一种夹具

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，更具体地，本申请涉及一种夹具。

背景技术

在机械领域中，螺钉是常用的一种元器件，可以将各种机械设备紧密连接起来。目前常用的螺钉包括有十字沉头螺钉、十字盘头螺钉、内六角螺钉、一字槽螺钉等。通常，在使用螺钉时，会将弹垫、平垫套在螺钉上，以保证机械设备之间的连接更加紧固，也可以使得螺钉受力更加均匀。

但是在螺钉、弹垫和平垫配合使用的过程中，由于重力的影响，螺钉、平垫、弹垫在放入螺钉孔的过程中经常出现掉落的情况，尤其是螺钉头端向下安装时，平垫、弹垫不能固定；尤其是安装空间狭小，安装人员的手不能进入安装空间内，且设备内部元器件较多，不允许多余物的存在时，一旦发生掉落，螺钉、平垫和弹垫很不容易找到；有时不得不将整个设备抬起来晃动，来寻找掉落的螺钉、平垫和弹垫，不仅增加了设备损坏的风险，也造成了安装效率的低下。

因此，为了克服现有技术存在的缺陷，需要提供一种夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹具，以解决当机械设备进行连接固定时，螺钉、平垫、弹垫在安装过程中容易掉落的问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用下述技术方案：

本申请提供一种夹具，所述夹具与螺丝刀配合使用；

所述夹具包括：

主体结构；

两个沿所述主体结构的轴线延伸出的且具有弹性的夹臂；两个夹臂呈相对设置；

两个所述夹臂的远离主体结构的一端均包括有向内弯折的折边；

两个所述折边的相对边沿均包括有对螺丝刀进行夹持的弧形凹槽；

所述主体结构包括有供螺丝刀穿过的开口；

所述开口包括：

位于主体结构顶部的第一开口，以及位于主体结构底部的第二开口；

所述夹具还包括：收容在所述主体结构内部的固定件；固定件上包括有供螺丝刀穿过的通孔；

所述固定件可沿螺丝刀的轴向方向相对于主体结构移动；

所述固定件与所述主体结构的顶部之间包括有弹性件。

可选地，所述通孔自固定件的上表面贯穿所述固定件的下表面；

所述通孔的两相对侧壁上设置有两个锁紧件；

锁紧件被配置为用于将螺丝刀与固定件之间锁紧。

可选地，所述锁紧件自所述固定件的侧壁外侧穿设至所述通孔内，所述锁紧件包括有用以与螺丝刀接触固定的端部，所述锁紧件与所述固定件之间螺接配合。

可选地，所述通孔包括：

长轴侧部和短轴侧部；

所述锁紧件位于短轴侧部上。

可选地，所述主体结构包括有侧壁部，所述侧壁部上包括有沿所述主体结构的轴向方向呈相对设置的两个滑道孔；

所述锁紧件背离固定件的一端位于所述滑道孔的外侧。

可选地，所述锁紧件的背离固定件的一端的径向宽度大于所述滑道孔的宽度。

可选地，在所述夹臂的靠近主体结构的一端至远离主体结构的一端的方向上，两个所述夹臂之间的距离逐渐减小。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述主体结构的顶部包括有限位边，所述弹性件被固定于所述限位边与固定件的上表面之间。

可选地，所述主体结构的底部为敞口，所述夹臂由所述敞口边沿延伸出，所述夹臂与主体结构为一体结构。

本申请的有益效果如下：

针对目前现有技术中存在的问题，本申请提供一种夹具，通过将螺丝刀从主体结构顶部的第一开口经过固定件的通孔以及底部的第二开口贯穿至夹臂远离主体结构的一端的折边的凹槽处，并通过固定件对螺丝刀锁紧，使螺丝刀与本发明提供的夹具形成一整体；再通过将螺钉、平垫和弹垫放置于折边处，并且与螺丝刀的头端抵接固定；这样，在不需要借助外部工具的情况下，可以保证螺钉顺利旋入螺钉孔，解决了当机械设备进行连接固定时，螺钉、平垫、弹垫在安装过程中容易掉落的问题，从而也避免了由于螺钉、平垫和弹垫的掉落，将整个设备抬起来晃动，以便寻找掉落的螺钉、平垫和弹垫；不仅不会使得机械设备的安装空间引入多余物，也不会损坏设备，还提高了安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本申请的一个实施例中的夹具的结构示意图。

图2示出本申请的一个实施例中的夹具、螺丝刀和螺钉配合使用的示意图一。

图3示出本申请的一个实施例中的夹具和螺丝刀配合使用的示意图。

图4示出本申请的一种实施方式中的夹具与螺丝刀配合使用时对螺钉进行安装的示意图。

图5示出本申请的一种实施方式中的夹具的主体结构和夹臂固定连接的示意图。

图6示出本申请的一个实施例中的固定件的结构示意图。

具体实施方式

在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

还需要说明的是，在本申请的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为解决现有技术中存在的问题，本申请的一个实施例提供一种夹具，如图1-6所示，所述夹具与螺丝刀2配合使用；所述夹具包括：主体结构11；两个沿所述主体结构11的轴线延伸出的且具有弹性的夹臂12；两个夹臂12呈相对设置；两个所述夹臂12的远离主体结构11的一端均包括有向内弯折的折边121；两个所述折边121的相对边沿均包括有对螺丝刀2进行夹持的弧形凹槽1211；所述主体结构11包括有供螺丝刀2穿过的开口；所述开口包括：位于主体结构11顶部的第一开口111，以及位于主体结构11底部的第二开口112；所述夹具还包括：收容在所述主体结构11内部的固定件13；固定件13上包括有供螺丝刀2穿过的通孔131；所述固定件13可沿螺丝刀2的轴向方向相对于主体结构11移动；所述固定件13与所述主体结构11的顶部之间包括有弹性件14。

本发明的上述实施例中，通过将螺丝刀2从主体结构11顶部的第一开口111经过固定件13的通孔131以及底部的第二开口112贯穿至夹臂12远离主体结构11的一端的折边121的凹槽1211处，并通过固定件13对螺丝刀2锁紧，使螺丝刀2与本发明提供的夹具形成一整体；再通过将螺钉3、平垫(图中未标出)和弹垫(图中未标出)放置于折边121处，并且与螺丝刀2的头端抵接固定；这样，在不需要借助外部工具的情况下，可以保证螺钉3顺利旋入螺钉孔，解决了当机械设备进行连接固定时，螺钉3、平垫、弹垫在安装过程中容易掉落的问题，从而也避免了由于螺钉3、平垫和弹垫的掉落，将整个设备抬起来晃动，以便寻找掉落的螺钉3、平垫和弹垫；不仅不会使得机械设备的安装空间引入多余物，也不会损坏设备，还提高了安装效率。

具体的，当安装螺钉3的空间狭小，不容易对螺钉3或带有平垫、弹垫的螺钉3安装至螺钉孔时，通过控制螺丝刀2与主体结构11以及夹臂12的相对移动，使得螺丝刀2位于折边的凹槽1211处的一端向主体结构11一侧移动，从而螺丝刀2与折边121分离，将平垫、弹垫放置于折边121上，螺钉3的头端依次穿过弹垫、平垫和两个折边的凹槽1211，再控制螺丝刀2与主体结构11以及夹臂12的相对移动，如图2所示，使得螺丝刀2的头端与螺钉3的尾端抵接，从而使得螺钉3、平垫和弹垫与螺丝刀2连接为一个整体；此时控制螺丝刀2的手柄将螺钉3安装至螺钉孔中，当螺钉3部分旋入螺钉孔后，脱离螺丝刀2螺钉3不会掉落时，打开两个夹臂12，将螺丝刀2与螺钉3分离，再将未进入螺钉孔的螺钉3安装至螺钉孔中。

进一步的，由于折边上凹槽1211的设置，螺钉3才能穿过折边121，使得螺钉3的尾端与螺丝刀2抵接固定，从而对螺钉3进行安装；除此之外，如图3所示，当螺钉3部分旋入螺钉孔后，螺丝刀2的头端可以穿过凹槽1211至折边121的外侧，从而对剩余的部分螺钉3旋入螺钉孔内。

需要说明的是，螺丝刀2与夹具连接固定时，螺丝刀2的头端穿过折边121的凹槽1211处，并且螺丝刀2的头端端面与折边121的距离为0.5厘米到1.5厘米，当然，也可以根据实际情况进行设定；这样，当螺钉3部分旋入螺钉孔，螺钉3脱离螺丝刀2之后，如图4所示，螺丝刀2的头端就可恢复原来的位置，从而继续使用螺丝刀2对未旋入螺钉孔的部分螺钉3进行安装。

在一具体实施例中，如图5所示，所述通孔131自固定件13的上表面贯穿所述固定件13的下表面，以使得螺丝刀2穿过通孔131至夹臂12的折边凹槽1211处；所述通孔131的两相对侧壁上设置有两个锁紧件15；锁紧件15被配置为用于将螺丝刀2与固定件13之间锁紧。这样，才能对螺丝刀2进行固定，使其不会相对于夹具移动，进而使得螺丝刀2与整个夹具连接为一个整体，实现与螺钉3抵接，以便将螺钉3旋入螺钉孔中。

在一具体实施例中，所述锁紧件15自所述固定件13的侧壁外侧穿设至所述通孔131内，所述锁紧件15包括有用以与螺丝刀2接触固定的端部(图中未标出)，所述锁紧件15与所述固定件13之间螺接配合。这里，锁紧件15在其轴向方向的长度大于固定件13的侧壁的厚度，这样锁紧件15才能从固定件13的侧壁外侧穿设进入通孔131内，其端部才能与螺丝刀2接触，从而对其进行固定；锁紧件15与所述固定件13之间螺接配合的方式，使得锁紧件15进入固定件13的长度能够调节，且能够始终与固定件13保持固定连接，在自然状态下也不会与固定件13分离。

在一具体实施例中，所述通孔131包括：长轴侧部和短轴侧部；所述锁紧件15位于短轴侧部上。螺丝刀2的头端包括有十字刀头和一字刀头；对于一字刀头由于刀头的一字方向的宽度大于螺丝刀2杆体的径向宽度，所以长轴侧部和短轴侧部的设置，可以使得一字刀头的螺丝刀2也能顺利通过固定件13的通孔131；具体的，当具有一字刀头的螺丝刀2通过固定件13的通孔131时，螺丝刀2的一字刀头的一字方向沿长轴侧部平行穿过通孔131；由于短轴侧部对应的固定件13的侧壁厚度大于长轴侧部对应的固定件13的侧壁厚度，所以将锁紧件15设置于短轴侧部上锁紧件15旋入固定件13长度较长，相对于将锁紧件15设置于长轴侧部上，在对螺丝刀2固定的程度更加稳固；进一步的，固定件13包括有与所述锁紧件15配合设置的锁紧孔132；锁紧件15穿过锁紧孔132其端部对所述螺丝刀2进行锁紧；这里，所述锁紧孔132可以为螺纹孔，所述锁紧件15可以为螺栓；螺栓的头端穿过所述螺纹孔对所述螺丝刀2的杆体进行固定；当然，在不影响本发明使用效果的情况下，所述锁紧件15还可以为其他部件，螺纹孔也可以为其他与锁紧件15配合使用的锁紧孔。

在一具体实施例中，所述主体结构11包括有侧壁部，所述侧壁部上包括有沿所述主体结构11的轴向方向呈相对设置的两个滑道孔113；所述锁紧件15背离固定件13的一端位于所述滑道孔113的外侧。当螺丝刀2与固定件13固定连接之后，螺丝刀2与固定件13相对主体结构11移动的同时，锁紧件15的一端在滑道孔113上滑动；锁紧件15背离固定件13的一端位于所述滑道孔113的外侧的设置，使得当锁紧件15滑动到滑道孔113的两端部时，可以限制锁紧件15继续移动。

进一步的，所述锁紧件15的背离固定件13的一端的径向宽度大于所述滑道孔113的宽度，这样可以防止锁紧件15通过滑道孔113进入主体结构11的内腔；当然，在实际使用过程中，只要不影响本发明提供的夹具的使用效果，锁紧件15的背离固定件13的一端的径向宽度也可以不大于所述滑道孔113的宽度。

在一具体实施例中，所述主体结构11的顶部包括有限位边114，所述弹性件14被固定于所述限位边114与固定件13的上表面之间。这样，当螺丝刀2通过锁紧件15与固定件13固定连接后，使用者拉动螺丝刀2，螺丝刀2带动固定件13移动，固定件13带动锁紧件15相对于滑道孔113移动，并推动弹性件14，使其压缩，当使用者松开螺丝刀2后，在弹性件14的弹力作用下，固定件13和螺丝刀2均向夹臂12的折边121方向移动，由于此时螺钉3、平垫和弹垫已经放在折边121上，所以当松开螺丝刀2后，螺丝刀2的头端可以与螺钉3的尾端抵接接触，从而实现螺丝刀2、夹具、平垫和弹垫成为一体。这里，所述弹性件14可以为弹簧，当然在不影响本发明使用效果的情况下，还可以为其他弹性件。

在一具体实施例中，在所述夹臂12的靠近主体结构11的一端至远离主体结构11的一端的方向上，两个所述夹臂12之间的距离逐渐减小。主体结构11的径向宽度大于螺钉3的径向宽度，这样的设计，可以使得夹臂12的折边121的凹槽1211处放入螺钉3后，在对螺钉3进行安装的过程中，夹臂12的支撑强度更强；除此之外，螺钉孔在机械设备的内部，且安装空间狭小时，靠近折边121的部分夹臂也能进入到安装空间内，使得螺钉顺利旋入螺钉孔中。

在一具体实施例中，如图2所示，所述主体结构11的底部为敞口，所述夹臂12由所述敞口边沿延伸出，所述夹臂12与主体结构11为一体结构。基于夹臂12与主体结构11的一体化设计，本技术方案中，所述的敞口边沿也可等同于敞口边缘。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。