一种植物染料低温带蜡染色方法

技术领域

本发明涉及一种植物染料低温带蜡染色工艺，主要适用于纤维素纤维、再生纤维素纤维、蛋白质纤维，属于蜡染技术领域。

背景技术

目前蜡染产品多选用活性染料、不溶性偶氮染料、靛蓝在室温条件下进行染色，存在以下不足：①活性染料需要在碱性条件下进行固色，但碱性条件会破环蜡质，从而影响防染效果。

②不溶性偶氮染料主要因为其环保性差。

③靛蓝可以在室温下进行染色，但同样需要消耗大量烧碱和保险粉。

活性染料、不溶性偶氮染料本身存在偶氮、苯胺等结构，再加上化学品的残留，对人体有一定的危害，且加工过程中用水量大，也加重了环保的压力；靛蓝染料色系单一，不能满足消费者对现代美学的追求，

而植物染纺织品由于其天然、绿色、环保的性质，越来越收到消费者的青睐，同样可以解决传统蜡染产品的痛点，提升其附加值。

但是采用植物提取物进行蜡染，存在以下技术问题：

1、常温条件下植物染料对各类纤维基本不着色；

2、高温条件下蜡质容易从织物上脱落，影响防染性能；

3、高温条件不能实现丰富的冰纹效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以在低温条件下采用植物染料进行带蜡染色的方法，可实现连续化生产，且生产过程对环境无危害；采用此工艺得到的蜡染产品，花型清晰、冰纹细腻，底子白度好，效果极佳，固色率高。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种植物染料低温带蜡染色方法，所述方法包括封蜡、冷藏、甩纹、植物染料染色、退蜡。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述封蜡，采用的蜡为58#石蜡、松香甘油酯。

所述58#石蜡、松香甘油酯的质量比为30-40：60-70。

所述58#石蜡为全精炼石蜡；所述松香甘油酯色号＜5，酸值＜20 mgKOH/g。

所述染色，染色温度控制在40-50℃，染色浴比为1：30-50，保温时间2h-3h。

所述冷藏，在-10℃以下的环境中存放24h以上。

所述甩纹，通过人工或机械方式对织物进行挤压、摔打，使得封蜡处产生自然龟裂，形成冰纹。

所述植物染料不包括植物靛蓝。

所述退蜡，在90℃以上热水中处理至蜡质完全脱落。

本发明提出了一种低温条件下采用植物染料进行带蜡染色的工艺技术，其流程包括：封蜡、冷藏、甩纹、植物染料染色、退蜡。其中所用蜡为58#石蜡、松香甘油酯以重量比30-40：60-70的比例配制而成。

本发明提出了植物染料低温带蜡染色的工艺条件，染色温度控制在40-50℃，染色浴比为1：30-50，保温时间2h-3h。

所述植物染料均从天然植物的根、茎、叶、果壳等部位通过高温萃取、浓缩、过滤精制而成，可以自制也可以市场购买。

本发明中植物染料染色工艺，可分为四种方式实施，①无媒染工艺，即全程不加媒染剂，②先媒染再染色工艺，③媒染与染色同浴进行，④先染色后媒染工艺，根据植物染料的性质不同，选择不同的染色方式。

本发明的有益效果：

（1）本发明低温工艺制得的植物染产品，固色率为45.9-60%。

（2）本发明低温工艺，所得冰纹效果更佳细腻，染色后底子白度更高，可用于用于纤维素纤维、再生纤维素纤维、蛋白质纤维的染色。

附图说明

图1为实施例1的低温带蜡染色的效果图；

图2为实施例2的低温带蜡染色的效果图；

图3为实施例3的低温带蜡染色的效果图；

图4为实施例4的低温带蜡染色的效果图；

图5为对比例3的染色工艺的效果图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种用于植物染料低温带蜡染色工艺，工艺流程如下，浴比按1：30计算：

步骤1：按照预先设计好的图案对织物进行封蜡。

所用蜡为58#石蜡、松香甘油酯以重量比30：70的比例配制而成。

步骤2：将封蜡完毕的织物放置于冰箱冷冻层24h。

温度需要控制在-15℃以下。

步骤3：将冷冻后的织物拿出手工挤压、摔打，形成冰纹效果备用。

步骤4：配制植物染料染液，采用醋酸调整染液pH值至4-5。

所述植物染料为栀子果提取物。

染料用量按3%(o.w.f)计算。

步骤5：将带蜡织物放入染液中，于45℃条件下保温染色2h，浴比按1：30。

步骤6：染色结束后，将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

实施例2

一种用于植物染料低温带蜡染色工艺，工艺流程如下，浴比按1：30计算：

步骤1：按照预先设计好的图案对织物进行封蜡。

所用蜡为58#石蜡、松香甘油酯以重量比35：65的比例配制而成。

步骤2：将封蜡完毕的织物放置于冰箱冷冻层24h。

温度需要控制在-15℃以下。

步骤3：将冷冻后的织物拿出手工挤压、摔打，形成冰纹效果，备用。

步骤4：配制硫酸亚铁媒染液，媒染剂用量1%(o.w.f)，浴比1：30，提前准备好待染织物。

步骤5：将待染织物放入媒染液中，于40℃条件下保温处理30min。

步骤6：在织物媒染过程中，配制植物染料染液，并调整pH值至4-5。

染料用量按3%(o.w.f)计算，浴比按1：30。

所述植物染料为茜草提取物。

步骤7：媒染结束后，常温水清洗一遍，将带蜡织物取出脱水，保证布面带液率一致。

脱水至织物带液率保持在60%左右。

步骤8：将脱水后的织物放入染液中，于40℃条件下保温染色2h。

步骤9：染色结束后，将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

实施例3

一种用于植物染料低温带蜡染色工艺，工艺流程如下，浴比按1：30计算：

步骤1：按照预先设计好的图案对织物进行封蜡。

所用蜡为58#石蜡、松香甘油酯以重量比38：62的比例配制而成。

步骤2：将封蜡完毕的织物放置于冰箱冷冻层24h。

步骤3：将冷冻后的织物拿出手工挤压、摔打，形成冰纹效果，备用。

步骤4：配制植物染料染液，调整pH值至4-5，提前准备好待染织物。

染料用量按3%(o.w.f)计算，浴比按1：30；

所述植物染料为洋葱皮提取物。

步骤5：并将带蜡织物放入染液中，于40℃条件下保温染色2h。

步骤6：在织物染色过程中，配制明矾媒染液，媒染剂用量1%(o.w.f)，浴比1：30。

步骤7：染色结束后，常温水清洗一遍，将带蜡织物取出脱水，保证布面带液率一致。

脱水至织物带液率保持在60%左右。

步骤8：将织物放入媒染液中，于40℃-50℃条件下保温30min。

步骤9：媒染结束后，将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

实施例4

一种用于植物染料低温带蜡染色工艺，工艺流程如下，浴比按1：30计算：

步骤1：按照预先设计好的图案对织物进行封蜡。

所用蜡为58#石蜡、松香甘油酯以重量比40：60的比例配制而成。

步骤2：将封蜡完毕的织物放置于冰箱冷冻层24h。

步骤3：将冷冻后的织物拿出手工挤压、摔打，形成冰纹效果，备用。

步骤4：配制植物染料染液，调整pH值至4-5，同时加入明矾媒染剂1%(o.w.f)，并提前准备好待染织物。

染料用量按3%(o.w.f)计算，浴比按1：30。

所述植物染料为核桃皮提取物。

步骤5：并将带蜡织物放入染液中，于40℃条件下保温染色2h。

步骤6：染色结束后，将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

上述实施例1-4：58#石蜡需要全精炼。②松香甘油酯：颜色：固体加纳法色号＜5，酸值＜20 mgKOH/g。

实施例1-4的固色率如下表1：

表1

对比例1

在实施例1基础上，改变之处为：

采用正常高温染色工艺如下：

染色工艺：浴比1：30，染料用量3%(o.w.f)，染液pH值4-5，染色温度80℃-85℃。以1℃/min的速率升温至染色温度，保温染色45-60min。然后将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

对比例2：

在实施例2基础，改变之处为：

采用正常高温染色工艺如下：

媒染工艺：媒染剂用量1%(o.w.f)，浴比1：30，以1℃/min的速率升温至80℃，保温30min。处理完成后，常温水清洗一遍。

染色工艺：浴比1：30，染料用量3%(o.w.f)，染液pH值4-5，染色温度80℃-85℃。以1℃/min的速率升温至染色温度，保温染色45-60min。然后将织物按照1：50浴比放入室温水中冲洗至色度＜10，然后于90℃以上热水中至退蜡完全，取出脱水烘干。

表2

从表2中可以看出，采用本发明低温染色方法，固色率为45.9-60%；所得冰纹效果更佳细腻，染色后底子白度更高。

图1-4是分别是实施例1-4的染色效果图。

对比例1-2采用高温染色工艺，封的蜡在高温下已经溶解，无冰纹效果。

对比例3

在实施例1的基础上，改变以下工艺：

步骤1：没有设设计图案，对整个织物均进行了封蜡；

所用蜡为58#石蜡；

其余工艺均同实施例1。

染色结果见图5，所得冰纹的纹理较粗、杂乱，底子白度低。