一种机械设备用轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机械设备用轴承。

背景技术

早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来，由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同，若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍，90％的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。

工厂中的机械设备在针对辊轴处进行安装的过程中，需要通过轴承与联轴器等零部件进行承托与连接，同时针对使用评率较多的机械设备需要对不同的辊轴准备不同的备用轴承，传统的辊轴轴承在使用时需要将滚子的防护罩进行拆卸，导致拆卸后进行备用时，滚子处容易出现腐蚀，不利于后期再次使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种机械设备用轴承，通过设置了气动型可伸缩防护屏障机构，气压型承托气囊内的高气压型对应气腔利用气压，推动闭合型防脱落活塞卡盘与滑动型支撑悬臂向外运动，对限位型防尘防护屏障达到双重固定的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备用轴承，包括滚珠型轴承圈层机构，所述滚珠型轴承圈层机构的内部设有润滑型内圈滚珠机构，所述润滑型内圈滚珠机构的外壁固定安装有气动型可伸缩防护屏障机构，所述润滑型内圈滚珠机构与相邻的气动型可伸缩防护屏障机构均呈一一对应设置；

所述气动型可伸缩防护屏障机构包括气压型承托气囊，所述气压型承托气囊的内部开设有高气压型对应气腔，所述气压型承托气囊的侧面开设有活塞型孔槽，所述气压型承托气囊侧面所开设的活塞型孔槽内腔滑动插接有滑动型支撑悬臂，所述滑动型支撑悬臂的顶部固定安装有限位型防尘防护屏障，所述滑动型支撑悬臂的底部固定安装有闭合型防脱落活塞卡盘。

在一个优选地实施方式中，所述滑动型支撑悬臂的数量均设置为多个，多个所述滑动型支撑悬臂均呈环形等距依次设置，所述滑动型支撑悬臂与相邻的限位型防尘防护屏障均呈一一对应设置，每两个相邻的所述限位型防尘防护屏障均设置为一组，每组所述限位型防尘防护屏障均通过相邻的连接型对应软磁贴条相互磁吸安装，所述限位型防尘防护屏障与相邻的连接型对应软磁贴条均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述滑动型支撑悬臂与相邻的闭合型防脱落活塞卡盘均呈一一对应设置，所述闭合型防脱落活塞卡盘的一侧设有螺栓连接段，所述闭合型防脱落活塞卡盘通过相邻的螺栓连接段螺纹连接在滑动型支撑悬臂的一端。

在一个优选地实施方式中，所述限位型防尘防护屏障的内部开设有镂空型缓冲腔，所述限位型防尘防护屏障的两侧边缘均超声波焊接防撞型光滑护唇，所述防撞型光滑护唇的数量设置为多个，所述镂空型缓冲腔的内腔填充有高压型气体。

在一个优选地实施方式中，所述滚珠型轴承圈层机构包括限位型对应轴承外圈，所述限位型对应轴承外圈的内腔转动连接有限位型对应轴承内圈，所述限位型对应轴承外圈与相邻的限位型对应轴承内圈均呈一一对应设置，所述限位型对应轴承内圈的外壁两侧均焊接有第一防撞型限位支撑护边，所述限位型对应轴承外圈的内壁两侧均焊接有第二防撞型限位支撑护边。

在一个优选地实施方式中，所述限位型对应轴承内圈的两侧均固定安装有第一橡胶贴合胶圈，所述第二防撞型限位支撑护边的外壁固定安装有第二橡胶贴合胶圈，所述第一橡胶贴合胶圈与第二橡胶贴合胶圈均通过阻燃性材料制成，相邻的所述第一防撞型限位支撑护边与第二防撞型限位支撑护边均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位型对应轴承内圈的内部固定安装有限位型内圈联轴管套，所述限位型内圈联轴管套的数量设置为多个，所述限位型对应轴承外圈与相邻的第二防撞型限位支撑护边之间均设有内凹型预留承托槽。

在一个优选地实施方式中，所述润滑型内圈滚珠机构包括滚珠型轴承滚子，所述滚珠型轴承滚子的外壁卡接有第一光滑型对应磁石卡罩，所述第一光滑型对应磁石卡罩的外壁卡接有第二光滑型对应磁石卡罩，所述第一光滑型对应磁石卡罩与相邻的第二光滑型对应磁石卡罩接触面之间的磁性呈相斥设置，所述第二光滑型对应磁石卡罩的底部边缘固定安装有限位型承托挂钩。

在一个优选地实施方式中，所述限位型承托挂钩的外壁两侧均固定安装有橡胶型对应限位弧形罩，所述橡胶型对应限位弧形罩的外壁通过螺栓固定安装有第三光滑型对应磁石卡罩，所述限位型承托挂钩与相邻的第三光滑型对应磁石卡罩接触面磁性呈相斥设置，所述橡胶型对应限位弧形罩与相邻的第三光滑型对应磁石卡罩均呈一一对应设置，所述橡胶型对应限位弧形罩的外壁边缘固定安装有防撞型限位凸条。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了气动型可伸缩防护屏障机构，在滚珠型轴承滚子滚动的过程中，会轻压气压型承托气囊，气压型承托气囊内的高气压型对应气腔利用气压，推动闭合型防脱落活塞卡盘与滑动型支撑悬臂向外运动，滑动型支撑悬臂带动限位型防尘防护屏障，让两块相邻的限位型防尘防护屏障相互闭合，再通过相邻的两个连接型对应软磁贴条相互磁吸，对限位型防尘防护屏障达到双重固定的作用，从而进行防尘处理，当滚珠型轴承滚子停止转动时，高气压型对应气腔的气压会拉动滑动型支撑悬臂深入高气压型对应气腔内腔，使得两个相邻的限位型防尘防护屏障相互脱离，相对提升了轴承防护的便捷性，同时提升了轴承的实际使用寿命；

2、本发明通过设置了润滑型内圈滚珠机构，将滚珠型轴承滚子安装在限位型对应轴承外圈与限位型对应轴承内圈之间，第一光滑型对应磁石卡罩贴合在滚珠型轴承滚子的外壁，通过第二光滑型对应磁石卡罩与第一光滑型对应磁石卡罩的相斥磁性、第三光滑型对应磁石卡罩与第二光滑型对应磁石卡罩的相斥磁性，对滚珠型轴承滚子达到辅助支撑的作用，有效防止滚珠型轴承滚子在滚动时出现大幅度偏移的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的结构剖视图。

图3为本发明的局部结构剖视图。

图4为本发明图3的A部结构放大图。

图5为本发明图3的B部结构放大图。

图6为本发明图3的C部结构放大图。

图7为本发明图3的D部结构放大图。

附图标记为：1滚珠型轴承圈层机构、101限位型对应轴承外圈、102限位型对应轴承内圈、103第一防撞型限位支撑护边、104第二防撞型限位支撑护边、105第一橡胶贴合胶圈、106第二橡胶贴合胶圈、107限位型内圈联轴管套、108内凹型预留承托槽、2润滑型内圈滚珠机构、21滚珠型轴承滚子、22第一光滑型对应磁石卡罩、23第二光滑型对应磁石卡罩、24限位型承托挂钩、25橡胶型对应限位弧形罩、26第三光滑型对应磁石卡罩、27防撞型限位凸条、3气动型可伸缩防护屏障机构、31气压型承托气囊、32高气压型对应气腔、33滑动型支撑悬臂、34限位型防尘防护屏障、35连接型对应软磁贴条、36闭合型防脱落活塞卡盘、37螺栓连接段、38镂空型缓冲腔、39防撞型光滑护唇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明所提供的一实施例：

一种机械设备用轴承，包括滚珠型轴承圈层机构1，滚珠型轴承圈层机构1的内部设有润滑型内圈滚珠机构2，润滑型内圈滚珠机构2的外壁固定安装有气动型可伸缩防护屏障机构3，润滑型内圈滚珠机构2与相邻的气动型可伸缩防护屏障机构3均呈一一对应设置，气动型可伸缩防护屏障机构3包括气压型承托气囊31，气压型承托气囊31的内部开设有高气压型对应气腔32，气压型承托气囊31的侧面开设有活塞型孔槽，气压型承托气囊31侧面所开设的活塞型孔槽内腔滑动插接有滑动型支撑悬臂33，在滚珠型轴承滚子21滚动的过程中，会轻压气压型承托气囊31，气压型承托气囊31内的高气压型对应气腔32利用气压，推动闭合型防脱落活塞卡盘36与滑动型支撑悬臂33向外运动，滑动型支撑悬臂33的顶部固定安装有限位型防尘防护屏障34，滑动型支撑悬臂33带动限位型防尘防护屏障34，让两块相邻的限位型防尘防护屏障34相互闭合，再通过相邻的两个连接型对应软磁贴条35相互磁吸，对限位型防尘防护屏障34达到双重固定的作用，从而进行防尘处理，滑动型支撑悬臂33的底部固定安装有闭合型防脱落活塞卡盘36。

滑动型支撑悬臂33的数量均设置为多个，多个滑动型支撑悬臂33均呈环形等距依次设置，滑动型支撑悬臂33与相邻的限位型防尘防护屏障34均呈一一对应设置，每两个相邻的限位型防尘防护屏障34均设置为一组，每组限位型防尘防护屏障34均通过相邻的连接型对应软磁贴条35相互磁吸安装，限位型防尘防护屏障34与相邻的连接型对应软磁贴条35均呈一一对应设置，滑动型支撑悬臂33与相邻的闭合型防脱落活塞卡盘36均呈一一对应设置，当滚珠型轴承滚子21停止转动时，高气压型对应气腔32的气压会拉动滑动型支撑悬臂33深入高气压型对应气腔32内腔，使得两个相邻的限位型防尘防护屏障34相互脱离闭合型防脱落活塞卡盘36的一侧设有螺栓连接段37，闭合型防脱落活塞卡盘36通过相邻的螺栓连接段37螺纹连接在滑动型支撑悬臂33的一端，限位型防尘防护屏障34的内部开设有镂空型缓冲腔38，限位型防尘防护屏障34的两侧边缘均超声波焊接防撞型光滑护唇39，防撞型光滑护唇39的数量设置为多个，镂空型缓冲腔38的内腔填充有高压型气体。

滚珠型轴承圈层机构1包括限位型对应轴承外圈101，限位型对应轴承外圈101的内腔转动连接有限位型对应轴承内圈102，限位型对应轴承外圈101与相邻的限位型对应轴承内圈102均呈一一对应设置，限位型对应轴承内圈102的外壁两侧均焊接有第一防撞型限位支撑护边103，限位型对应轴承外圈101的内壁两侧均焊接有第二防撞型限位支撑护边104，限位型对应轴承内圈102的两侧均固定安装有第一橡胶贴合胶圈105，第二防撞型限位支撑护边104的外壁固定安装有第二橡胶贴合胶圈106，第一橡胶贴合胶圈105与第二橡胶贴合胶圈106均通过阻燃性材料制成，相邻的第一防撞型限位支撑护边103与第二防撞型限位支撑护边104均呈一一对应设置，限位型对应轴承内圈102的内部固定安装有限位型内圈联轴管套107，限位型内圈联轴管套107的数量设置为多个，限位型对应轴承外圈101与相邻的第二防撞型限位支撑护边104之间均设有内凹型预留承托槽108。

润滑型内圈滚珠机构2包括滚珠型轴承滚子21，滚珠型轴承滚子21的外壁卡接有第一光滑型对应磁石卡罩22，第一光滑型对应磁石卡罩22的外壁卡接有第二光滑型对应磁石卡罩23，第一光滑型对应磁石卡罩22与相邻的第二光滑型对应磁石卡罩23接触面之间的磁性呈相斥设置，第二光滑型对应磁石卡罩23的底部边缘固定安装有限位型承托挂钩24，限位型承托挂钩24的外壁两侧均固定安装有橡胶型对应限位弧形罩25，将滚珠型轴承滚子21安装在限位型对应轴承外圈101与限位型对应轴承内圈102之间，第一光滑型对应磁石卡罩22贴合在滚珠型轴承滚子21的外壁，通过第二光滑型对应磁石卡罩23与第一光滑型对应磁石卡罩22的相斥磁性、第三光滑型对应磁石卡罩26与第二光滑型对应磁石卡罩23的相斥磁性，对滚珠型轴承滚子21达到辅助支撑的作用，橡胶型对应限位弧形罩25的外壁通过螺栓固定安装有第三光滑型对应磁石卡罩26，限位型承托挂钩24与相邻的第三光滑型对应磁石卡罩26接触面磁性呈相斥设置，橡胶型对应限位弧形罩25与相邻的第三光滑型对应磁石卡罩26均呈一一对应设置，橡胶型对应限位弧形罩25的外壁边缘固定安装有防撞型限位凸条27。

工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，将滚珠型轴承滚子21安装在限位型对应轴承外圈101与限位型对应轴承内圈102之间，第一光滑型对应磁石卡罩22贴合在滚珠型轴承滚子21的外壁，通过第二光滑型对应磁石卡罩23与第一光滑型对应磁石卡罩22的相斥磁性、第三光滑型对应磁石卡罩26与第二光滑型对应磁石卡罩23的相斥磁性，对滚珠型轴承滚子21达到辅助支撑的作用，防止滚珠型轴承滚子21在滚动时出现大幅度偏移的问题，在滚珠型轴承滚子21滚动的过程中，会轻压气压型承托气囊31，气压型承托气囊31内的高气压型对应气腔32利用气压，推动闭合型防脱落活塞卡盘36与滑动型支撑悬臂33向外运动，滑动型支撑悬臂33带动限位型防尘防护屏障34，让两块相邻的限位型防尘防护屏障34相互闭合，再通过相邻的两个连接型对应软磁贴条35相互磁吸，对限位型防尘防护屏障34达到双重固定的作用，从而进行防尘处理，当滚珠型轴承滚子21停止转动时，高气压型对应气腔32的气压会拉动滑动型支撑悬臂33深入高气压型对应气腔32内腔，使得两个相邻的限位型防尘防护屏障34相互脱离。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。