具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构及夹持方法

技术领域

本发明涉及焊条夹持技术领域，具体为具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构及夹持方法。

背景技术

电弧焊是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的，现有的电弧焊的焊条夹持机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，夹紧效果差，容易出现焊条脱落和侧歪的现象，导致焊接触点位置无法精确把控，直接影响焊接的精确度，所以这里设计了具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构及夹持方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构及夹持方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构，包括第一夹持板、第二夹持板和导向机构，第一夹持板与第二夹持板前后正对分布，第一夹持板与第二夹持板相对侧壁通过铰接块相互铰接，第一夹持板与第二夹持板相对侧壁左端均设有用于夹持焊条的夹持座，围绕铰接点转动第一夹持板与第二夹持板，即可张开形成夹持间隙，通过两个夹持座对焊条的尾端进行夹持，即可手持进行焊接操作。

导向机构包括两个矩形导向杆，第一夹持板与第二夹持板均开设有矩形贯穿孔，矩形导向杆滑动贯穿矩形贯穿孔，矩形导向杆的底端开设有转动插接槽，转动插接槽的内部顶端转动插接有转动销，转动销的底端固定设有夹持导向板，夹持导向板远离转动销的一端开设有用于夹持焊条的第一夹持缺口，矩形导向杆沿着贯穿孔内部下滑，将夹持导向板靠近焊条的始端位置，并将两个夹持导向板的第一夹持缺口夹持在焊条的外壁，增强焊条夹持的稳定性，随着焊接的进行，可徒手向上拉动矩形导向杆，使得夹持导向板沿着焊条外壁向上滑动，便于继续焊接操作。

在进一步的实施例中，第一夹持板与第二夹持板铰接处设有第一扭簧，第一扭簧的扭力可将第一夹持板和第二夹持板围绕铰接处转动使得左端贴合，利用第一扭簧的扭力将第一夹持板和第二夹持板围绕铰接处转动使得左端贴合，从而可确保两个夹持座能够正对夹紧在一起，从而确保夹紧焊条。

在进一步的实施例中，第一夹持板与第二夹持板相对侧壁左端均设有弧形不锈钢弹片，弧形不锈钢弹片的尖端与夹持座侧壁固定连接，当第一夹持板和第二夹持板围绕铰接处转动使得左端贴合后，利用弧形不锈钢弹片的适应性形变，确保两个夹持座相对侧壁贴合，从而实现对焊条尾部进行夹紧操作，避免焊条焊接时掉落。

在进一步的实施例中，夹持座开设有若干个用于夹持焊条的第二夹持缺口，若干个第二夹持缺口呈顺时针均匀间隔分布，通过两个夹持座贴合在一起，从而可夹紧焊条，同时通过第二夹持缺口的限定，避免焊接时焊条发生摆动的现象。

在进一步的实施例中，转动销外壁套接有第二扭簧，第二扭簧的一端与转动插接槽的内部顶端侧壁固定插接，第二扭簧的另一端与转动销的侧壁固定插接，利用第二扭簧的扭力将夹持导向板围绕转动销发生转动，使得两个夹持导向板的左端能够贴合在一起，从而可利用第一夹持缺口夹持在焊条的外壁。

在进一步的实施例中，矩形导向杆的顶端固定设有可防止矩形导向杆从贯穿孔内掉落的限位板，通过设置限位板，可防止矩形导向杆从贯穿孔内掉落。

在进一步的实施例中，第一夹持板与第二夹持板的右端均设有握把，握把的外壁固定套接有橡胶套，通过手持握把，便于远距离操作第一夹持板与第二夹持板进行焊接操作。

在进一步的实施例中，贯穿孔内部右侧开设有T型缓冲槽，T型缓冲槽的内部滑动插接有T型顶杆，T型顶杆与T型缓冲槽的内部之间设有弹簧，T型顶杆的尖端滑动延伸至贯穿孔内部，T型顶杆的尖端开设有与矩形导向杆外壁滑动调节的矩形匹配孔，通过弹簧沿着T型缓冲槽内部顶起T型顶杆，使得T型顶杆的带动矩形导向杆沿着贯穿孔内部水平向左滑动，从而可将夹持在焊条外壁的夹持导向板具有实时向左顶起的趋势，从而可确保夹持导向板能够稳定夹持支撑起焊条，避免焊条出现晃动、脱落和侧歪的现象。

优选的，基于上述的具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构的焊条夹持方法，包括如下步骤：

A1、利用第一扭簧的扭力将第一夹持板和第二夹持板围绕铰接处转动使得左端贴合，从而可确保两个夹持座能够正对夹紧在一起，通过第二夹持缺口可与焊条外壁贴合，通过两个夹持座贴合在一起，从而可夹紧焊条，同时通过第二夹持缺口的限定，避免焊接时焊条发生摆动的现象，从而确保夹紧焊条；

A2、通过将若干个第二夹持缺口顺时针均匀分布，可根据夹持角度需求将焊条夹持在不同角度的第二夹持缺口内，以便于满足焊接需求；

A3、利用第二扭簧的扭力将夹持导向板围绕转动销发生转动，使得两个夹持导向板的左端能够贴合在一起，从而可利用第一夹持缺口夹持在焊条的外壁，增强焊条夹持的稳定性，随着焊接的进行，可徒手向上拉动矩形导向杆，使得夹持导向板沿着焊条外壁向上滑动，便于继续焊接操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明便于对焊条进行夹持操作，同时通过导向机构加强焊条夹持时的稳定性，不会出现焊条脱落和侧歪的现象，从而便于把控焊条焊接时焊点的位置，便于对焊接点进行校正操作。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的第二夹持板俯视结构局部剖视图；

图3为本发明的夹持座结构放大图；

图4为本发明的第二夹持板以及导向机构安装局部剖视图；

图5为本发明的导向机构局部剖视图。

图中：1、第一夹持板；2、第二夹持板；21、铰接块；22、贯穿孔；23、弧形不锈钢弹片；24、夹持座；25、第二夹持缺口；26、T型缓冲槽；27、T型顶杆；28、弹簧；3、导向机构；31、矩形导向杆；32、限位板；33、夹持导向板；34、转动插接槽；35、转动销；36、第二扭簧；37、第一夹持缺口；4、握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了具有校准焊接触点的电弧焊焊条夹持机构及夹持方法，包括第一夹持板1、第二夹持板2和导向机构3，第一夹持板1与第二夹持板2前后正对分布，第一夹持板1与第二夹持板2相对侧壁通过铰接块21相互铰接，通过将第一夹持板1与第二夹持板2相互铰接，便于组装成夹子进行夹持操作，第一夹持板1与第二夹持板2相对侧壁左端均设有用于夹持焊条的夹持座24，围绕铰接点转动第一夹持板1与第二夹持板2，即可张开形成夹持间隙，通过两个夹持座24对焊条的尾端进行夹持，即可手持进行焊接操作。

导向机构3包括两个矩形导向杆31，第一夹持板1与第二夹持板2均开设有矩形贯穿孔22，矩形导向杆31滑动贯穿矩形贯穿孔22，矩形导向杆31的底端开设有转动插接槽34，转动插接槽34的内部顶端转动插接有转动销35，转动销35的底端固定设有夹持导向板33，夹持导向板33远离转动销35的一端开设有用于夹持焊条的第一夹持缺口37，矩形导向杆31沿着贯穿孔22内部下滑，将夹持导向板33靠近焊条的始端位置，并将两个夹持导向板33的第一夹持缺口37夹持在焊条的外壁，增强焊条夹持的稳定性，随着焊接的进行，可徒手向上拉动矩形导向杆31，使得夹持导向板33沿着焊条外壁向上滑动，便于继续焊接操作。

通过对焊条进行辅助夹持操作，即通过导向机构3加强焊条夹持时的稳定性，不会出现焊条脱落和侧歪的现象，从而便于把控焊条焊接时焊点的位置，便于对焊接点进行校正操作。

为了解决如何确保夹紧焊条尾部的问题，第一夹持板1与第二夹持板2铰接处设有第一扭簧，第一扭簧的扭力可将第一夹持板1和第二夹持板2围绕铰接处转动使得左端贴合，利用第一扭簧的扭力将第一夹持板1和第二夹持板2围绕铰接处转动使得左端贴合，从而可确保两个夹持座24能够正对夹紧在一起，从而确保夹紧焊条。

为了解决如何确保夹持座24能够夹紧焊条尾部的问题，第一夹持板1与第二夹持板2相对侧壁左端均设有弧形不锈钢弹片23，弧形不锈钢弹片23的尖端与夹持座24侧壁固定连接，当第一夹持板1和第二夹持板2围绕铰接处转动使得左端贴合后，利用弧形不锈钢弹片23的适应性形变，确保两个夹持座24相对侧壁贴合，从而实现对焊条尾部进行夹紧操作，避免焊条焊接时掉落。

为了解决如何通过夹持座24实现不同角度对焊条尾部进行夹持的问题，夹持座24开设有若干个用于夹持焊条的第二夹持缺口25，通过第二夹持缺口25可与焊条外壁贴合，通过两个夹持座24贴合在一起，从而可夹紧焊条，同时通过第二夹持缺口25的限定，避免焊接时焊条发生摆动的现象，若干个第二夹持缺口25呈顺时针均匀间隔分布，通过将若干个第二夹持缺口25顺时针均匀分布，可根据夹持角度需求将焊条夹持在不同角度的第二夹持缺口25内，以便于满足焊接需求。

为了解决如何确保两个夹持导向板33能够贴合在一起对焊条进行夹持的问题，转动销35外壁套接有第二扭簧36，第二扭簧36的一端与转动插接槽34的内部顶端侧壁固定插接，第二扭簧36的另一端与转动销35的侧壁固定插接，利用第二扭簧36的扭力将夹持导向板33围绕转动销35发生转动，使得两个夹持导向板33的左端能够贴合在一起，从而可利用第一夹持缺口37夹持在焊条的外壁。

为了解决如何实时将夹持导向板33夹持在焊条外壁的问题，贯穿孔22内部右侧开设有T型缓冲槽26，T型缓冲槽26的内部滑动插接有T型顶杆27，T型顶杆27与T型缓冲槽26的内部之间设有弹簧28，T型顶杆27的尖端滑动延伸至贯穿孔22内部，T型顶杆27的尖端开设有与矩形导向杆31外壁滑动调节的矩形匹配孔，通过弹簧28沿着T型缓冲槽26内部顶起T型顶杆27，使得T型顶杆27的带动矩形导向杆31沿着贯穿孔22内部水平向左滑动，从而可将夹持在焊条外壁的夹持导向板33具有实时向左顶起的趋势，从而可确保夹持导向板33能够稳定夹持支撑起焊条，避免焊条出现晃动、脱落和侧歪的现象。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何防止矩形导向杆31从贯穿孔22内掉落的问题，矩形导向杆31的顶端固定设有可防止矩形导向杆31从贯穿孔22内掉落的限位板32，通过设置限位板32，可防止矩形导向杆31从贯穿孔22内掉落。

为了解决如何方便把持第一夹持板1与第二夹持板2进行焊接操作的问题，第一夹持板1与第二夹持板2的右端均设有握把4，通过手持握把4，便于远距离操作第一夹持板1与第二夹持板2进行焊接操作，握把4的外壁固定套接有橡胶套，通过设置在握把4的外壁设置橡胶套具有防滑的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。