一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机

技术领域

本发明涉及工业污水处理用气浮机技术领域，涉及一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。

工业污水除了含有较大颗粒的杂质外，还含有很多轻质颗粒。

气浮机就是用于处理质轻的悬浮颗粒。这些轻质颗粒比重十分接近于水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。采用人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。

简而言之，对水体中含有的一些比重接近于水的细微颗粒，籍其自重难于下沉或上浮时即可采用气浮装置。

现有的气浮机存在一些缺点，比如上面提到的工业污水含有较大颗粒的杂质，其比重较大，受到气泡作用时会出现不定位置的悬浮，反而不方便清楚，因此需要进行过滤处理掉，但实际中，滤网在工作一段时间后很容易就会被这些大颗粒杂质堵塞掉；并且对于轻质颗粒而言，在气泡作用后会在液位上部聚集悬浮，也需要及时地对其进行清除。

所以，发明人设计了一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机，用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机。

(二)技术方案

一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机，包括壳体组件、传动组件、通气组件、清污组件及搅动组件；

壳体组件包括外壳、支腿、隔板、排水管、进水管、滤网、导污板、排污管及接污板；外壳下方链接有支腿，外壳内底设置有隔板；隔板顶端左侧设置有水平的滤网、顶端右侧连接有导污板；外壳左侧连接有进水管，右侧连接有排污管；隔板和外壳右侧壁之间设置有接污板；外壳底部左端连接有排水管；外壳底部连接有通气组件，滤网下方设置有搅动组件，滤网上方设置有清污组件，搅动组件通过传动组件与清污组件连接。

优选的，通气组件包括支管、一号气管及二号气管；

一号气管一端外接溶气机，另一端延伸到外壳下方并连接有二号气管；一号气管上设置有控制气体流入二号气管的单向阀；二号气管顶部均匀连接有若干支管，支管与外壳底部连通。

优选的，搅动组件包括一号锥齿轮、一号转轴、搅动杆、二号锥齿轮、二号转轴、伺服电机及电机架；

伺服电机通过电机架固定在外壳左侧，伺服电机的输出端向上连接有二号转轴；二号转轴上设置有二号锥齿轮，二号锥齿轮垂直啮合有一号锥齿轮；一号锥齿轮设置在一号转轴左端，一号转轴向右伸入外壳；一号转轴位于滤网下方，并均匀设置有搅动杆。

优选的，清污组件包括滚筒、二号传动带、清扫刷及一号蜗轮；

滚筒左右间隔设置，之间通过二号传动带传动连接，且左侧的滚筒还同轴外接有一号蜗轮；二号传动带外侧间距设置有若干清扫刷；清扫刷周期性从左向右移动，扫过滤网及导污板左段；导污板左段呈弧形并向上翘起，右段向下弯折。

可选的，导污板的弧形段所在圆的圆心与右侧滚筒圆心重合；清扫刷从左向右移动时，底端接触滤网及导污板左段。

优选的，传动组件包括支撑板、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、安装架、三号转轴及一号蜗杆；

外壳左侧上部连接有支撑板，二号转轴向上穿过支撑板并连接有一号传动轮；外壳顶部固定有安装架；三号转轴穿过安装架，顶端设置有二号传动轮，底端连接有一号蜗杆；一号传动轮和二号传动轮通过一号传动带传动连接；一号蜗杆和一号蜗轮啮合。

可选的，还包括排污组件；排污组件包括二号蜗轮、二号蜗杆、四号转轴、五号转轴、凸轮、推拉杆及推污板；

一号转轴右端穿过隔板并连接有二号蜗轮，二号蜗轮啮合有二号蜗杆；二号蜗杆连接在四号转轴上，四号转轴底端通过轴承转动连接外壳内底；四号转轴上方同轴连接有五号转轴，五号转轴向上穿过并转动连接接污板；五号转轴顶端连接有凸轮，推拉杆左端和凸轮轮面铰接、右端铰接推污板；推污板底端压在接污板上，前后端压在外壳内壁上。

优选的，接污板固接在隔板和外壳右侧壁之间；排污管进口端与接污板顶面齐平。

优选的，推污板顶端向左连接有水平的挡板，挡板顶面与导污板右段底端齐平。

可选的，还包括复位组件；复位组件包括压簧、限位绳及滚轮；

接污板滑动连接在隔板和外壳右侧壁之间，右端向下连接有挡板；接污板底面和外壳内底之间连接有压簧和限位绳；限位绳拉紧时，接污板及挡板将排污管进口端封住；

五号转轴包括上段的光轴和下段的花键轴，光轴穿过并转动连接接污板，四号转轴上段设置有与花键轴对应的插槽，花键轴插接插槽；推污板顶端连接有向左上倾斜的挡板，导污板右段底端对应设置有滚轮；挡板右移的过程中逐渐与滚轮接触并作用，接污板及挡板同步下移并将排污管进口逐渐打开。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机，具有以下优点：

1，基于气泡对污水进行净化处理，通过溶气机通过一号支管向二号支管通入气溶水，并通过支管均匀地通入外壳释放出气泡，利用污水与气泡作用而实现使杂质与水分离，杂质又被随着气泡上升而上浮，聚集在液位高处；

2，伺服电机驱动二号转轴转动，二号转轴上的二号锥齿轮随机转动并驱动一号锥齿轮带动一号转轴转动，一号转轴上的搅动杆即对污水产生搅动，配合支管通入的气泡，增强两者相互作用；

3，二号转轴顶端的一号传动轮也随机转动，并通过一号传动带带动二号传动轮转动；与二号传动轮同轴连接的一号蜗杆也同步转动，并驱动一号蜗轮转动；类似的，与一号蜗轮同轴连接的左侧滚筒也同步转动，从而带动二号传动带移动，使其上清扫刷做循环移动，并周期性从左向右移动，扫过滤网及导污板左段，从而对滤网进行清扫，同时也将液位高处的杂质向右扫，配合导污板的设计，杂质被扫过导污板顶端后即自动导流到导污板右侧，杂质即落在接污板上并从排污管排出，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明另一种实施例的结构图；

图3为通气组件、搅动组件的结构图；

图4为清污组件、传动组件的结构图；

图5为排污组件的结构图；

图6为凸轮的结构图；

图7为排污组件的另一种实施例图；

图8为花键轴和插槽的配合图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体组件，101-外壳，102-支腿，103-隔板，104-排水管，105-进水管，106-滤网，107-导污板，108-排污管，109-接污板；

2-传动组件，201-支撑板，202-一号传动轮，203-一号传动带，204-二号传动轮，205-安装架，206-三号转轴，207-一号蜗杆；

3-通气组件，301-溶气机，302-一号气管，303-二号气管，304-支管；

4-清污组件，401-滚筒，402-二号传动带，403-清扫刷，404-一号蜗轮；

5-搅动组件，501-一号锥齿轮，502-一号转轴，503-搅动杆，504-二号锥齿轮，505-二号转轴，506-伺服电机，507-电机架；

6-排污组件，601-二号蜗轮，602-二号蜗杆，603-四号转轴，604-五号转轴，6041-光轴，6042-花键轴，605-凸轮，606-推拉杆，607-推污板，608-挡板；

7-复位组件，701-压簧，702-限位绳，703-滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图，一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机，包括壳体组件1、传动组件2、通气组件3、清污组件4及搅动组件5；

壳体组件1包括外壳101、支腿102、隔板103、排水管104、进水管105、滤网106、导污板107、排污管108及接污板109；外壳101下方链接有支腿102，外壳101内底固接有隔板103；隔板103顶端左侧装有水平的滤网106、顶端右侧连接有导污板107；外壳101左侧连接有进水管105，右侧连接有排污管108；隔板103和外壳101右侧壁之间设有接污板109；外壳101底部左端连接有排水管104；外壳101底部连接有通气组件3，滤网106下方设置有搅动组件5，滤网106上方设置有清污组件4，搅动组件5通过传动组件2与清污组件4连接。

实施例2

参考附图，一种工业污水处理用具有防堵结构的气浮机，包括壳体组件1、传动组件2、通气组件3、清污组件4及搅动组件5；

壳体组件1包括外壳101、支腿102、隔板103、排水管104、进水管105、滤网106、导污板107、排污管108及接污板109；外壳101下方链接有支腿102，外壳101内底固接有隔板103；隔板103顶端左侧装有水平的滤网106、顶端右侧连接有导污板107；外壳101左侧连接有进水管105，右侧连接有排污管108；隔板103和外壳101右侧壁之间设有接污板109；外壳101底部左端连接有排水管104；外壳101底部连接有通气组件3，滤网106下方设置有搅动组件5，滤网106上方设置有清污组件4，搅动组件5通过传动组件2与清污组件4连接。

其中，通气组件3包括支管304、一号气管302及二号气管303；

一号气管302一端外接溶气机，另一端延伸到外壳101下方并连接有二号气管303；一号气管302上装有控制气体流入二号气管303的单向阀；二号气管303顶部均匀连接有若干支管301，支管301与外壳101底部连通。

其中，搅动组件5包括一号锥齿轮501、一号转轴502、搅动杆503、二号锥齿轮504、二号转轴505、伺服电机506及电机架507；

伺服电机506通过电机架507固定在外壳101左侧，伺服电机506的输出端向上连接有二号转轴505；二号转轴505上装有二号锥齿轮504，二号锥齿轮504垂直啮合有一号锥齿轮501；一号锥齿轮501固接在一号转轴502左端，一号转轴502向右伸入外壳101；一号转轴502位于滤网106下方，并均匀连接有搅动杆503。

其中，清污组件4包括滚筒401、二号传动带402、清扫刷403及一号蜗轮404；

滚筒401左右间隔设置，之间通过二号传动带402传动连接，且左侧的滚筒401还同轴外接有一号蜗轮404；二号传动带402外侧间距装有若干清扫刷403；导污板107左段呈弧形并向上翘起，右段向下弯折。

其中，传动组件2包括支撑板201、一号传动轮202、一号传动带203、二号传动轮204、安装架205、三号转轴206及一号蜗杆207；

外壳101左侧上部连接有支撑板201，二号转轴505向上穿过支撑板201并连接有一号传动轮202；外壳101顶部固定有安装架205；三号转轴206穿过安装架205，顶端固接有二号传动轮204，底端连接有一号蜗杆207；一号传动轮202和二号传动轮204通过一号传动带203传动连接；一号蜗杆207和一号蜗轮404啮合。

下面以本实施例为例说明本设备的使用方法：

污水通过进水管105通入外壳101，先经过滤网106的初次过滤掉较大的杂质，然后被隔板103、导污板107挡在左部；建议在进水管105、排水管104阀门，从而控制进出流速，使液位稳定在滤网106上方但低于导污板107顶端；

溶气机通过一号支管302向二号支管303通入气溶水，并通过支管304均匀地通入外壳101释放出气泡，利用污水与气泡作用而实现使杂质与水分离，杂质又被随着气泡上升而上浮，聚集在液位高处；

而伺服电机506驱动二号转轴505转动，二号转轴505上的二号锥齿轮504随机转动并驱动一号锥齿轮501带动一号转轴502转动，一号转轴502上的搅动杆503即对污水产生搅动，配合支管304通入的气泡，增强两者相互作用；

二号转轴505顶端的一号传动轮202也随机转动，并通过一号传动带203带动二号传动轮204转动；与二号传动轮204同轴连接的一号蜗杆207也同步转动，并驱动一号蜗轮404转动；类似的，与一号蜗轮404同轴连接的左侧滚筒401也同步转动，从而带动二号传动带402移动，使其上清扫刷403做循环移动，并周期性从左向右移动，扫过滤网106及导污板107左段，从而对滤网106进行清扫，同时也将液位高处的杂质向右扫，配合导污板107的设计，杂质被扫过导污板107顶端后即自动导流到导污板107右侧，本实施例中，接污板109固接在隔板103和外壳101右侧壁之间；排污管108进口底端与接污板109顶面齐平，杂质即落在接污板109上并从排污管108排出，方便快捷。

需要说明的是，导污板107的弧形段所在圆的圆心与右侧滚筒401圆心重合，且清扫刷403从左向右移动时，底端接触滤网106及导污板107左段，从而保证对滤网106的清洁效果及将杂质扫到右部的效果。

实施例3

在上述实施例的基础上，

还包括排污组件6；排污组件6包括二号蜗轮601、二号蜗杆602、四号转轴603、五号转轴604、凸轮605、推拉杆606及推污板607；

一号转轴502右端穿过隔板103并连接有二号蜗轮601，二号蜗轮601啮合有二号蜗杆602；二号蜗杆602连接在四号转轴603上，四号转轴603底端通过轴承转动连接外壳101内底；四号转轴603上方同轴连接有五号转轴604，五号转轴604向上穿过并转动连接接污板109；五号转轴604顶端连接有凸轮605，推拉杆606左端和凸轮605轮面铰接、右端铰接推污板607；推污板607底端压在接污板109上，前后端压在外壳101内壁上。

具体的，一号转轴502还同步带动二号蜗轮601转动，二号蜗轮601驱动二号蜗杆602带着四号转轴603转动，四号转轴603又通过五号转轴601带着凸轮605转动，并通过推拉杆606带动推污板607左右移动，从而将落在接污板109上的杂质向右推，加速杂质从排污管108排出。

在另一个实施例中，推污板607顶端向左连接有水平的挡板608，挡板608顶面与导污板107右段底端齐平，这样在推污板607右移时，挡板608起到阻挡作用，避免杂质落到推污板607左侧。

实施例4

与上述实施例不同之处在于，本实施例可以实现间歇排污，方便后续收集处理。

还包括复位组件7；复位组件7包括压簧701、限位绳702及滚轮703；

接污板109滑动连接在隔板103和外壳101右侧壁之间，右端向下连接有挡板705；接污板109底面和外壳101内底之间连接有压簧701和限位绳702；

五号转轴604包括上段的光轴6041和下段的花键轴6042，光轴6041穿过并转动连接接污板109，四号转轴603上段加工有与花键轴6042对应的插槽，花键轴6042插接插槽；推污板607顶端连接有向左上倾斜的挡板608，导污板107右段底端对应装有滚轮703。

具体的，压簧701始终保持压缩状态，使接污板109存在上移的趋势；而限位绳702拉紧时，接污板109及挡板109将排污管108进口端封住不进行排污，对应于挡板608没有与滚轮703接触作用的时段；

本实施例中一号转轴502也驱动排污组件6工作，使推污板607带动挡板608左右移动；而挡板608右移的过程中逐渐与滚轮703接触并作用，由于挡板608向左上倾斜设置，挡板608即在滚轮703作用下带动接污板109及挡板608下移，这样就使排污管108进口逐渐打开，实现排污；相反的，挡板608左移时并逐渐与滚轮703失去接触，接污板109及挡板608也重新上移，直至限位绳702拉紧。

需要说明的是，五号转轴604也同步跟着接污板109升降，花键轴6042与插槽产生相对移动，但依然插接在插槽内并保持配合，从而保证四号转轴603始终可以带动花键轴6042转动，并进而驱动光轴6041带动凸轮605转动，使排污组件6正常工作。

需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。