳定性，破裂时破裂钉位置被气化材料冲击产生偏移，重量的分布实现变化，自身容易产生倾斜，便于相互之间的流通。

优选的，所述输送管道相互靠近的一侧分别贯穿支撑圆板和转动器并延伸至转动器靠近固定夹杆的一侧，所述输送管道靠近固定夹杆的一端与结晶机构活动连接，所述拉伸弹带远离转动弧杆的一端与支撑圆板固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种化工反应物结晶装置。具备以下有益效果：

(一)、该化工反应物结晶装置，通过利用结晶机构自身的方位转换，对转动弧杆进行施力，通过拉伸弹带后续产生的弹力快速复位产生撞击，使得结晶机构内部的构件相互分离，便于对结晶的构件进行提取，同时对内部其他构件产生震动，对其表面进行清理，避免结晶体残留。

(二)、该化工反应物结晶装置，通过利用分流孔将结晶液体进行滴落灌输，对结晶液体进行自身的撞击分散，其分散式流入，便于自身温度的降低调节，提高自身结晶的速率，同时双头设计，实现一次设备二次结晶，避免结晶面积饱和，确保内部结晶的彻底性。

(三)、该化工反应物结晶装置，通过利用结晶杆自身的十字型设计对结晶体实现稳固性的强化，避免在脱离结晶罐时产生掉落，自身的结晶材料产生浪费，同时十字型设计增大了接触的表面积，提升了一次的结晶量。

(四)、该化工反应物结晶装置，通过下落产生的撞击力使得内部气化反应材料气化充气，利用伞状气囊的设计将整理机构的整体部件实现包裹，避免结晶体自身散落，整理机构的球型设计对冲击产生的冲击力实现分散，保护内部构件的安全性。

(五)、该化工反应物结晶装置，通过自身的磁性机构设计，通过与筒件产生的吸附力进行辅助性的支撑，确保结构相互之间的稳定性，破裂时破裂钉位置被气化材料冲击产生偏移，重量的分布实现变化，自身容易产生倾斜，便于相互之间的流通。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明结晶机构的结构示意图；

图3为本发明整理机构触发前的结构示意图；

图4为本发明整理机构触发后的结构示意图；

图5为本发明保护机构的结构示意图；

图6为本发明破裂机构的结构示意图；

图中：1底座、2支撑圆板、3输送管道、4转动器、5固定夹杆、6结晶机构、61结晶罐、62安装轴承、63整理机构、631球型底座、632保护机构、a1筒件、a2撞击块、a3气化反应材料球、a4破裂机构、c1中心磁板、c2破裂钉、c3气膜、a5防护气囊、a6塞垫、633偏重块、634结晶杆、64进液管、65导流球罩、66出入孔、67分流孔、7转动弧杆、8拉伸弹带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化工反应物结晶装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有支撑圆板2，支撑圆板2中间位置活动连接有输送管道3，支撑圆板2相互靠近的一侧且位于输送管道3外侧活动连接有转动器4，转动器4远离支撑圆板2的一侧顶部和底部活动连接有固定夹杆5，固定夹杆5远离转动器4的一侧活动连接有结晶机构6，底座1顶部位于结晶机构6背面中间位置活动连接有转动弧杆7，转动弧杆7远离底座1的一端活动连接有拉伸弹带8。

结晶机构6包括结晶罐61，结晶罐61顶部和底部活动连接有安装轴承62，安装轴承62远离结晶罐61的一侧固定连接有整理机构63，结晶罐61两侧中间位置活动连接有进液管64，进液管64贯穿结晶罐61并延伸至结晶罐61内腔，进液管64外表面位于结晶罐61内腔中间位置活动连接有导流球罩65，进液管64外表面位于导流球罩65内腔开设有出入孔66，导流球罩65外表面顶部和底部开设有分流孔67。

进液管64两端贯穿结晶罐61并延伸至结晶罐61外表面，进液管64两端与输送管道3连通，导流球罩65外表面与结晶罐61活动连接。

整理机构63包括球型底座631，球型底座631内表面底部中间位置活动连接有保护机构632，球型底座631内表面底部位于保护机构632外侧活动连接有偏重块633，保护机构632外表面中间位置活动连接有结晶杆634。

结晶杆634远离保护机构632的一侧与球型底座631活动连接，保护机构632底部贯穿球型底座631并延伸至球型底座631底部。

保护机构632包括筒件a1，筒件a1内表面底部固定连接有撞击块a2，筒件a1内表面位于撞击块a2上方活动连接有气化反应材料球a3，筒件a1内表面位于气化反应材料球a3之间活动连接有破裂机构a4，筒件a1内表面位于气化反应材料球a3上方活动连接有防护气囊a5，筒件a1内表面位于防护气囊a5上方活动连接有塞垫a6。

筒件a1外表面与球型底座631活动连接，撞击块a2顶部与气化反应材料球a3活动连接，防护气囊a5远离气化反应材料球a3的一侧与塞垫a6。

破裂机构a4包括中心磁板c1，中心磁板c1顶部和底部活动连接有破裂钉c2，中心磁板c1顶部和底部位于破裂钉c2外侧活动连接有气膜c3。

气膜c3远离中心磁板c1的一侧与气化反应材料球a3活动连接，中心磁板c1外表面与筒件a1活动连接，破裂钉c2远离破裂钉c2的一侧与气膜c3活动连接。

输送管道3相互靠近的一侧分别贯穿支撑圆板2和转动器4并延伸至转动器4靠近固定夹杆5的一侧，输送管道3靠近固定夹杆5的一端与结晶机构6活动连接，拉伸弹带8远离转动弧杆7的一端与支撑圆板2固定连接。

使用时，通过输送管道3将结晶液体进行输送，之后传输至进液管64中，通过出入孔66进入导流球罩65，之后通过分流孔67进行分流滴落，对结晶液体进行自身的撞击分散，其分散式流入，便于自身温度的降低调节，提高自身结晶的速率；

结晶液体在结晶罐61底部的整理机构63产生堆积，内部温度的变化使得结晶液体在结晶杆634上产生结晶，十字型设计对结晶体实现稳固性的强化，避免在脱离结晶罐时产生掉落，自身的结晶材料产生浪费，同时十字型设计增大了接触的表面积，提升了一次的结晶量；

结晶饱和后启动转动器4，使得固定夹杆5带动结晶罐61进行转动，实现结晶罐61的倒置，双头设计，实现一次设备二次结晶，避免结晶面积饱和，确保内部结晶的彻底性；

结晶罐61的转动对转动弧杆7进行挤压，使得转动弧杆7带动拉伸弹带8拉紧，当结晶罐61倒置后拉伸弹带8自身弹力恢复，使得转动弧杆7对上方的整理机构63产生撞击，使得其脱落，结晶机构内部的构件相互分离，便于对结晶的构件进行提取，同时对内部其他构件产生震动，对其表面进行清理，避免结晶体残留；

整理机构63下落时，利用偏重块633产生的偏重使得整理机构63翻转，塞垫a6垂直向下，塞垫a6与地面产生撞击，使得破裂钉c2将气膜c3和气化反应材料球a3刺破，破裂钉位置被气化材料冲击产生偏移，重量的分布实现变化，自身容易产生倾斜，便于相互之间的流通；

内部的气化材料相互接触反应，使得防护气囊a6膨胀对球型底座631进行包裹，实现结晶体的脱落和收集，直至加工完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。