一种产品加工工艺的改进方法

技术领域

本发明涉及产品的工艺改进领域，具体为一种产品加工工艺的改进方法。

背景技术

在生产中，经常会产生不合格品。由于致使产品不合格的因素较多，难以确认具体由哪些因素导致产品不合格，不利于工艺改进。因此，需要一种产品加工工艺的改进方法，来克服以上困难，对产品的加工工艺进行改良。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对致使产品不合格的因素较多，难以确认具体由哪些因素导致产品不合格，不利于改进工艺的问题，而提供一种产品加工工艺的改进方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种产品加工工艺的改进方法，包括以下步骤：

A.确定产品不合格率高的部位，记为待改进部位；

B.确定待改进部位对应的工序，记为问题工序；

C.确定不合格率高的问题工序，记为待改进工序；

D.对待改进工序进行改进。

进一步的，所述步骤A包括以下步骤：

A1：按工序分组收集上一批次的全部不合格品；

A2：检测所有不合格品的每个部位；确定不合格率高的部位，记为待改进部位；

进一步的，所述步骤C包括以下步骤：

C1：分别收集问题工序的全部不合格品；

C2：分别检测问题工序加工的产品部位；确定不合格率高的问题工序，记为待改进工序；

进一步的，所述步骤D包括以下步骤：

D1：确定待改进工序发生的不合格现象；

D2：针对不合格现象，分析存在的工艺问题；

D3：针对工艺问题，对待改进工序进行改进。

有益效果：

本发明通过对不合格品进行系统的检测，来确定待改进工序，进而确定致使产品不合格的主要因素，进而实现对工艺的改进，减少不合格品。

具体实施方式

一种产品加工工艺的改进方法，包括以下步骤：

A1：按工序分组收集上一批次的全部不合格品；

A2：检测所有不合格品的每个部位；确定不合格率高的部位，记为待改进部位；

B：确定待改进部位对应的工序，记为问题工序；

C1：分别收集问题工序的全部不合格品；

C2：分别检测问题工序加工的产品部位；确定不合格率高的工序，记为待改进工序；

D1：确定待改进工序发生的不合格现象；

D2：针对不合格现象，分析存在的工艺问题；

D3：针对工艺问题，对待改进工序进行改进。

以脚手架产品的工艺改进为例。

步骤A1：按工序分组收集上一批次的全部不合格品；

不合格品总数目为52个，按照工序分组。

步骤A2：检测所有不合格品的每个部位；确定不合格率高的部位，记为待改进部位；

将脚手架产品划分为五个部位，检测这五个部位。结果显示，B3部位不合格率高，B3部位为待改进部位。

步骤B：确定部位B3对应的工序。

涉及到部位B3部位的工序为割管、冲孔、焊接；这三道工序为问题工序。

步骤C1：分别收集问题工序的全部不合格品；

按组收集割管、钢印、焊接这三道工序的不合格品，记为割管组、冲孔组、焊接组。

步骤C2：分别检测问题工序加工的产品部位；确定不合格率高的工序，记为待改进工序。

检测割管组产品的割管工序对应的部位；

检测冲孔组产品的钢印工序对应的部位；

检测焊接组产品的焊接工序对应的部位；

冲孔部位不合格率较高，冲孔部位为待改进部位。

步骤D1：确定待改进工序发生的不合格现象；

冲孔部位出现的不合格现象为偏孔。

步骤D2：针对不合格现象，分析存在的工艺问题；

偏孔可能是因为产品摆放时位置不准确、定位装置失效所致；

步骤D3：针对工艺问题，对待改进工序进行改进。

针对产品摆放时位置不准确的问题，采取增加限位装置等措施，进行工艺改进；

针对定位装置失效的问题，采取定期维护定位装置等措施，进行工艺改进。