涂胶花辊、背胶式地板涂胶系统和涂胶方法

技术领域

本发明属于地板制造领域，涉及到一种涂胶花辊、背胶式地板涂胶系统和涂胶方法。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层，一般采用木料或其他材料制成，地板的使用历史悠久，经过常年的发展，目前市场上常用的地板种类众多，常见的种类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板等。其中HDPC地板(高密度复合地板)因其零甲醛释放、易加工、不易变形等特点备受关注。

地板安装时，往往需要先对地面进行找平处理，然后在地面上铺上可固定地板的黏合物，再将地板铺设在黏合物表面，费事费力。为此，技术人员开发出卡扣地板，卡扣地板可实现免胶安装，安装相对便捷，但也存在明显的问题。由于免胶安装，地板底部固定不牢，在较长时间的使用后，往往会产生位移，从而导致地板表面产生缝隙，不但影响到美观，防水性能也大受影响。因此，背胶式地板应运而生。背胶式地板在地板背面设不干胶层和离型纸，将离型纸揭开即可安装，安装牢固，使用便捷。但背胶的涂布是个大问题。目前背胶的涂布辊表面通常是平整的，会导致涂胶量不好控制。背胶涂布量过少，导致地板粘度不够，背胶涂布量过多，容易导致背胶层边缘突出，需要进行修边处理，增加工序，增加成本。因此，研发出一种能控制好背胶涂布量的涂胶辊显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂胶花辊，可以有效的控制背胶式地板的涂胶量。

本发明采用的技术方案为：一种涂胶花辊，包括辊体、转轴，所述辊体为圆柱形，转轴设置于辊体两端，所述辊体表面设有凹槽，所述凹槽沿辊体的径向设置。

优选的，所述凹槽为螺旋状凹槽或环形凹槽。

优选的，所述螺旋状凹槽或环形凹槽的深度为辊体直径的1/10～1/20，凹槽面积占辊体表面积的25～75％。

本发明还公开了一种背胶式地板涂胶系统，包括依次设置的第一涂胶辊组、第一压辊组、第二涂胶辊组、第二压辊组，地板本体从各辊组之间穿过；

第一涂胶辊组包括第一涂胶花辊和第一背辊，第一涂胶花辊给地板本体背面涂上第一层自黏胶，第一背辊协同第一涂胶花辊转动，用于输送地板本体；

还包括第一放卷筒和第二放卷筒，第一压辊组包括两个压辊，缓冲材料从第一放卷筒铺至经地板本体背面的第一层自黏胶上，经过第一压辊组辊压使之贴合；

第二涂胶辊组包括第二涂胶花辊和第二背辊，第二涂胶花辊给地板本体背面的缓冲材料上涂上第二层自黏胶，第二背辊协同第二涂胶花辊转动，用于输送地板本体；

第二压辊组包括两个压辊，离型纸从第二放卷筒铺至经地板本体背面的第二层粘胶上，经过第二压辊组辊压使之贴合；

第一涂胶花辊和第二涂胶花辊为上述的涂胶花辊。

优选的，所述地板主体为HDPC地板。

优选的，所述缓冲材料为IXPE或XPE。

优选的，所述第二层自黏胶的厚度为第一层自黏胶厚度的2-5倍。

本发明还公开了一种背胶式地板涂胶方法，依赖上述的背胶式地板涂胶系统实现，其特征在于其步骤包括：

(1)第一涂胶辊组转动带动地板本体运动，同时第一涂胶花辊给地板本体背面涂上第一层自黏胶；

(2)第一放卷筒将缓冲材料铺到第一层自黏胶上，第一压辊组转动带动地板本体运动，同时施加压力，使缓冲材料通过第一层自黏胶粘合到地板本体上；

(3)第二涂胶辊组转动带动地板本体运动，同时第二涂胶花辊在地板本体背面的缓冲材料上涂上第二层自黏胶；

(4)第二放卷筒将离型纸铺到第二层自黏胶上，第二压辊组转动带动地板本体运动，同时施加压力，使离型纸固定到第二层自黏胶上。

本发明在涂胶花辊的表面设螺旋状凹槽或环形凹槽，设置好凹槽的密度和深度即可有效控制地板的背胶涂胶量，获得高质量的背胶地板。本发明的背胶式地板涂胶系统，在地板背面先涂布一层胶，再铺上缓冲材料层，在缓冲材料层上再设置背胶层，自动化的系统作业可以提高地板的产量。

附图说明

图1为实施例1的涂胶花辊的结构示意图。

图2为实施例3的背胶式地板涂胶系统的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本涂胶花辊，包括辊体1、转轴2，所述辊体为圆柱形，转轴设置于辊体两端，所述辊体表面设有螺旋状凹槽3。

实施例2

本实施例结构与实施例1基本一致，区别在于所述凹槽为环状凹槽。

实施例3

如图2所示，本背胶式地板涂胶系统，包括依次设置的第一涂胶辊组1、第一压辊组2、第二涂胶辊组3、第二压辊组4，地板本体5从各辊组之间穿过；

第一涂胶辊组包括第一涂胶花辊11和第一背辊12，第一涂胶花辊给地板本体背面涂上第一层自黏胶，第一背辊协同第一涂胶花辊转动，用于输送地板本体；

还包括第一放卷筒6和第二放卷筒7，第一压辊组包括两个压辊，缓冲材料从第一放卷筒6铺至经地板本体背面的第一层自黏胶上，经过第一压辊组辊压使之贴合；

第二涂胶辊组3包括第二涂胶花辊31和第二背辊32，第二涂胶花辊给地板本体背面的缓冲材料上涂上第二层自黏胶，第二背辊协同第二涂胶花辊转动，用于输送地板本体；

第二压辊组4包括两个压辊，离型纸从第二放卷筒7铺至经地板本体背面的第二层粘胶上，经过第二压辊组辊压使之贴合；

第一涂胶花辊和第二涂胶花辊为上述的涂胶花辊。

其中胶液从胶液储存装置中流到第一涂胶花辊11或第二涂胶花辊31表面(图中未示出)，再由第一涂胶花辊11或第二涂胶花辊31均匀涂抹到地板本体背面。

实施例4

本背胶式地板涂胶方法，其步骤包括：

(1)第一涂胶辊组转动带动地板本体运动，同时第一涂胶花辊给地板本体背面涂上第一层自黏胶；

(2)第一放卷筒将缓冲材料铺到第一层自黏胶上，第一压辊组转动带动地板本体运动，同时施加压力，使缓冲材料通过第一层自黏胶粘合到地板本体上；

(3)第二涂胶辊组转动带动地板本体运动，同时第二涂胶花辊在地板本体背面的缓冲材料上涂上第二层自黏胶；

(4)第二放卷筒将离型纸铺到第二层自黏胶上，第二压辊组转动带动地板本体运动，同时施加压力，使离型纸固定到第二层自黏胶上。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。