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一种水泥罐防台风装置及其施工方法

文献发布时间:2023-06-19 11:24:21


一种水泥罐防台风装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种水泥罐防台风装置及其施工方法。

背景技术

水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓、水泥储藏罐等等)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结块,水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

在生产生活中,水泥罐必须安装垂直,不然会使支架受力不均,引起水泥罐的倒塌,造成严重的安全事故,但是在台风、暴雨等恶劣天气中,水泥罐会受到大风的推力,如果没有强力的支撑装置非常容易发生倾斜,进而倒塌,造成严重的安全事故,同时在平时维护的过程中也非常容易发生倾斜,进而发生倒塌,因此需要定期进行维护和调整。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种水泥罐防台风装置,提升了整体的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种水泥罐防台风装置,包括混凝土墩、罐体支架、钢丝绳、牵拉调节机构和水泥罐本体,水泥罐本体的外周侧壁安装有罐体支架,罐体支架的四周设置有若干混凝土墩,混凝土墩呈环形阵列均匀分布在罐体支架的四周,混凝土墩的内部埋设有钢筋网片,钢筋网片的中部与连接柱的一端固定连接,连接柱的另一端贯穿混凝土墩的上侧且呈倾斜设置,连接柱的另一端的端部安装有第二连接器,罐体支架的下端埋设在土地中,罐体支架上侧安装有若干第一连接器,第一连接器呈环形阵列均匀分布在罐体支架上端的外周侧壁上,第一连接器和第二连接器上均安装有连接件,一对连接件呈“8”字形,一对连接件的一侧均开设有通孔,一对连接件分别安装在钢丝绳的两端,钢丝绳的上侧缠绕有若干锁紧环,若干锁紧环等间隔均匀排成一列,钢丝绳的下侧安装有牵拉调节机构,钢丝绳下端的外周侧面套设有螺纹套,钢丝绳与螺纹套固定连接,螺纹套安装在牵拉调节机构内。

作为发明进一步的方案,牵拉调节机构包括调节盒、支撑柱、支撑环、支撑齿轮、支撑杆和蜗杆传动机构,调节盒的左右两侧对称开设有圆形贯穿孔,套接有螺纹套的钢丝绳的下端通过圆形贯穿孔贯穿调节盒,调节盒的左右内侧壁上对称安装有若干支撑柱,若干支撑柱呈环形阵列等角度排列在圆形贯穿孔的周围,支撑柱的端部均固定连接在支撑环上,一对支撑环套设在螺纹套的外侧,且一对支撑环的圆心均位于钢丝绳的轴心线上,一对支撑环上均套设有若干支撑齿轮,支撑齿轮呈环形阵列均匀安装在支撑环上,支撑齿轮与支撑环转动连接,支撑齿轮与螺纹套的外侧相互啮合并相互抵接,调节盒的中部安装有一对支撑杆,支撑杆的两端分别与调节盒的内侧壁转动连接,一对支撑杆对称设置在螺纹套的两侧,且支撑杆与螺纹套相互之间异面垂直,一对支撑杆的中部分别套设有牵拉齿轮,牵拉齿轮与支撑杆固定连接,牵拉齿轮关于螺纹套对称,牵拉齿轮与螺纹套相互啮合。

作为发明进一步的方案,支撑杆的一侧安装有蜗杆传动机构,蜗杆传动机构包括传动蜗轮、传动蜗杆、转杆和蜗轮盒,一对支撑杆的一侧安装有传动蜗轮,一对传动蜗轮呈上下对称设置,传动蜗轮的一侧设置有传动蜗杆,传动蜗杆上开设有两段螺纹,且螺纹相互对称,传动蜗杆的上下两段螺纹分别与所对应的传动蜗轮相互啮合,传动蜗轮和传动蜗杆的外侧罩设有蜗轮盒,支撑杆分别贯穿蜗轮盒的两侧盒壁且与蜗轮盒转动连接,传动蜗杆的上下两端分别贯穿蜗轮盒的另外两侧且与蜗轮盒转动连接,传动蜗杆的上下两端分别与调节盒转动连接,传动蜗杆的上端贯穿调节盒的上侧盒壁,传动蜗杆的上端与转杆的一端固定连接,转杆的另一端安装有卡锁机构。

作为发明进一步的方案,卡锁机构包括调节块、连接杆、安装筒、弹簧和卡锁扣,安装筒的一端固定连接在转杆的端部下侧,连接杆分别贯穿安装筒的上下两侧,且连接杆贯穿转杆的端部,连接杆的上端转动连接有调节块,连接杆的下端固定连接有卡锁扣,安装筒的内部设置有限位环,限位环套接在连接杆上,且限位环的下侧与安装筒的内侧下部相互抵接,限位环的上侧固定连接有弹簧,弹簧套设在连接杆的外侧且与连接杆滑动连接,弹簧的上端固定连接在安装筒的内部上侧,调节盒的上侧表面开设有环形卡槽,环形卡槽的圆心位于传动蜗杆的轴心线上,卡锁扣与环形卡槽相互卡接,钢丝绳的外侧套设有红白相间且能在光照射下发出荧光的警示标志。

作为发明进一步的方案,第一连接器包括连接架和卡扣环,连接架和卡扣环的一端转动连接,连接架和卡扣环的另一端相互抵接,连接架和卡扣环相互抵接处分别开设有圆孔,圆孔上安装有卡栓,第二连接器与第一连接器的外形尺寸完全一致,第二连接器和第一连接器一一对应。

一种水泥罐防台风装置的施工方法,该施工方法具体步骤包括:

步骤一:将罐体支架竖直立在所需位置上并埋设在土地中,将水泥罐本体竖直安装在罐体支架上,将钢丝绳的两端均安装上连接件,将钢丝绳的上端外侧缠绕若干锁紧环,使钢丝绳的上端缠绕住位于上侧的连接件的下侧通孔,打开第一连接器上的卡扣环,将钢丝绳上端的连接件套住第一连接器,并用卡栓锁住第一连接器,再将钢丝绳的下端绕过安装在第二连接器上的连接件的上侧通孔;

步骤二:将牵拉调节机构安装在钢丝绳上,将钢丝绳的下端套接上螺纹套并穿过调节盒两侧的圆形贯穿孔,将螺纹套穿过支撑环并与支撑齿轮相互啮合,并将螺纹套与牵拉齿轮相互啮合,向上提升调节块,并提拉连接杆,使卡锁扣与环形卡槽分离,再转动转杆,从而转动传动蜗杆,进而转动传动蜗轮,通过支撑杆转动牵拉齿轮,通过牵拉齿轮不断向上牵拉螺纹套,从而将钢丝绳的下端不断向上牵拉,使得钢丝绳对第一连接器和第二连接器产生拉力,使混凝土墩通过钢丝绳对罐体支架进行牵拉,调节完毕后,松开调节块,弹簧向下推动连接杆,使卡锁扣与环形卡槽相互卡接从而锁住转杆;

步骤三:将每一对第一连接器和第二连接器通过钢丝绳和连接件进行连接,通过牵拉调节机构拉紧钢丝绳,并对罐体支架进行微调,使罐体支架保持竖直状态,对水泥罐本体稳定支撑。

本发明的有益效果:

将钢丝绳的两端均安装上连接件,将钢丝绳的上端外侧缠绕若干锁紧环,使钢丝绳的上端缠绕住位于上侧的连接件的下侧通孔,锁紧环将钢丝绳的上端牢固地锁紧缠绕在连接件上,打开第一连接器上的卡扣环,将钢丝绳上端的连接件套住第一连接器,并用卡栓锁住第一连接器,从而对钢丝绳进行快速拆装,再将钢丝绳的下端绕过安装在第二连接器上的连接件的上侧通孔,这些部件均可重复使用,降低了报废率,提高了资源利用率,施工中缩短了时间,提升了工作效率;

将钢丝绳的下端套接上螺纹套并穿过调节盒两侧的圆形贯穿孔,将螺纹套穿过支撑环并与支撑齿轮相互啮合,并将螺纹套与牵拉齿轮相互啮合,向上提升调节块,并提拉连接杆,使卡锁扣与环形卡槽分离,再转动转杆,从而通过传动转动牵拉齿轮,通过牵拉齿轮不断向上牵拉螺纹套,从而将钢丝绳的下端不断向上牵拉,使得钢丝绳对第一连接器和第二连接器产生拉力,从而使钢丝绳的拉力不断调整,从而对罐体支架的状态进行调整,并且通过卡锁扣与环形卡槽的卡合使得钢丝绳始终保持拉紧状态,随着时间的推移,在安装好后的每一次校正中,通过调整牵拉调节机构调整钢丝绳,对罐体支架进行调整,从而简单便捷地对罐体支架和水泥罐本体进行调整,从而缩短施工时间,提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构主视图;

图2为图1中圈A的放大图;

图3为图1中圈B的放大图;

图4为本发明去掉蜗轮盒的牵拉调节机构的内部结构示意图;

图5为本发明牵拉调节机构内部结构的俯视示意图;

图6为本发明牵拉调节机构的俯视图;

图7为本发明卡锁机构的结构示意图;

图中:1、混凝土墩;2、罐体支架;3、连接架;4、连接件;5、钢丝绳;6、牵拉调节机构;7、调节盒;8、螺纹套;9、钢筋网片;10、支撑柱;11、支撑环;12、支撑齿轮;13、支撑杆;14、传动蜗轮;15、牵拉齿轮;16、传动蜗杆;17、转杆;18、调节块;19、卡锁机构;20、蜗轮盒;21、环形卡槽;22、连接杆;23、安装筒;24、弹簧;25、卡锁扣;26、锁紧环;27、卡扣环;28、水泥罐本体;29、连接柱;30、限位环;31、第一连接器;32、第二连接器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示:一种水泥罐防台风装置,包括混凝土墩1、罐体支架2、钢丝绳5、牵拉调节机构6和水泥罐本体28,所述水泥罐本体28的外周侧壁安装有罐体支架2,所述罐体支架2的四周设置有若干混凝土墩1,所述混凝土墩1呈环形阵列均匀分布在罐体支架2的四周,所述混凝土墩1的内部埋设有钢筋网片9,所述钢筋网片9的中部与连接柱29的一端固定连接,所述连接柱29的另一端贯穿混凝土墩1的上侧且呈倾斜设置,所述连接柱29的另一端的端部安装有第二连接器32,所述罐体支架2的下端埋设在土地中,所述罐体支架2上侧安装有若干第一连接器31,所述第一连接器31呈环形阵列均匀分布在罐体支架2上端的外周侧壁上,所述第一连接器31和第二连接器32上均安装有连接件4,所述连接件4呈“8”字形,一对所述连接件4的一侧分别开设有通孔,一对所述连接件4分别安装在钢丝绳5的上下两侧,所述钢丝绳5的上端穿过第一连接器上31的连接件4的通孔且并拢在钢丝绳5的上侧,所述钢丝绳5上端的并拢处外侧周围缠绕有若干锁紧环26,所述锁紧环26等间隔排成一列,所述钢丝绳5的下端穿过位于第二连接器32上的连接件4的通孔且向上弯折,所述钢丝绳5的下侧安装有牵拉调节机构6,所述钢丝绳5的下端外侧套接有螺纹套8且安装在牵拉调节机构6内。

所述牵拉调节机构6包括调节盒7、支撑柱10、支撑环11、支撑齿轮12、支撑杆13和蜗杆传动机构,所述调节盒7的左右两侧对称开设有圆形贯穿孔,套接有螺纹套8的钢丝绳5的下端通过圆形贯穿孔贯穿调节盒7,所述调节盒7的左右内侧壁上对称安装有若干支撑柱10,若干所述支撑柱10呈环形阵列等角度排列在圆形贯穿孔的周围,所述支撑柱10的端部均固定连接在支撑环11上,一对所述支撑环11套设在螺纹套8的外侧,且一对支撑环11的圆心均位于钢丝绳5的轴心线上,一对所述支撑环11上均套设有若干支撑齿轮12,所述支撑齿轮12呈环形阵列均匀安装在支撑环11上,所述支撑齿轮12与支撑环11转动连接,所述支撑齿轮12与螺纹套8的外侧相互啮合并相互抵接,所述调节盒7的中部安装有一对支撑杆13,所述支撑杆13的两端分别与调节盒7的内侧壁转动连接,一对所述支撑杆13对称设置在螺纹套8的两侧,且支撑杆13与螺纹套8相互之间异面垂直,一对所述支撑杆13的中部分别套设有牵拉齿轮15,所述牵拉齿轮15与支撑杆13固定连接,所述牵拉齿轮15关于螺纹套8对称,所述牵拉齿轮15与螺纹套8相互啮合。

所述支撑杆13的一侧安装有蜗杆传动机构,所述蜗杆传动机构包括传动蜗轮14、传动蜗杆16、转杆17和蜗轮盒20,一对所述支撑杆13的一侧安装有传动蜗轮14,一对所述传动蜗轮14呈上下对称设置,所述传动蜗轮14的一侧设置有传动蜗杆16,所述传动蜗杆16上开设有两段螺纹,且螺纹相互对称,所述传动蜗杆16的上下两段螺纹分别与所对应的传动蜗轮14相互啮合,所述传动蜗轮14和传动蜗杆16的外侧罩设有蜗轮盒20,所述支撑杆13分别贯穿蜗轮盒20的两侧盒壁且与蜗轮盒20转动连接,所述传动蜗杆16的上下两端分别贯穿蜗轮盒20的另外两侧且与蜗轮盒20转动连接,所述传动蜗杆16的上下两端分别与调节盒7转动连接,所述传动蜗杆16的上端贯穿调节盒7的上侧盒壁,所述传动蜗杆16的上端与转杆17的一端固定连接,所述转杆17的另一端安装有卡锁机构19。

所述卡锁机构19包括调节块18、连接杆22、安装筒23、弹簧24和卡锁扣25,所述安装筒23的一端固定连接在转杆17的端部下侧,所述连接杆22分别贯穿安装筒23的上下两侧,且连接杆22贯穿转杆17的端部,所述连接杆22的上端转动连接有调节块18,所述连接杆22的下端固定连接有卡锁扣25,所述安装筒23的内部设置有限位环30,所述限位环30套接在连接杆22上,且限位环30的下侧与安装筒23的内侧下部相互抵接,所述限位环30的上侧固定连接有弹簧24,所述弹簧24套设在连接杆22的外侧且与连接杆22滑动连接,所述弹簧24的上端固定连接在安装筒23的内部上侧,所述调节盒7的上侧表面开设有环形卡槽21,所述环形卡槽21的圆心位于传动蜗杆16的轴心线上,所述卡锁扣25与环形卡槽21相互卡接,所述钢丝绳5的外侧套设有红白相间且能在光照射下发出荧光的警示标志。

所述第一连接器31包括连接架3和卡扣环27,所述连接架3和卡扣环27的一端转动连接,所述连接架3和卡扣环27的另一端相互抵接,所述连接架3和卡扣环27相互抵接处分别开设有圆孔,所述圆孔上安装有卡栓,所述第二连接器32与第一连接器31的外形尺寸完全一致,所述第二连接器32和第一连接器31一一对应。

一种水泥罐防台风装置的施工方法,该施工方法具体步骤包括:

步骤一:将罐体支架2竖直立在所需位置上并埋设在土地中,将水泥罐本体28竖直安装在罐体支架2上,将钢丝绳5的两端均安装上连接件4,将钢丝绳5的上端外侧缠绕若干锁紧环26,使钢丝绳5的上端缠绕住位于上侧的连接件4的下侧通孔,打开第一连接器31上的卡扣环27,将钢丝绳5上端的连接件4套住第一连接器31,并用卡栓锁住第一连接器31,再将钢丝绳5的下端绕过安装在第二连接器32上的连接件4的上侧通孔;

步骤二:将牵拉调节机构6安装在钢丝绳5上,将钢丝绳5的下端套接上螺纹套8并穿过调节盒7两侧的圆形贯穿孔,将螺纹套8穿过支撑环11并与支撑齿轮12相互啮合,并将螺纹套8与牵拉齿轮15相互啮合,向上提升调节块18,并提拉连接杆22,使卡锁扣25与环形卡槽21分离,再转动转杆17,从而转动传动蜗杆16,进而转动传动蜗轮14,通过支撑杆13转动牵拉齿轮15,通过牵拉齿轮15不断向上牵拉螺纹套8,从而将钢丝绳5的下端不断向上牵拉,使得钢丝绳5对第一连接器31和第二连接器32产生拉力,使混凝土墩1通过钢丝绳5对罐体支架2进行牵拉,调节完毕后,松开调节块18,弹簧24向下推动连接杆22,使卡锁扣25与环形卡槽21相互卡接从而锁住转杆17;

步骤三:将每一对第一连接器31和第二连接器32通过钢丝绳5和连接件4进行连接,通过牵拉调节机构6拉紧钢丝绳5,并对罐体支架2进行微调,使罐体支架2保持竖直状态,对水泥罐本体28稳定支撑。

本发明在使用时,工作人员首先将罐体支架2竖直立在所需位置上并埋设在土地中,将水泥罐本体28竖直安装在罐体支架2上,将钢丝绳5的两端均安装上连接件4,将钢丝绳5的上端外侧缠绕若干锁紧环26,使钢丝绳5的上端缠绕住位于上侧的连接件4的下侧通孔,打开第一连接器31上的卡扣环27,将钢丝绳5上端的连接件4套住第一连接器31,并用卡栓锁住第一连接器31,再将钢丝绳5的下端绕过安装在第二连接器32上的连接件4的上侧通孔,再将牵拉调节机构6安装在钢丝绳5上,将钢丝绳5的下端套接上螺纹套8并穿过调节盒7两侧的圆形贯穿孔,将螺纹套8穿过支撑环11并与支撑齿轮12相互啮合,并将螺纹套8与牵拉齿轮15相互啮合,向上提升调节块18,并提拉连接杆22,使卡锁扣25与环形卡槽21分离,再转动转杆17,从而转动传动蜗杆16,进而转动传动蜗轮14,通过支撑杆13转动牵拉齿轮15,通过牵拉齿轮15不断向上牵拉螺纹套8,从而将钢丝绳5的下端不断向上牵拉,使得钢丝绳5对第一连接器31和第二连接器32产生拉力,使混凝土墩1通过钢丝绳5对罐体支架2进行牵拉,调节完毕后,松开调节块18,弹簧24向下推动连接杆22,使卡锁扣25与环形卡槽21相互卡接从而锁住转杆17,最后将每一对第一连接器31和第二连接器32通过钢丝绳5和连接件4进行连接,通过牵拉调节机构6拉紧钢丝绳5,并对罐体支架2进行微调,使罐体支架2保持竖直状态,对水泥罐本体28稳定支撑,并在之后对罐体支架2不断调整,使其保持稳定垂直状态。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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技术分类

06120112911412