节能环保的电炉式工业炉

技术领域

本发明涉及电炉式工业炉，特别涉及一种节能环保的电炉式工业炉。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

现有工业炉分为火焰炉和电炉，而现有的电炉式工业炉进料和出料均需打开侧门，而在此过程中会使得电炉中的大量热量跑出，造成电炉热量的损耗量增大，进而造成电炉的热利用率降低；现有电炉式工业炉的热气多未经过过滤就直接排放至外界，而热气中含有较多杂质和有害气体，会对环境造成污染，且会危害操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保的电炉式工业炉，以解决上述背景技术中提出的现有的电炉式工业炉热利用率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的电炉式工业炉，包括加热炉、过滤器和进料炉，所述加热炉内壁的两侧均固定设有若干电热丝，所述加热炉的顶端分别与五个集气罩的底部穿插连接，五个所述集气罩的顶端分别通过气体传输管道与过滤器的一端固定连通，所述过滤器的内部从左往右依次设有过滤板和吸附板，所述吸附板的内部填充有若干活性炭颗粒，所述加热炉的底端与进料炉的顶端固定连通，所述进料炉进料口的一侧均固定设有进料斗，所述进料炉内壁的底端分别通过电动液压杆与五个固定板底端的两侧固定连接，所述进料炉一侧内壁的顶部固定设有五个推料气缸，且五个推料气缸的位置与进料炉出料口的位置一一对应设置，所述进料炉出料口的一侧均固定设有出料斗，五个所述进料斗的顶端和五个出料斗的顶端均固定设有传送带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热炉内壁顶端的一侧固定设有温度传感器，所述加热炉一侧的顶部固定设有PLC控制器，若干所述电热丝和温度传感器均与PLC控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料炉进料口顶端的一边侧和进料炉出料口顶端的一边侧均转动连接有翻板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料炉底端的六个边角分别与六个支撑腿的顶端固定连接，六个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，五个所述进料斗底端的两侧和五个出料斗底端的两侧分别通过支撑架与进料炉两侧的底部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热炉一侧的底部固定设有传送带开关、电热丝开关、推料气缸开关和电动液压杆开关，所述传送带、电热丝、推料气缸和电动液压杆分别通过传送带开关、电热丝开关、推料气缸开关和电动液压杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种节能环保的电炉式工业炉，本电炉式工业炉通过进料斗和传送带进行进料操作，而出料操作通过推料气缸、出料斗和传送带进行，此进料和出料操作过程可防止电炉内部热量跑出，以降低电炉热量的损耗量，进而提高电炉的热利用率；本电炉式工业炉产生的热气均通过过滤器进行过滤操作，过滤器中的过滤板和吸附板分别对热气进行过滤和吸附操作，可去除热气中的杂质和有害气体，以防止热气对环境造成污染，同时保证操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明进料炉的侧面结构示意图；

图3为本发明过滤器结构示意图。

图中：1、加热炉；2、进料斗；3、传送带；4、出料斗；5、支撑架；6、支撑腿；7、防滑垫；8、集气罩；9、气体传输管道；10、过滤器；11、PLC控制器；12、进料炉；13、电热丝；14、翻板；15、推料气缸；16、电动液压杆；17、固定板；18、温度传感器；19、过滤板；20、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种节能环保的电炉式工业炉，包括加热炉1、过滤器10和进料炉12，加热炉1内壁的两侧均固定设有若干电热丝13，加热炉1的顶端分别与五个集气罩8的底部穿插连接，五个集气罩8的顶端分别通过气体传输管道9与过滤器10的一端固定连通，过滤器10的内部从左往右依次设有过滤板19和吸附板20，吸附板20的内部填充有若干活性炭颗粒，加热炉1的底端与进料炉12的顶端固定连通，进料炉12进料口的一侧均固定设有进料斗2，进料炉12内壁的底端分别通过电动液压杆16与五个固定板17底端的两侧固定连接，进料炉12一侧内壁的顶部固定设有五个推料气缸15，且五个推料气缸15的位置与进料炉12出料口的位置一一对应设置，进料炉12出料口的一侧均固定设有出料斗4，五个进料斗2的顶端和五个出料斗4的顶端均固定设有传送带3。

优选的，加热炉1内壁顶端的一侧固定设有温度传感器18，加热炉1一侧的顶部固定设有PLC控制器11，若干电热丝13和温度传感器18均与PLC控制器11电性连接，可对加热炉1内的温度进行实时监控，以使加热炉1内部温度保持最佳加热温度；进料炉12进料口顶端的一边侧和进料炉12出料口顶端的一边侧均转动连接有翻板14，可防止加热炉1内的热量从进料炉12上的进料口处和出料口处跑出；进料炉12底端的六个边角分别与六个支撑腿6的顶端固定连接，六个支撑腿6的底端均固定设有防滑垫7，可防止工业炉使用时滑动；五个进料斗2底端的两侧和五个出料斗4底端的两侧分别通过支撑架5与进料炉12两侧的底部固定连接，可提高进料斗2和出料斗4的稳定性；加热炉1一侧的底部固定设有传送带开关、电热丝开关、推料气缸开关和电动液压杆开关，传送带3、电热丝13、推料气缸15和电动液压杆16分别通过传送带开关、电热丝开关、推料气缸开关和电动液压杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本发明一种节能环保的电炉式工业炉，将物料放置在进料斗2上，并打开传送带开关，传送带3带动物料进入到进料炉12中，因固定板17起始与进料炉12的进料口水平，使得物料会直接传送至固定板17上，待物料停留在固定板17上后，起到电动液压杆开关，电动液压杆16会将物料升至加热炉1中，此时打开电热丝开关，电热丝13对物料进行加热，同时加热炉1内部的温度传感器18会对加热炉1中的加热温度进行监控，以保证加热炉1内部时刻保持最佳加热温度，物料加热产生的热气通过集气罩8和气体传输管道9进入过滤器10的内部，过滤器10内部的过滤板19和吸附板20对热气进行过滤和吸附，以去除热气中的杂质和有害气体，可防止热气对环境造成污染，同时保证操作人员的身体健康，待物料加热完成后，电动液压杆16带动固定板17下降，待固定板17下降至与进料炉12出料口水平处时，关闭电动液压杆开关，并打开推料气缸开关，推料气缸15将固定板17上的物料从进料炉12的出料口处推出，因出料斗4设置在进料炉12出料口的外部，使得推出的物料直接与出料斗4接触，接着打开传送带开关，传送带3带动物料进入下一工序，本工业炉中的进料和出料操作可防止电炉内部热量跑出，以降低电炉热量的损耗量，进而提高电炉的热利用率。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。