风口组件、风管机

技术领域

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种风口组件、风管机。

背景技术

在安装风管机风口时，通常使用帆布连接至机组，导致空调风朝向风口的主板所在处流动，如果不对主板进行密封，易使主板受潮引起电路故障。现有的主板密封方案中，通常采用密封盖将整个主板部分罩住，需要先接线，再固定密封盖，不便于接线操作，而且维修也不方便，操作时容易碰伤主板上的元器件，导致元器件损坏。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种风口组件、风管机，能够密封主板的同时，提高接线操作的便捷性，防止因操作不便引起的元器件损坏。

为了解决上述问题，本申请提供了一种风口组件，包括安装主体和主板，所述安装主体上设置有安装腔，所述主板包括元器件和接线件，所述元器件密封设置在所述安装腔内，所述接线件伸出至所述安装腔外。

可选的，所述安装主体包括安装座和第一盖体，所述第一盖体盖设在所述安装座上，以在所述第一盖体与所述安装座之间形成所述安装腔，所述第一盖体上设置有通孔，所述接线件穿入所述通孔内。

可选的，所述接线件穿过所述通孔伸出至所述安装腔以外的空间内。

可选的，所述风口组件还包括密封件，所述密封件设置在所述安装腔的腔壁与所述主板之间，以将所述元器件密封在所述安装腔内。

可选的，所述密封件设置在所述通孔处，所述密封件分别与所述安装腔的腔壁和所述主板相接。

可选的，所述通孔处设置有翻边，所述翻边向靠近所述主板的一侧延伸，所述密封件套设在所述翻边上。

可选的，所述密封件的横截面为凹字形，所述翻边伸入所述密封件的开口内，所述主板包括板体，所述元器件和所述接线件设置在所述板体上，所述密封件靠近所述板体一侧的壁面与所述板体密封相接。

可选的，所述密封件靠近所述接线件一侧的壁面与所述接线件密封相接。

可选的，所述安装主体包括凹槽，所述板体包括弯折段，所述凹槽设置在所述弯折段的第一侧，所述接线件设置在所述弯折段的第二侧，所述凹槽与所述接线件相对设置，所述弯折段的至少一部分进入所述凹槽内，以使所述板体依靠自身弹性力与所述密封件相抵触。

可选的，所述密封件靠近所述弯折段的一端外壁为斜面，所述密封件靠近所述弯折段的一端外壁与所述弯折段相贴合。

可选的，所述风口组件还包括第二盖体，所述第二盖体扣设在所述安装主体上，以将所述主板、所述密封件和所述第一盖体密封在内。

可选的，所述第二盖体上设置有出线口，连接线穿过所述出线口与所述接线件相连接，所述出线口上设置有过线卡，所述过线卡用于密封所述出线口。

可选的，所述第二盖体的外壁上设置有走线槽，所述走线槽延伸至所述出线口处且与所述出线口相连通。

可选的，所述第二盖体上设置有保温件。

可选的，所述保温件盖设在所述第二盖体的外壁上。

本申请的另一方面，提供了一种风管机，包括如上述的风口组件。

有益效果

本发明的实施例中所提供的一种风口组件、风管机，能够密封主板的同时，提高接线操作的便捷性，防止因操作不便引起的元器件损坏。

附图说明

图1为本申请实施例的风口组件的剖视图；

图2为本申请实施例的风口组件的爆炸图；

图3为本申请实施例的风口组件去掉保温件的结构示意图；

图4为本申请实施例的风口组件的立体结构示意图。

附图标记表示为：

1、安装主体；21、接线件；22、元器件；23、板体；3、密封件；4、安装座；5、第一盖体；51、通孔；52、翻边；6、第二盖体；61、出线口；62、走线槽；7、过线卡；8、保温件。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种风口组件，其特征在于，包括安装主体1和主板，安装主体1上设置有安装腔，主板包括元器件22和接线件21，元器件22密封设置在安装腔内，接线件21伸出至安装腔外。通过设置安装腔，并使元器件22密封设置在安装腔内，可以防止冷风、水汽等进入安装腔内，保护主板上的元器件22不受潮。使接线件21伸出至安装腔外，提高了接线操作的便捷性。生产装配时，可以将相关连接线直接插在接线件21上，而不需要设置其他走线路径，也不需要接线后再装配现有技术中的主板盒盖，有利于生产装配，同时也避免了运输或者生产过程中碰到元器件22导致损坏。在售后维修部件时也更为便捷，可以避免售后维修时因操作不当损坏主板。

在一些实施方式中，安装主体1安装在风管机的出风口处，风口组件除安装主体1外的其他部件设置在安装主体1上，也即安装主体1是其他零部件安装的主要载体。

在一些实施方式中，当风口组件设置在风管机上时，安装主体1可称为风口框架。

在一些实施方式中，接线件21也可称为接线端子，接线件21用于接线，接线件21通过连接线与外部电源相连接，以对元器件22等进行供电。

在一些实施方式中，安装腔的形状与主板的形状相匹配，在能够容纳主板的同时，减少占用空间。

在一些实施方式中，容纳包括第一段和第二段，元器件22全部位于第一段内，接线件21穿过第二段后伸出至安装腔外。第一段与安装主体1的最大距离大于第二段与安装主体1的最大距离，以使元器件22与第一段的内壁仅留有较小的间隙，第二段内的主板上没有设置元器件22，主板较薄，第二段的内壁与主板仅留有较小的间隙，可进一步减少安装腔占用的空间。

在一些实施方式中，风口组件设置在风管机的出风口处。

安装主体1上设置有安装座4和第一盖体5，第一盖体5盖设在安装座4上，以在第一盖体5与安装座4之间形成安装腔，第一盖体5上设置有通孔51，接线件21穿入通孔51内，通过设置通孔51，能够实现接线件21的穿出，提高接线操作的便捷性，防止因操作不便引起的元器件22损坏。

在一些实施方式中，通孔51的形状与接线件21横截面的形状相同，且通孔51的面积略大于接线件21横截面面积，在实现接线件21穿出的情况下，保证安装腔的密封性。

在一些实施方式中，安装腔为安装座4的内壁与第一盖体5的内壁之间的空间，即通孔51不属于安装腔的一部分，也即接线件21的一部分进入通孔51内就可以认定为接线件21伸出至安装腔外。

接线件21穿过通孔51伸出至安装腔以外的空间内，进一步提高接线操作的便捷性，防止因操作不便引起的元器件22损坏。

在一些实施方式中，接线件21穿过通孔51伸出至安装腔以外的空间内，即为接线件21伸出至安装腔和通孔51外。

风口组件还包括密封件3，密封件3设置在安装腔的腔壁与主板之间，以将元器件22密封在安装腔内，通过设置密封件3，保证了安装腔的密封性，可以防止冷风、水汽等进入安装腔内，保护主板上的元器件22不受潮。

密封件3设置在通孔51处，密封件3分别与安装腔的腔壁和主板相接，实现了对安装腔内的密封，避免元器件22与外部环形相接触，防止元器件22受潮，保证了使用寿命。

在一些实施方式中，通孔51为矩形，密封件3也为矩形结构。

在一些实施方式中，密封件3设置在通孔51靠近主板的一侧。

在一些实施方式中，密封件3沿通孔51的边缘延伸并闭合，形成环状。

通孔51处设置有翻边52，翻边52沿通孔51的中心线的延伸方向向靠近主板的一侧延伸，密封件3套设在翻边52上，通过设置翻边52，为密封件3提供安装位置，使密封件3稳定安装的同时，确保较高的密封质量，进一步反正元器件22受潮，提高使用寿命。

在一些实施方式中，翻边52沿通孔51的边缘设置，翻边52结构从通孔51向主板延伸，也即翻边52为通孔51边缘沿通孔51的中心线的延伸方向向主板延伸形成。

在一些实施方式中，翻边52垂直于安装腔的内壁设置。

在一些实施方式中，翻边52、通孔51和密封件3同轴设置。

密封件3的横截面为凹字形，翻边52伸入密封件3的开口内，主板包括板体23，元器件22和接线件21设置在板体23上，密封件3靠近板体23一侧的壁面与板体23密封相接，保证了密封件良好的密封效果。

密封件3靠近接线件21一侧的壁面与接线件21密封相接，形成了双重密封，进一步提供密封效果，确保元器件22不因受潮导致损坏。

在一些实施方式中，翻边52的横截面为矩形，翻边52的横截面的宽度与密封件3凹字形开口的宽度相同，或翻边52的横截面的宽度稍大于密封件3凹字形开口的宽度，以使翻边52伸入密封件3的凹字形的开口内后，翻边52与密封件3紧密配合，防止密封件3松脱。

在一些实施方式中，翻边52伸入至密封件3凹字形结构的槽底位置，并与槽底紧密贴合。

在一些实施方式中，接线件21的靠近开口的四个的端面均与密封件3密封相接，密封件3靠近板体23的端面均与板体23密封相接。

安装主体1包括凹槽，板体23包括弯折段，凹槽设置在弯折段的第一侧，接线件21设置在弯折段的第二侧，凹槽与接线件21相对设置，弯折段的至少一部分进入凹槽内，以使板体23依靠自身弹性力与密封件3相抵触，通过设置弯折段，通过板体23的自身弹性力将弯折段压迫在密封件上，进一步提高了密封效果，同时也能够防止密封件脱出。

在一些实施方式中，翻边52和密封件3压迫板体23向凹槽内弯折，形成弯折段，板体23自身具有一定弹性恢复力，板体23通过自身弹性对密封件3施加压力，使密封件3更为稳固的设置在翻边52上，防止密封件3从翻边52上脱出。

密封件3靠近弯折段的一端外壁为斜面，密封件3靠近弯折段的一端外壁与弯折段相贴合，增大了密封件3与弯折段的接触面积，使密封件3与弯折段紧密接触的同时，防止弯折段晃动，同时减小了压强，避免损坏。

在一些实施方式中，密封件3靠近弯折段的一端外壁全部贴合在弯折段上。

风口组件还包括第二盖体6，第二盖体6扣设在安装主体1上，以将主板、密封件3和第一盖体5密封在内，通过设置第二盖体6形成双重密封，进一步提高密封效果，保证安装腔的密封性。第二盖体6也可以防止工程上开口过小时碰伤内部器件。

在一些实施方式中，第二盖体6具有中空结构，第二盖体6扣设在安装主体1上，且第一盖体5位于第二盖体6的中空结构内。

在一些实施方式中，第二盖体6与安装主体1密封连接，以保证第一盖体5及位于第一盖体5内的主板等被密封在第二盖体6内。

第二盖体6上设置有出线口61，连接线穿过出线口61与接线件21相连接，出线口61上设置有过线卡7，过线卡7用于密封出线口61，出线口61用于风口组件与整机连接线的出线，通过设置过线卡7，保证了出线口61处的密封性，防止冷风和水汽等从出线口61进入到第二盖体6内。

在一些实施方式中，过线卡7可以设置在连接线上，生产装配时卡在出线口61上形成密封结构。

在一些实施方式中，出线口61设置在第二盖体6中与安装主体1相接的一个侧壁上。

在一些实施方式中，第二盖体6可通过卡扣、螺钉、卡扣螺钉配合等与安装主体1相连接。

第二盖体6的外壁上设置有走线槽62，走线槽62延伸至出线口61处且与出线口61相连通，便于固定连接线。

在一些实施方式中，走线槽62从出线口61延伸至第二盖体6中远离安装主体1一侧的外壁上。

第二盖体6上设置有保温件8，达到多重防护的效果，提高风口使用寿命。

在一些实施方式中，保温件8为海绵，通过设置保温件8，能够起到保温效果的同时，还能够防止水汽进入安装腔内。

保温件8盖设在第二盖体6的外壁上，保证良好的保温效果。

在一些实施方式中，保温件8盖设在第二盖体6所有的外壁上。

本实施例的另一方面，提供了一种风管机，包括如上述的风口组件。

本发明的实施例中所提供的一种风口组件、风管机，能够密封主板的同时，提高接线操作的便捷性，防止因操作不便引起的元器件22损坏。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。