一种适用于铝合金多段轴承破孔圆柱度的加工方法

技术领域

本发明主要涉及压铸铝合金加工制造领域，特别是一种适用于铝合金多段轴承破孔圆柱度的加工方法。

背景技术

铝合金多段轴承有两个孔，一个孔为D50孔，另一个孔为D65的破孔，铝合金多段轴承被分成三段，因为不是一个整圆，所以在加工时易导致让刀引偏，造成圆柱度超差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于铝合金多段轴承破孔圆柱度的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于铝合金多段轴承破孔圆柱度的加工方法，包括以下步骤：

A、轴承孔开粗：将多段轴承套在开粗刀上进行粗加工，粗加工后给精加工预留单边0.2MM余量；

B、轴承孔精加工，将多段轴承套在精加工刀具上进行粗加工：

a、先加工轴承的第一级孔，第一级孔为D50孔；

b、在加工完第一级孔后，使用精加工刀具上的导条支撑第一级孔，再加工第二级孔，第二级孔为D65的破孔。

本发明的进一步改进在于：开粗刀包括开粗刀的刀柄和开粗刀的刀体，开粗刀的刀体上设有多个开粗刀的刀片（有没有角度、刃长的数据）。

本发明的进一步改进在于：开粗刀使用刃长9.5MM、角度80°的刀片完成镗孔开粗以及孔口30°倒角加工。

本发明的进一步改进在于：精加工刀具包括精加工刀具的刀柄和精加工刀具的刀体，精加工刀具的刀体一侧设有刀片，精加工刀具的刀体另一侧设有导条。

本发明的进一步改进在于：刀片为可调式刀夹，导条固定在刀体另一侧，加工时需调节刀片直径，使得刀片直径比导条直径大0.005MM-0.008MM。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以保证破孔加工的高精度的圆柱度要求，同时保证加工高精度圆柱度的破孔的加工效率。

附图说明

图1为开粗刀的结构示意图；

图2为精加工刀具的结构示意图；

图3为精加工的状态图；

图中标号：1-开粗刀的刀柄、2-开粗刀的刀体、3-开粗刀的刀片、4-精加工刀具的刀柄、5-精加工刀具的刀体、6-刀片、7-导条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例提供一种技术方案：一种适用于铝合金多段轴承破孔圆柱度的加工方法，包括以下步骤：轴承孔开粗：将多段轴承套在开粗刀上进行粗加工，粗加工后给精加工预留单边0.2MM余量；

轴承孔精加工，将多段轴承套在精加工刀具上进行粗加工，如图3所示：

a、先加工轴承的第一级孔，第一级孔为D50孔；

b、在加工完第一级孔后，使用精加工刀具上的导条7支撑第一级孔，再加工第二级孔，第二级孔为D65的破孔。导条7启到支撑的作用，保证加工第二级孔时的稳定，来保证第二级孔的圆柱度。

如图1所示，开粗刀包括开粗刀的刀柄1和开粗刀的刀体2，开粗刀的刀体上设有多个开粗刀的刀片3。开粗刀使用刃长9.5MM、角度80°的刀片完成镗孔开粗以及孔口30°倒角加工。

如图2所示，精加工刀具包括精加工刀具的刀柄4和精加工刀具的刀体5，精加工刀具的刀体一侧设有刀片6，精加工刀具的刀体另一侧设有导条7。刀片为可调式刀夹，导条固定在刀体另一侧，加工时需调节刀片直径，使得刀片直径比导条直径大0.005MM-0.008MM。因此在加工过程中，导条起到支撑作用，保证圆柱度的稳定性。

本发明可以保证破孔加工的高精度的圆柱度要求，同时保证加工高精度圆柱度的破孔的加工效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。