一种钻井现场实操模拟实训台

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种钻井现场实操模拟实训台。

背景技术

钻井就是利用机械设备和相关的技术，从地表向地下将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。石油钻井就是以发现石油、天然气等烃类物质为目的的钻探工程。钻井在石油、天然气工业发展中有着不可替代的重要作用，勘探离不开它，开发也离不开它。正所谓“钻头不到，油气不冒”。

钻井作业的相关人员在上岗前需要进行模拟训练，由于钻井模拟作业通常在室外进行，而室外空气环境恶劣，因此现有技术的钻井现场实操模拟实训台上设置有除尘结构，而除尘结构通常采用过滤网进行过滤，在使用一段时间后需要人工拆卸清洗，工作强度大，因此现提供一种钻井现场实操模拟实训台来解决该技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻井现场实操模拟实训台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻井现场实操模拟实训台，包括：平台，所述平台上固定安装有模拟操作机器，所述平台可移动设置；

以及，固定安装在平台上的除尘部件，所述除尘部件包括内部设置有空腔的壳体，所述壳体内部上下弹性设置有过滤网筒，所述过滤网筒外侧从上到下依次阵列设置有多个毛刷组件，所述毛刷组件由多个毛刷阵列组成；所述毛刷贴置在过滤网筒上；所述壳体内部阵列设置有多个排气槽，所述排气槽内部设置有驱动毛刷远离过滤网筒的驱动机构；所述壳体上还设置有排气管，所述排气管下端设置于过滤网筒内部，所述排气管上设置有驱动过滤网筒上下往复跳动的跳动机构；所述平台上设置有为多个排气槽连通的吸尘口。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括设置在壳体内部上的联动腔，所述联动腔内部滑动设置有滑杆和连杆，所述滑杆远离联动腔一端固定安装在毛刷上，所述滑杆弹性设置在壳体上，所述连杆下端固定有从动板，所述排气槽内壁上设置有喷气口，所述喷气口与从动板相对设置，所述喷气口与吸尘口连通，所述联动腔内部设置有联动介质。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体上设置有导气件，所述导气件与多个喷气口连通，所述导气件的输出端与吸尘口连通。

作为本发明再进一步的方案：所述导气件与吸尘口之间连通管道上设置有输气泵。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆外侧套置有弹性件，所述弹性件两端分别固定安装在滑杆和壳体内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述跳动机构包括转动设置的排气管，所述排气管两侧对称设置有驱动杆，所述驱动杆下端抵触在圆环上，所述圆环上对称设置有弧形凸起；所述弧形凸起设置在驱动杆的转动轨迹上。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部排尘口可拆卸式安装有集灰盒。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在壳体上的驱动电机，所述驱动电机与排气管传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述平台一侧设置有照明灯。

作为本发明再进一步的方案：所述平台底部两侧设置有减震支腿，所述减震支腿的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：灰尘通过吸尘口和排气槽进入至壳体内部，然后经过过滤网筒过滤，过滤完成后通过排气管排出；灰尘在通过排气槽进入至壳体内部时，毛刷在驱动机构的作用下远离过滤网筒，避免在过滤过程中毛刷堵住过滤网筒部分过滤面，进而提高过滤效率；当过滤网筒表面需要清理时，排气管驱动过滤网筒上下往复跳动，此时排气槽停止进气，毛刷自动靠近过滤网筒，对过滤网筒表面进行清理，如此避免现有技术需要人工进行清理，使用更加方便。本发明实现了自动对过滤网筒进行清理，使用更加方便，过滤过程中毛刷远离过滤网筒，增加过滤面积，提高过滤效率。

附图说明

图1为钻井现场实操模拟实训台的结构示意图。

图2为钻井现场实操模拟实训台中除尘部件的结构示意图。

图3为钻井现场实操模拟实训台中排气管的结构示意图。

图中：平台-1、模拟操作机器-2、照明灯-3、摄像头-4、吸尘口-5、减震支腿-6、万向轮-7、除尘部件-8、排气管-9、第一齿轮-10、第二齿轮-11、驱动电机-12、驱动杆-13、圆环-14、弹性支撑-15、过滤网筒-16、导气件-17、联动腔-18、滑杆-19、毛刷-20、弹性件-21、排气槽-22、连杆-23、喷气口-24、从动板-25、壳体-26、集灰盒-27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种钻井现场实操模拟实训台的结构图，包括：平台1，所述平台1上固定安装有模拟操作机器2，所述平台1可移动设置；

以及，固定安装在平台1上的除尘部件8，所述除尘部件8包括内部设置有空腔的壳体26，所述壳体26内部上下弹性设置有过滤网筒16，所述过滤网筒16外侧从上到下依次阵列设置有多个毛刷组件，所述毛刷组件由多个毛刷20阵列组成；所述毛刷20贴置在过滤网筒16上；所述壳体26内部阵列设置有多个排气槽22，所述排气槽22内部设置有驱动毛刷20远离过滤网筒16的驱动机构；所述壳体26上还设置有排气管9，所述排气管9下端设置于过滤网筒16内部，所述排气管9上设置有驱动过滤网筒16上下往复跳动的跳动机构；所述平台1上设置有为多个排气槽22连通的吸尘口5。

具体的，由于在设备在室外实用，由于室外环境比较恶劣，灰尘通过吸尘口5和排气槽22进入至壳体26内部，然后经过过滤网筒16过滤，过滤完成后通过排气管9排出；灰尘在通过排气槽22进入至壳体26内部时，毛刷20在驱动机构的作用下远离过滤网筒16，避免在过滤过程中毛刷20堵住过滤网筒16部分过滤面，进而提高过滤效率；当过滤网筒16表面需要清理时，排气管9驱动过滤网筒16上下往复跳动，此时排气槽22停止进气，毛刷20自动靠近过滤网筒16，对过滤网筒16表面进行清理，如此避免现有技术需要人工进行清理，使用更加方便。本发明实现了自动对过滤网筒16进行清理，使用更加方便，过滤过程中毛刷20远离过滤网筒16，增加过滤面积，提高过滤效率。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述驱动机构包括设置在壳体26内部上的联动腔18，所述联动腔18内部滑动设置有滑杆19和连杆23，所述滑杆19远离联动腔18一端固定安装在毛刷20上，所述滑杆19弹性设置在壳体26上，所述连杆23下端固定有从动板25，所述排气槽22内壁上设置有喷气口24，所述喷气口24与从动板25相对设置，所述喷气口24与吸尘口5连通，所述联动腔18内部设置有联动介质；具体的，当空气通过喷气口24进入至排气槽22内部，从动板25在空气的压力作用下，使得从动板25打动连杆23向下滑动，连杆23上端向外部滑出，进而使得滑杆19向联动腔18内部划入，使得滑杆19另一端的毛刷20远离过滤网筒16，进而增大过滤网筒16的过滤面积。所述联动介质可以为液压油。

所述壳体26上设置有导气件17，所述导气件17与多个喷气口24连通，所述导气件17的输出端与吸尘口5连通，如此便于吸尘口5吸入的空气均匀的分给多个喷气口24。

作为本发明的一种优选实施例所述导气件17与吸尘口5之间连通管道上设置有输气泵，如此便于为吸入空气提供动力。

所述从动板25设置为板状结构，便于空气推动其移动。

作为本发明的一种优选实施例所述滑杆19外侧套置有弹性件21，所述弹性件21两端分别固定安装在滑杆19和壳体26内壁上，如此实现滑杆19弹性设置在壳体26上，当喷气口24停止喷气时，在弹性件21的作用下，毛刷20向过滤网筒16靠近滑杆19向外侧移动，使得连杆23向上移动，所述连杆23恢复至原位。

作为本发明的一种优选实施例，所述跳动机构包括转动设置的排气管9，所述排气管9两侧对称设置有驱动杆13，所述驱动杆13下端抵触在圆环14上，所述圆环14上对称设置有弧形凸起；所述弧形凸起设置在驱动杆13的转动轨迹上；当过滤网筒16表面需要清理时，排气管9转动，两侧的驱动杆13随着排气管9转动，驱动杆13在转动过程中间歇的抵触到弧形凸起上，如此使得过滤网筒16上下往复振动，进而与毛刷20配合，对灰尘清洗清理。

所述壳体26底部排尘口可拆卸式安装有集灰盒27，所述集灰盒27用于收集清理的灰尘，当灰尘达到一定量时，将集灰盒27拆除排掉。集灰盒27通过螺纹或者卡扣安装在体26上。

所述过滤网筒16上部安装有多个弹性支撑15，多个所述弹性支撑15上端固定安装在壳体26内壁上，如此实现过滤网筒16弹性设置在壳体26内部。

为了驱动排气管9转动，因此所述壳体26上设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在壳体26上的驱动电机12，所述驱动电机12与排气管9传动连接，具体的，所述驱动电机12输出端设置有第二齿轮11，所述第二齿轮11与套设在排气管9上的第一齿轮10啮合，所述驱动电机12通电转动，通过第二齿轮11和第一齿轮10驱动排气管9转动，为排气管9转动提供动力。

作为本发明的一种优选实施例，所述平台1一侧设置有照明灯3，用于照明。

所述平台1另一侧设置有摄像头4，用于对工作情况进行监控。

所述平台1底部两侧设置有减震支腿6，所述减震支腿6的底部设置有万向轮7，设置减震支腿6减少设备在移动过程中的振动，设置万向轮7便于移动。

本发明的工作原理是：

工作时灰尘通过吸尘口5和排气槽22进入至壳体26内部，然后经过过滤网筒16过滤，过滤完成后通过排气管9排出；灰尘在通过排气槽22进入至壳体26内部时，当空气通过喷气口24进入至排气槽22内部，从动板25在空气的压力作用下，使得从动板25打动连杆23向下滑动，连杆23上端向外部滑出，进而使得滑杆19向联动腔18内部划入，使得滑杆19另一端的毛刷20远离过滤网筒16，进而增大过滤网筒16的过滤面积，进而提高过滤效率；当过滤网筒16表面需要清理时，驱动电机12通电，通过第二齿轮11和第一齿轮10驱动排气管9转动，排气管9通过驱动电机12和圆环14驱动过滤网筒16上下往复跳动，此时排气槽22停止进气，在弹性件21的作用下，毛刷20向过滤网筒16靠近滑杆19向外侧移动，使得连杆23向上移动，所述连杆23恢复至原位，毛刷20自动靠近过滤网筒16，对过滤网筒16表面进行清理，如此避免现有技术需要人工进行清理，使用更加方便。本发明实现了自动对过滤网筒16进行清理，使用更加方便，过滤过程中毛刷20远离过滤网筒16，增加过滤面积，提高过滤效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。