一种用糠醛渣生产活性炭的方法

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及了一种用糠醛渣生产活性炭的方法。

背景技术

在以玉米芯作原料生产糠醛过程中，水解剩余糠醛渣送到生物质锅炉燃烧发电，造成糠醛渣利用率较低，糠醛渣主要成分为多戊糖、纤维素、木质素，其碳素含量在40％以上，是制备活性炭的极好原料，故利用糠醛废渣来制备高吸附性粉状活性炭，不仅可以避免对环境的污染，而且还可以实现废物的回收利用。

发明专利CN 109748277 A中提供了一种糠醛废渣制备高吸附性活性炭的方法，该方法采用磷酸进行浸泡，再进行高温炭化，之后进行活化，但未提出活化所需要的物质。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用糠醛渣生产活性炭的方法，是先将糠醛渣水洗，筛选、干燥后，加入磷酸溶液中浸泡，再经高温炭化后继续升温，通入CO

一种用糠醛渣生产活性炭的方法，方法步骤如下：

S1：预处理：将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥后得糠醛渣；

S2：浸泡：加入弱碱磷酸盐、磷酸溶液中浸泡，

S3：炭化：再经高温炭化后；

S4：活化：继续升温，通入CO

S5：将活化后经干燥、研磨、过筛，即得高吸附性活性炭。

优选的，所述S2中糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:0.8～1.2混合。

优选的，所述弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为(0.5～1):(1～3)，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度30～50％，磷酸溶液质量浓度为30～50％。

优选的，所述S2中浸泡时间为1-2h，浸泡温度为60-90℃。

优选的，所述S3中炭化温度为430-470℃，炭化时间为3.5-5h。

优选的，所述S4中将600L-1000L/min流速的CO

与现有技术相比，本发明具有的有益效果在于：

本发明提出了一种用糠醛渣生产活性炭的方法，通过弱碱磷酸盐、磷酸溶液和CO

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例1

将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥，得处理后糠醛渣；将处理后糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:0.8混合，加热到90℃，浸泡1h；弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为0.5:1，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度30％，磷酸溶液质量浓度为30％。

将浸泡后的混合液在430℃下炭化3.5h，得到炭化后的糠醛渣；将600L/min流速的CO

实施例2

将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥，得处理后糠醛渣；将处理后糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:0.9混合，加热到60℃，浸泡2h；弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为1:3，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度50％，磷酸溶液质量浓度为50％。

将浸泡后的混合液在470℃下炭化5.5h，得到炭化后的糠醛渣；将700L/min流速的CO

实施例3

将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥，得处理后糠醛渣；将处理后糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:1.0混合，加热到70℃，浸泡1.5h；弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为0.5:2，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度35％，磷酸溶液质量浓度为45％。

将浸泡后的混合液在450℃下炭化4h，得到炭化后的糠醛渣；将800L/min流速的CO

实施例4

将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥，得处理后糠醛渣；将处理后糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:1.1混合，加热到80℃，浸泡1.5h；弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为0.8:2.5，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度45％，磷酸溶液质量浓度为35％。

将浸泡后的混合液在440℃下炭化4.5h，得到炭化后的糠醛渣；将900L/min流速的CO

实施例5

将糠醛渣经水洗、过滤，得到滤饼后，对其干燥，得处理后糠醛渣；将处理后糠醛渣与弱碱磷酸盐、磷酸溶液按照固液比1:1.1混合，加热到75℃，浸泡1.5h；弱碱磷酸盐、磷酸溶液中弱碱磷酸盐溶液与磷酸溶液的体积比为0.5:3，弱碱磷酸盐溶液的质量浓度40％，磷酸溶液质量浓度为40％。

将浸泡后的混合液在460℃下炭化5.5h，得到炭化后的糠醛渣；将1000L/min流速的CO

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。