一种换向开关弹片组装机构

技术领域

本发明涉及换向开关技术领域，具体涉及一种换向开关的弹片组装机构。

背景技术

TN-04换向开关是一种常用的开关设备，在装配时，为方便其弹片的智能化快速组装，设计出一种用于开关弹片电磁振动上料-转向送料-推料装配于一体的智能化弹片组装机构。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种换向开关弹片组装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种换向开关弹片组装机构，包括上料机构、翻转机构以及装配机构，上料机构包括料道，所述料道与电磁上料器电连接，所述料道的进口处设置料盘，翻转机构包括固定板，所述固定板上设置送料板，所述送料板由转向件控制转动，所述送料板设置于料盘的出口处，所述送料板与料盘的料口对应相接，装配机构包括固定块与工装，所述固定块固定于滑座上，所述滑座由第一气缸驱动滑动，所述固定块上设置接料槽，所述送料板由转向件控制转动至接料槽内，所述固定块上贯穿设置装料推片，所述装料推片与转动至接料槽内的送料板上的料口的位置对应相接，所述滑座上设置第二气缸，所述第二气缸与装料推片驱动连接，所述工装设置于固定块上装料推片的推出口处。

进一步而言，所述送料板与固定板转轴连接。

进一步而言，所述转向件包括齿轮，所述齿轮固定于送料板的转轴上，所述齿轮的一侧设置相啮合的齿杆，所述齿杆由第三气缸驱动升降。

进一步而言，所述固定板上对应送料板初始位置处设置金属传感器，所述金属传感器与第三气缸电连接。

进一步而言，所述第二气缸与装料推片的驱动连接处设置连接块。

进一步而言，所述工装固定于旋转台上。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明提到的一种换向开关弹片组装机构，操作简单、方便，弹片组装效率高。

附图说明

图1是本发明第一结构示意图。

图2是本发明第二结构示意图。

图3是本发明第三结构示意图。

1-料道；11-电磁上料器；12-料盘；2-固定板；21-送料板；22-金属传感器；3-转向件；31-齿轮；32-齿杆；33-第三气缸；4-固定块；41-滑座；42-第一气缸；43-接料槽；44-装料推片；45-第二气缸；46-连接块；5-工装；51-旋转台。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示的一种换向开关弹片组装机构，包括上料机构、翻转机构以及装配机构，上料机构包括料道1，所述料道1与电磁上料器11电连接，所述料道1的进口处设置料盘12，翻转机构包括固定板2，所述固定板2上设置送料板21，所述送料板21由转向件3控制转动，所述送料板21设置于料盘12的出口处，所述送料板21与料盘12的料口对应相接，装配机构包括固定块4与工装5，所述固定块4固定于滑座41上，所述滑座41由第一气缸42驱动滑动，所述固定块4上设置接料槽43，所述送料板21由转向件3控制转动至接料槽43内，所述固定块4上贯穿设置装料推片44，所述装料推片44与转动至接料槽43内的送料板21上的料口的位置对应相接，所述滑座41上设置第二气缸45，所述第二气缸45与装料推片44驱动连接，所述工装5设置于固定块4上装料推片44的推出口处。

第一实施例：

优选的，送料板21与固定板2转轴连接。

进一步而言，转向件3包括齿轮31，齿轮31固定于送料板21的转轴上，齿轮31的一侧设置相啮合的齿杆32，齿杆32由第三气缸33驱动升降。

进一步而言，固定板2上对应送料板21初始位置处设置金属传感器22，金属传感器22与第三气缸33电连接。

第二实施例：

更优选的，第二气缸45与装料推片44的驱动连接处设置连接块46。

更优选的，工装5固定于旋转台51上。

本发明提到的一种换向开关弹片组装机构，该组装机构经由上料机构-翻转机构-装配机构三者的依次工作运行，实现开关弹片的智能化快捷组装。

弹片经由料盘12的螺旋式振动上送入至料道1上料槽内，而料道1则由电磁上料器11控制振动送料，使得弹片于料槽内逐步前进，最终送入送料板21上与其对接的料口内固定。而此时，金属传感器22则能够感应到送料板21上弹片的装入，此时控制第三气缸33驱动齿杆32升降运动，使其与齿轮31之间啮合传动，进而带动控制送料板21转动轴的转动，使得送料板21上装入弹片的一端转动至固定块4上的接料槽43一端内

接着，第一气缸42则驱动连接块46前进，使得其推动装料推片44前进，进而将转动后与其位置对接的送料板21上的弹片固定块4的料口处推出，并使其装配于料口处设置的工装5上安装的开关上，以此实现弹片与开关之间的组装。

而弹片在装配后，调节控制送料板21转动复位，第一气缸42控制装料推片44收缩复位，而第二气缸45则启动控制滑座41的后移，使得固定块4的前端与工装5脱离对接。而工装5安装于旋转台51上，进而可控制旋转台51的转动，使得下一安装于旋转台51上的工装5转动至装配位置，而第二气缸45则推动滑座41的滑动复位，使得固定块4的料口处与工装对接，即可再一次进行下一开关上弹片的组装。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。