一种防碰撞的不倒翁结构式护栏

技术领域

本发明涉及护栏，更具体地说，它涉及一种防碰撞的不倒翁结构式护栏。

背景技术

护栏，即防护栏，在日常生活中处处可见。工业护栏是一种为了保护作业人员的作业和确保生产生活安全的阻拦装置。护栏本身的要求是结构足够牢固，能够承受一定的推力和拉力，而且护栏本身需要足够的高度。目前在工厂内使用的普通工业护栏的结构呈“日”字形，可以分为可活动的工业护栏和固定的工业护栏。其中，可活动的工业护栏是指护栏的底部不与地面固定，护栏主体是可移动的，作业人员可将这种工业护栏移动至特定的地方，但由于护栏是可活动的，护栏在承受推力或拉力时，护栏的位置会改变，尤其是受到撞击时非常容易碰倒，能承受的载荷不高，这种护栏对工厂作业的防护作用较小；而固定的工业护栏是指护栏的底部与地面固定，固定的工业护栏能承受更大的推力或拉力，但是在长期的生产中，固定状态的护栏受到撞击容易松动和损坏，而更换损坏的护栏也要耗费更多的时间，不利于生产的持续进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防碰撞的不倒翁结构式护栏，护栏主体是不倒翁式结构，在承受撞击时有缓冲作用，降低撞击对护栏主体的影响。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防碰撞的不倒翁结构式护栏，包括护栏主体和两个固定座，两个所述固定座分别位于护栏主体的左右两侧，所述护栏主体包括转动杆、上防护栏和下防护栏，所述上防护栏设置在转动杆上方，所述下防护栏设置在转动杆的下方，所述转动杆的两端分别与两侧的固定座铰接，所述上防护栏的重量小于下防护栏，所述上防护栏的高度小于或等于下防护栏的高度。

在使用时，护栏主体本身以转动杆为轴转动，由于上防护栏的重量小于下防护栏，上防护栏的高度小于或等于下防护栏的高度，使护栏主体的整体重心下移至下防护栏处，当上防护栏受到撞击时，此时上防护栏3向下转动，同时下防护栏向上转动，由于护栏主体的整体重心位于下防护栏内，护栏主体整体不会翻转，而是上防护栏在转动杆上方以转动杆为轴来回摆动，下防护栏在转动杆下方以转动杆为轴来回摆动，将上防护栏受到的大部分冲击力卸去，下防护栏的摆动幅度越来越小直至护栏主体恢复原状，由于上防护栏受到的大部分冲击力已被卸去，转动杆和固定座受到的冲击力大大减小。同理，当下防护栏受到撞击时，此时下防护栏向上转动，同时上防护栏向下转动，由于护栏主体的整体重心位于下防护栏内，护栏主体整体不会翻转，因为下防护栏的质量大于上防护栏的重量，所以护栏主体更快地恢复原状，即，在受到的冲击力相同的情况下，下防护栏受到撞击后护栏主体恢复原状的速度要快于上防护栏受到撞击后恢复原状的速度。

在其中一个实施例中，所述固定座包括连接底座和连接板，所述连接底座与地面固定连接，所述连接板设置在连接底座的顶面，所述连接板与连接底座可拆卸地连接，所述连接板的顶部设置有与护栏主体配合的轴承，护栏主体的两端分别通过轴承与两个连接板铰接。连接板与连接底座通过螺栓固定，当连接板损坏时直接更换连接板即可，无需将连接底座从地面拆出。

在其中一个实施例中，所述连接板的从上至下设置有多个铰接孔，所述轴承可拆卸地设置于其中一个铰接孔内。可根据护栏主体的总高度来调整轴承的高度，扩大护栏主体的适用场合。

在其中一个实施例中，所述连接底座设置有与连接板底端适配的对接槽，所述对接槽底部设置有对接螺孔，所述连接板的底端设置有对接通孔，所述连接板嵌入对接槽内，螺栓穿过连接板的对接通孔与对接槽底部的对接螺孔螺纹连接，使连接板与连接底座可拆卸地固定连接。对接槽起到初步固定连接板的作用，便于连接板与连接底座的固定，而且在生产中，即使连接板与连接底座脱离，对接槽可起到稳定连接板的作用，防止连接板直接倒下。

在其中一个实施例中，所述转动杆设置有上连接部和下连接部，所述上连接部与上防护栏可拆卸地连接，所述下连接部与下防护栏可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述上防护栏为侧倒的“目”字型的第一防护栏体，所述上防护栏的底端与转动杆的上连接部可拆卸地固定连接。侧倒的“目”字型的第一防护栏体使上防护栏的防护区域达到最大。

在其中一个实施例中，所述下防护栏为“口”字型的第二防护栏体，所述下防护栏的顶端与转动杆的下连接部可拆卸地固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一防护栏体为空心结构，所述第二防护栏体为实心结构。这样的结构使护栏主体的重心位于第二防护栏体处，在第一防护栏体或者第二防护栏体受到撞击时，由于护栏主体的重心位于第二防护栏体处，护栏主体能通过摇动卸力来减少护栏主体和固定座受到的冲击力。

在其中一个实施例中，所述第二防护栏体的两侧设置有安装部，所述安装部与重物可拆卸地连接。通过增加第二防护栏体的重量使护栏主体的重心下移，在受到冲击时，可更快地卸去冲击力，使护栏主体恢复原状态。附加的重物通过螺栓与安装部可拆卸地固定连接，重物的作用是调整护栏主体的摆动幅度，在受到同样的撞击的情况下，护栏主体的总重量越重，重心越靠下，护栏主体在受到撞击后恢复原状的速度就越快，通过增加第二防护栏体的重量使护栏主体的重心下移。

在其中一个实施例中，两边所述连接底座通过铁链与下防护栏连接。铁链的作用是防止护栏主体受到的冲击力过大导致下防护栏翻转至上方。

本发明具有以下有益效果：

本发明的上防护栏的重量小于下防护栏，且上防护栏的高度小于或等于下防护栏的高度，因此护栏主体的重心位于下防护栏处，在上防护栏或下防护栏受到撞击时，护栏主体以转动杆为轴前后摆动，卸去了大部分的冲击力，减少撞击对护栏主体和固定座的影响，护栏主体可快速复位，延长了护栏主体的使用寿命，解决了现有的固定式防护栏在受到冲击后容易倒下、松动或损坏的问题。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图中：1-连接板，2-转动杆，3-上防护栏，4-下防护栏，5-连接底座，6-对接槽，7-轴承，8-铰接孔，9-上连接部，10-下连接部，11-铁链，12-重物，13-安装部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

现有的在工厂内使用的普通工业护栏的结构呈“日”字形，可以分为可活动的工业护栏和固定的工业护栏。其中，可活动的工业护栏是指护栏的底部不与地面固定，护栏主体是可移动的，作业人员可将这种工业护栏移动至特定的地方，但由于护栏是可活动的，护栏在承受推力或拉力时，护栏的位置会改变，尤其是受到撞击时非常容易碰倒，能承受的载荷不高，这种护栏对工厂作业的防护作用较小；而固定的工业护栏是指护栏的底部与地面固定，固定的工业护栏能承受更大的推力或拉力，但是在长期的生产中，固定状态的护栏受到撞击容易松动和损坏，而更换损坏的护栏也要耗费更多的时间，不利于生产的持续进行。

如图1所示，本发明提供了一种防碰撞的不倒翁结构式护栏，包括护栏主体和两个固定座，两个所述固定座分别位于护栏主体的左右两侧，所述护栏主体包括转动杆2、上防护栏3和下防护栏4，所述上防护栏3设置在转动杆2上方，所述下防护栏4设置在转动杆2的下方，所述转动杆2的两端分别与两侧的固定座铰接，所述上防护栏3的重量小于下防护栏4，所述上防护栏3的高度小于或等于下防护栏4的高度。

本发明在使用时，护栏主体本身以转动杆2为轴转动，由于上防护栏3的重量小于下防护栏4，上防护栏3的高度小于或等于下防护栏4的高度，使护栏主体的整体重心下移至下防护栏4处，当上防护栏3受到撞击时，此时上防护栏3向下转动，同时下防护栏4向上转动，由于护栏主体的整体重心位于下防护栏4内，护栏主体整体不会翻转，而是上防护栏3在转动杆2上方以转动杆2为轴来回摆动，下防护栏4在转动杆2下方以转动杆2为轴来回摆动，将上防护栏3受到的大部分冲击力卸去，下防护栏4的摆动幅度越来越小直至护栏主体恢复原状，由于上防护栏3受到的大部分冲击力已被卸去，转动杆2和固定座受到的冲击力大大减小。同理，当下防护栏4受到撞击时，此时下防护栏4向上转动，同时上防护栏3向下转动，由于护栏主体的整体重心位于下防护栏4内，护栏主体整体不会翻转，因为下防护栏4的质量大于上防护栏3的重量，所以护栏主体更快地恢复原状，即，在受到的冲击力相同的情况下，下防护栏4受到撞击后护栏主体恢复原状的速度要快于上防护栏3受到撞击后恢复原状的速度。

在本实施例中，所述固定座包括连接底座5和连接板1，所述连接底座5与地面固定连接，所述连接板1设置在连接底座5的顶面，所述连接板1与连接底座5可拆卸地连接，所述连接板1的顶部设置有与护栏主体配合的轴承7，护栏主体的两端分别通过轴承7与两个连接板1铰接。连接板1与连接底座5通过螺栓固定，当连接板1损坏时直接更换连接板1即可，无需将连接底座5从地面拆出。通过护栏主体的前后摆动可以卸去大部分的冲击力，因此螺栓连接的连接板1和连接底座5受到的冲击力较小，连接板1和连接底座5的连接处不会轻易断裂。

在本实施例中，两边所述连接底座5通过铁链11与下防护栏4连接。铁链11的长度较长，大于连接底座5与下防护栏4之间的长度，铁链11限制了下防护栏4的摆动空间，但不是将下防护栏4的位置完全固定住，铁链11的作用是防止护栏主体受到的冲击力过大导致下防护栏4翻转至上方。在上防护栏3或下防护栏4受到很强的撞击时，护栏主体仍有可能会翻转，如果护栏主体整体翻转了，会影响正常的生产作业，所述铁链11可解决该问题。由于铁链11将下防护栏4与连接底座5相连，即使上防护栏3或下防护栏4受到很强的撞击，也能确保护栏主体不会整体翻转，而且由于铁链11的限制作用，护栏主体的摆动幅度受到限制，有利于加快护栏主体恢复原状的速度。另外，铁链11也具有卸力的作用，减小撞击对连接板1的影响。

在本实施例中，所述连接板1的从上至下设置有多个铰接孔8，所述轴承7可拆卸地设置于其中一个铰接孔8内。可根据护栏主体的总高度来调整轴承7的高度，扩大护栏主体的适用场合。

在本实施例中，所述连接底座5设置有与连接板1底端适配的对接槽6，所述对接槽6底部设置有对接螺孔，所述连接板1的底端设置有对接通孔，所述连接板1嵌入对接槽6内，螺栓穿过连接板1的对接通孔与对接槽6底部的对接螺孔螺纹连接，使连接板1与连接底座5可拆卸地固定连接。对接槽6起到初步固定连接板1的作用，便于连接板1与连接底座5的固定，而且在生产中，即使连接板1与连接底座5脱离，对接槽6可起到稳定连接板1的作用，防止连接板1直接倒下。另外，对接槽6也有利于连接板1与连接底座5的安装，将连接板1嵌入对接槽6内，连接板1的对接通孔和对接槽6的对接螺孔自动对齐，方便连接板1与连接底座5的固定连接。

在本实施例中，所述转动杆2设置有上连接部9和下连接部10，所述上连接部9与上防护栏3可拆卸地连接，所述下连接部10与下防护栏4可拆卸地连接。比如，上连接部9通过螺栓与上防护栏3可拆卸地连接，下连接部10通过螺栓与下防护栏4可拆卸地连接，当上防护栏3或下防护栏4损坏了，只要转动杆2未损坏，可以只更换损坏了的上防护栏3或下防护栏4。

在本实施例中，所述上防护栏3为侧倒的“目”字型的第一防护栏体，所述上防护栏3的底端与转动杆2的上连接部9可拆卸地固定连接。侧倒的“目”字型的第一防护栏体使上防护栏3的防护区域达到最大。

在本实施例中，所述下防护栏4为“口”字型的第二防护栏体，所述下防护栏4的顶端与转动杆2的下连接部10可拆卸地固定连接。

在本实施例中，所述第一防护栏体为空心结构，所述第二防护栏体为实心结构。这样的结构使护栏主体的重心位于第二防护栏体处，在第一防护栏体或者第二防护栏体受到撞击时，由于护栏主体的重心位于第二防护栏体处，护栏主体能通过摇动卸力来减少护栏主体和固定座受到的冲击力。

在本实施例中，所述第二防护栏体的两侧设置有安装部13，所述安装部13与重物12可拆卸地连接，在受到冲击时，可更快地卸去冲击力，使护栏主体恢复原状态。附加的重物12通过螺栓与安装部13可拆卸地固定连接，重物12的作用是调整护栏主体的摆动幅度，在受到同样的撞击的情况下，护栏主体的总重量越重，重心越靠下，护栏主体在受到撞击后恢复原状的速度就越快，通过增加第二防护栏体的重量使护栏主体的重心下移。

本发明的上防护栏3的重量小于下防护栏4，且上防护栏3的高度小于或等于下防护栏4的高度，因此护栏主体的重心位于下防护栏4处，在上防护栏3或下防护栏4受到撞击时，护栏主体以转动杆2为轴前后摆动，卸去了大部分的冲击力，减少撞击对护栏主体和固定座的影响，护栏主体可快速复位，延长了护栏主体的使用寿命，解决了现有的固定式防护栏在受到冲击后容易倒下、松动或损坏的问题。

本发明可以应用在多个场合，比如，在钢铁厂内，本发明的应用场景可以是放置高温钢坯或钢坯夹的有限空间的地方，护栏主体起到警示作用，作业人员无需进入护栏主体围起的空间内。但天车需要吊装钢坯或钢坯夹，由于放置高温钢坯或钢坯夹的空间受限且视野较小，因此天车在作业时可能会与护栏主体发生碰撞。由于本发明的护栏主体是不倒翁式结构，具有自动复位的能力，因此天车撞击上防护栏3时，护栏主体通过前后摆动卸去大部分冲击力，延长了护栏主体的使用寿命。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。