一种烘焙用的模具

技术领域

本发明特别涉及一种烘焙用的模具。

背景技术

在糕点和面包制作行业，烘焙糕点和面包经常用到各种烘焙模具，目前大多数采用纸模具或铝箔纸模具进行烘焙糕点，但是，纸模具和铝箔纸模具是一次性模具，不能重复使用，成本高，且其结构强度差，容易变形，使烘焙出的食品形状不规范，影响食品的整体质量，不方便将烘焙好的食品脱模，在脱模时，容易将食品弄变形，影响美观。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种烘焙用的模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烘焙用的模具，包括滤网板、固定箱、旋转机构和推动机构，所述滤网板水平设置，所述固定箱为圆柱形，所述固定箱竖向设置在滤网板的上方，所述旋转机构设置在固定箱和滤网板之间，所述推动机构设置在固定箱内；

所述旋转机构包括定位管、转动管、轴承座、桨叶、连接杆、固定杆、水箱、连通管和回流组件，所述定位管竖向设置在滤网板上，所述轴承座套设在定位管的顶端上，所述转动管设置在固定箱和轴承座之前，所述转动管的一端与固定箱的底端连接，所述转动管的另一端与轴承座座的外圈的端面连接，所述固定杆水平设置在转动管内，所述桨叶设置在定位管内，所述连接杆设置在固定杆和桨叶之间，所述连接杆的一端与固定杆连接，所述连接杆的另一端与桨叶连接，所述连接杆与桨叶传动连接，所述水箱设置在定位管的一侧，所述连通管设置在水箱和定位管之间，所述连通管的一端与定位管连通，所述连通管的另一端与水箱顶端一侧的内部连通；

所述回流组件包括回流管、冷凝板、挡板、单向阀和回收箱，所述冷凝板设置在转动管内，所述挡板设置在定位管内，所述挡板向着水箱的方向倾斜设置，所述回收箱设置在定位管远离水箱的一侧，所述回流管设置在回收箱的上方，所述回流管的一端与回收箱连通，所述回流管的另一端与定位管连通，所述回流管位于挡板的上方，所述单向阀设置在回流管远离挡板的一端内；

所述推动机构包括推动板和推动组件，所述推动板设置在固定箱内，所述推动板与固定箱滑动且密封连接，所述推动组件有两个，两个推动组件分别设置在定位管的两侧，两个推动组件关于定位管对称设置，所述推动组件包括推动杆、滚轮、弹簧和支杆，所述滤网板上设有环形限位槽，所述滚轮设置在限位槽内，所述滚轮与限位槽滚动连接，所述推动杆设置在滚轮和固定箱之间，所述推动杆位于水箱远离定位管的一侧，所述推动杆的一端通过固定箱与推动板连接，所述推动杆的另一端与滚轮连接，所述推动杆与固定箱滑动连接，所述支杆设置在推动杆远离水箱的一侧，所述弹簧设置在固定箱和支杆之间，所述弹簧套设在推动杆上，所述弹簧的一端与支杆连接，所述弹簧的另一端与固定箱连接；

所述固定箱的顶端设有分离机构，所述分离机构包括横杆、刀片、连杆和轴承，所述固定箱的顶端设有开口，所述刀片竖向设置在固定箱内，所述横杆水平设置在固定箱顶端的端面上，所述刀片的一端与横杆连接，所述刀片的另一端与推动板抵靠，所述刀片的一侧与固定箱的内壁抵靠，所述固定箱顶端的端面上设有环形定位槽，所述定位槽与固定箱同轴设置，所述轴承设置在定位槽内，所述轴承与定位槽滚动连接，所述连杆设置在横杆和轴承之间，所述横杆通过连杆与轴承连接。

为了便于实现对水滴的收集，所述冷凝板向着挡板的方向倾斜设置。

为了减少摩擦，使得水滴更好的滑落，所述冷凝板的表面为镜面。

为了实现对固定箱的密封，所述固定箱的顶端上设有盖板，所述盖板与固定箱顶端一侧的端面铰接，所述盖板上设有U型槽，所述横杆位于U型槽内，所述盖板与固定箱密封连接。

为了更好的回复，所述盖板与固定箱的铰接处设有扭簧。

为了提高密封性，所述U型槽的内壁上设有橡胶垫。

为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述水箱上涂有防腐镀锌层。

为了便于安装，所述轴承上设有倒角。

为了增加牢固度，提高使用寿命，所述推动杆与支杆为一体成型机构。

为了增加表面硬度，减少摩擦力，使得推动杆更好的与固定箱滑动，所述推动杆上涂有铬。

本发明的有益效果是，该烘焙用的模具通过将水的加热，产生水蒸气，然后通过气流实现对桨叶的吹动，从而实现对固定箱的转动，使得固定箱内的主体均匀受热，提高烘焙的效率，同时通过推动机构和分离机构的配合便于实现对主体取出，这里通过刀片的移动使得主体和固定箱的分离，同时通过推动板的移动实现对主体的推动，从而实现对主体的脱模，这里的推动杆还能实现对固定箱的支撑，使得固定箱在转动时更加稳定，提高了使用的实用性，这里通过回流组件实现对水的收集，实现对水的循环利用，节约水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的烘焙用的模具的结构示意图；

图2是本发明的烘焙用的模具旋转机构的结构示意图；

图3是本发明的烘焙用的模具弹簧、推动杆、滚轮和支杆的连接结构示意图；

图4是本发明的烘焙用的模具分离机构的结构示意图；

图5是本发明的烘焙用的模具盖板、橡胶垫和横杆的连接结构示意图；

图中：1.滤网板，2.固定箱，3.定位管，4.转动管，5.轴承座，6.桨叶，7.连接杆，8.固定杆，9.水箱，10.连通管，11.回流管，12.冷凝板，13.挡板，14.单向阀，15.回收箱，16.推动板，17.推动杆，18.滚轮，19.弹簧，20.支杆，21.横杆，22.刀片，23.连杆，24.轴承，25.盖板，26.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种烘焙用的模具，包括滤网板1、固定箱2、旋转机构和推动机构，所述滤网板1水平设置，所述固定箱2为圆柱形，所述固定箱2竖向设置在滤网板1的上方，所述旋转机构设置在固定箱2和滤网板1之间，所述推动机构设置在固定箱2内；

所述旋转机构包括定位管3、转动管4、轴承座5、桨叶6、连接杆7、固定杆8、水箱9、连通管10和回流组件，所述定位管3竖向设置在滤网板1上，所述轴承座5套设在定位管3的顶端上，所述转动管4设置在固定箱2和轴承座5之前，所述转动管4的一端与固定箱2的底端连接，所述转动管4的另一端与轴承座5座的外圈的端面连接，所述固定杆8水平设置在转动管4内，所述桨叶6设置在定位管3内，所述连接杆7设置在固定杆8和桨叶6之间，所述连接杆7的一端与固定杆8连接，所述连接杆7的另一端与桨叶6连接，所述连接杆7与桨叶6传动连接，所述水箱9设置在定位管3的一侧，所述连通管10设置在水箱9和定位管3之间，所述连通管10的一端与定位管3连通，所述连通管10的另一端与水箱9顶端一侧的内部连通；

所述回流组件包括回流管11、冷凝板12、挡板13、单向阀14和回收箱15，所述冷凝板12设置在转动管4内，所述挡板13设置在定位管3内，所述挡板13向着水箱9的方向倾斜设置，所述回收箱15设置在定位管3远离水箱9的一侧，所述回流管11设置在回收箱15的上方，所述回流管11的一端与回收箱15连通，所述回流管11的另一端与定位管3连通，所述回流管11位于挡板13的上方，所述单向阀14设置在回流管11远离挡板13的一端内。

这里当需要对主体进烘焙时，首先将主体倒入固定箱2内，然后将该装置放置在烤箱内，通过烤箱实现对主体的烘焙，这里在烘焙的过程中，烤箱内部的温度会慢慢提高，从而使得水箱9内水的温度提高，当到达水的沸点时，就会产生水蒸气，使得气流通过连通管10实现对桨叶6的吹气，使得桨叶6转动，桨叶6驱动连接杆7转动，连接杆7驱动固定杆8转动，固定杆8驱动转动管4转动，转动管4驱动固定箱2转动，从而实现对主体的转动，实现对主体的均匀受热，这时位于定位管3和转动管4内的水蒸气与冷凝板12接触，通过冷凝板12冷凝产生水滴，使得水滴掉落在挡板13上，然后通过挡板13流入回流管11内，这里当回流管11内的压力达到预设值时，单向阀14就会打开，使得回流管11内的水流入回收箱15内，实现对水的回收，节约水资源，这里的单向阀14只可以使得水滴流入回收箱15内，而回收箱15内的水是不会流出的，这里通过单向阀14实现对定位管3的密封，防止水蒸气流入烤箱内，影响主体的烘烤质量，提高了使用的实用性。

如图3所示，所述推动机构包括推动板16和推动组件，所述推动板16设置在固定箱2内，所述推动板16与固定箱2滑动且密封连接，所述推动组件有两个，两个推动组件分别设置在定位管3的两侧，两个推动组件关于定位管3对称设置，所述推动组件包括推动杆17、滚轮18、弹簧19和支杆20，所述滤网板1上设有环形限位槽，所述滚轮18设置在限位槽内，所述滚轮18与限位槽滚动连接，所述推动杆17设置在滚轮18和固定箱2之间，所述推动杆17位于水箱9远离定位管3的一侧，所述推动杆17的一端通过固定箱2与推动板16连接，所述推动杆17的另一端与滚轮18连接，所述推动杆17与固定箱2滑动连接，所述支杆20设置在推动杆17远离水箱9的一侧，所述弹簧19设置在固定箱2和支杆20之间，所述弹簧19套设在推动杆17上，所述弹簧19的一端与支杆20连接，所述弹簧19的另一端与固定箱2连接。

这里当需要实现对主体和固定箱2分离时，只需推动支杆20，支杆20驱动推动杆17移动，推动杆17驱动推动板16移动，使得推动板16向着远离滤网板1的方向移动，从而实现对主体的移动，这里当固定箱2移动时，同时驱动推动杆17移动，推动杆17移动驱动推动板16移动，同时驱动支杆20移动，并且使得滚轮18在限位槽内滚动，同时这里通过弹簧19的回复力，使得滚轮18与限位槽抵靠，实现对固定箱2的支撑，使得固定箱2在转动时更加稳定。

如图4所示，所述固定箱2的顶端设有分离机构，所述分离机构包括横杆21、刀片22、连杆23和轴承24，所述固定箱2的顶端设有开口，所述刀片22竖向设置在固定箱2内，所述横杆21水平设置在固定箱2顶端的端面上，所述刀片22的一端与横杆21连接，所述刀片22的另一端与推动板16抵靠，所述刀片22的一侧与固定箱2的内壁抵靠，所述固定箱2顶端的端面上设有环形定位槽，所述定位槽与固定箱2同轴设置，所述轴承24设置在定位槽内，所述轴承24与定位槽滚动连接，所述连杆23设置在横杆21和轴承24之间，所述横杆21通过连杆23与轴承24连接。

这里首先推动横杆21，横杆21移动驱动连杆23移动，连杆23驱动轴承24在定位槽内滚动，同时横杆21移动驱动刀片22移动，使得刀片22始终与固定箱2的内壁抵靠，从而实现对固定箱2和主体的分离，实现对主体的脱模。

为了便于实现对水滴的收集，所述冷凝板12向着挡板13的方向倾斜设置。

为了减少摩擦，使得水滴更好的滑落，所述冷凝板12的表面为镜面。

如图5所示，为了实现对固定箱2的密封，所述固定箱2的顶端上设有盖板25，所述盖板25与固定箱2顶端一侧的端面铰接，所述盖板25上设有U型槽，所述横杆21位于U型槽内，所述盖板25与固定箱2密封连接。

这里的盖板25上用来实现对固定箱2的密封的，提高主体的烘焙效率，同时防止在加热过程中油脂的飞溅。

为了更好的回复，所述盖板25与固定箱2的铰接处设有扭簧。

为了提高密封性，所述U型槽的内壁上设有橡胶垫26。

通过实现对橡胶垫26的挤压，使得橡胶垫26更好的与横杆21抵靠，从而提高密封效果。

为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述水箱9上涂有防腐镀锌层。

为了便于安装，所述轴承24上设有倒角。

为了增加牢固度，提高使用寿命，所述推动杆17与支杆20为一体成型机构。

为了增加表面硬度，减少摩擦力，使得推动杆17更好的与固定箱2滑动，所述推动杆17上涂有铬。

这里当需要对主体进烘焙时，首先将主体倒入固定箱2内，然后将该装置放置在烤箱内，通过烤箱实现对主体的烘焙，这里在烘焙的过程中，烤箱内部的温度会慢慢提高，从而使得水箱9内水的温度提高，当到达水的沸点时，就会产生水蒸气，使得气流通过连通管10实现对桨叶6的吹气，使得桨叶6转动，桨叶6驱动连接杆7转动，连接杆7驱动固定杆8转动，固定杆8驱动转动管4转动，转动管4驱动固定箱2转动，从而实现对主体的转动，实现对主体的均匀受热，这时位于定位管3和转动管4内的水蒸气与冷凝板12接触，通过冷凝板12冷凝产生水滴，使得水滴掉落在挡板13上，然后通过挡板13流入回流管11内，这里当回流管11内的压力达到预设值时，单向阀14就会打开，使得回流管11内的水流入回收箱15内，实现对水的回收，节约水资源，这里的单向阀14只可以使得水滴流入回收箱15内，而回收箱15内的水是不会流出的，这里通过单向阀14实现对定位管3的密封，防止水蒸气流入烤箱内，影响主体的烘烤质量，提高了使用的实用性。

这里当需要实现对主体和固定箱2分离时，首先推动横杆21，横杆21移动驱动连杆23移动，连杆23驱动轴承24在定位槽内滚动，同时横杆21移动驱动刀片22移动，使得刀片22始终与固定箱2的内壁抵靠，从而实现对固定箱2和主体的分离，然后推动支杆20，支杆20驱动推动杆17移动，推动杆17驱动推动板16移动，使得推动板16向着远离滤网板1的方向移动，从而实现对主体的移动，这里当固定箱2移动时，同时驱动推动杆17移动，推动杆17移动驱动推动板16移动，同时驱动支杆20移动，并且使得滚轮18在限位槽内滚动，同时这里通过弹簧19的回复力，使得滚轮18与限位槽抵靠，实现对固定箱2的支撑，使得固定箱2在转动时更加稳定。

与现有技术相比，该烘焙用的模具通过将水的加热，产生水蒸气，然后通过气流实现对桨叶6的吹动，从而实现对固定箱2的转动，使得固定箱2内的主体均匀受热，提高烘焙的效率，同时通过推动机构和分离机构的配合便于实现对主体取出，这里通过刀片22的移动使得主体和固定箱2的分离，同时通过推动板16的移动实现对主体的推动，从而实现对主体的脱模，这里的推动杆17还能实现对固定箱2的支撑，使得固定箱2在转动时更加稳定，提高了使用的实用性，这里通过回流组件实现对水的收集，实现对水的循环利用，节约水资源。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。