一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置

技术领域

本发明涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，尤其在五金机械加工中是必不可少的一种加工设备。

但是铣床在加工过程中会出现加工表面接刀处不平的情况，此时就需要检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度，但是一般是在发生产品出现误差后才能发现问题，使得次品率增加，造成成本浪费，因此，我们提出了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，具备自动检测平衡状态的优点，解决了铣床在加工过程中会出现加工表面接刀处不平的情况，此时就需要检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度，但是一般是在发生产品出现误差后才能发现问题，使得次品率增加，造成成本浪费的问题。

(二)技术方案

为实现自动检测平衡状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，包括固定底座和升降台，所述固定底座顶部活动连接有升降台，升降台顶部固定连接有工作平台，工作平台内部开设有平衡腔，平衡腔内部固定连接有限位磁环，平衡腔内部活动连接有平衡滚珠，平衡滚珠外侧固定连接有磁性壳体，平衡滚珠内部固定连接有电介质板，平衡腔内部填充有电流变液，工作平台内部固定连接有正极板，工作平台内部固定连接有负极板，工作平台内部固定连接有压敏电阻，工作平台外侧固定连接有报警器，升降台外侧固定连接有连接支杆，连接支杆底部固定连接有平衡支杆，固定底座内部开设有贯穿槽，贯穿槽内部固定连接有均匀分布的压电晶体。

优选的，所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积，负极板电性连接至压敏电阻，电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。

优选的，所述压敏电阻电性连接至报警器，报警器采用声光提示器，达到压敏电阻的工作电压后，连通电路打开报警器，进行报警提示。

优选的，所述压敏电阻电性连接至外加电场，外加电场固定连接在工作平台内部，达到压敏电阻的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液上，使得电流变液从液态变为固态。

优选的，所述压电晶体电性连接至电流放大器，电流放大器电性连接至报警器，压电晶体受压产生电流，打开报警器进行报警提示。

优选的，所述平衡支杆为圆柱形结构，压电晶体内侧与平衡支杆外侧活动接触，升降台发生偏移后使得平衡支杆偏移，挤压压电晶体。

优选的，所述限位磁环内侧与磁性壳体外侧所带磁性相反，限位磁环与平衡滚珠同轴设置，通过限位磁环与磁性壳体的磁性作用使得平衡滚珠保持平衡。

优选的，所述压电晶体为环形结构，压电晶体尺寸内径对应于平衡支杆外径尺寸，若干个压电晶体紧密重叠为一整体，保证了压电晶体的受力平衡。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，具备以下有益效果：

1、该五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，升降台进行上升和下降操作时，带动平衡支杆同步移动，平衡支杆在贯穿槽内垂直移动，压电晶体内侧与平衡支杆外侧活动接触，升降台发生偏移后使得平衡支杆偏移，挤压压电晶体，压电晶体受压产生电流，打开报警器进行报警提示。

2、该五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，在加工过程或者移动过程中工作平台发生移动，此时平衡腔内部的平衡滚珠受力发生偏移，使得平衡滚珠无法保持平衡，在平衡腔内滚动，带动电介质板移动，电介质板偏离正极板和负极板之间，达到压敏电阻的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液上，使得电流变液从液态变为固态，固定此时平衡滚珠位置，同时连通电路打开报警器，进行报警提示。

附图说明

图1为本发明整体结构侧视示意图；

图2为本发明平衡滚珠平衡状态侧视示意图；

图3为本发明平衡滚珠倾斜状态侧视示意图；

图4为本发明工作平台侧视示意图。

图中：1、固定底座；2、升降台；3、工作平台；4、平衡腔；5、限位磁环；6、平衡滚珠；7、磁性壳体；8、电介质板；9、电流变液；10、正极板；11、负极板；12、压敏电阻；13、报警器；14、连接支杆；15、平衡支杆；16、贯穿槽；17、压电晶体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种五金机械加工用铣床自动化平衡测定装置，包括固定底座1和升降台2，固定底座1顶部活动连接有升降台2，升降台2顶部固定连接有工作平台3，工作平台3内部开设有平衡腔4，平衡腔4内部固定连接有限位磁环5，平衡腔4内部活动连接有平衡滚珠6，平衡滚珠6外侧固定连接有磁性壳体7，限位磁环5内侧与磁性壳体7外侧所带磁性相反，限位磁环5与平衡滚珠6同轴设置，通过限位磁环5与磁性壳体7的磁性作用使得平衡滚珠6保持平衡，平衡滚珠6内部固定连接有电介质板8，平衡腔4内部填充有电流变液9，工作平台3内部固定连接有正极板10，工作平台3内部固定连接有负极板11，工作平台3内部固定连接有压敏电阻12，电介质板8的截面积大于正极板10和负极板11的截面积，负极板11电性连接至压敏电阻12，电介质板8控制通过负极板11的电路电压的大小，压敏电阻12电性连接至外加电场，外加电场固定连接在工作平台3内部，达到压敏电阻12的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液9上，使得电流变液9从液态变为固态；

工作平台3外侧固定连接有报警器13，压敏电阻12电性连接至报警器13，报警器13采用声光提示器，达到压敏电阻12的工作电压后，连通电路打开报警器13，进行报警提示，升降台2外侧固定连接有连接支杆14，连接支杆14底部固定连接有平衡支杆15，平衡支杆15为圆柱形结构，压电晶体17内侧与平衡支杆15外侧活动接触，升降台2发生偏移后使得平衡支杆15偏移，挤压压电晶体17，固定底座1内部开设有贯穿槽16，贯穿槽16内部固定连接有均匀分布的压电晶体17，压电晶体17为环形结构，压电晶体17尺寸内径对应于平衡支杆15外径尺寸，若干个压电晶体17紧密重叠为一整体，保证了压电晶体17的受力平衡，压电晶体17电性连接至电流放大器，电流放大器电性连接至报警器13，压电晶体17受压产生电流，打开报警器13进行报警提示。

工作原理：升降台2进行上升和下降操作时，带动平衡支杆15同步移动，平衡支杆15在贯穿槽16内垂直移动，压电晶体17内侧与平衡支杆15外侧活动接触，升降台2发生偏移后使得平衡支杆15偏移，挤压压电晶体17，压电晶体17受压产生电流，打开报警器13进行报警提示；

在加工过程或者移动过程中工作平台3发生移动，此时平衡腔4内部的平衡滚珠6受力发生偏移，使得平衡滚珠6无法保持平衡，在平衡腔4内滚动，带动电介质板8移动，电介质板8偏离正极板10和负极板11之间，电介质板8控制通过负极板11的电路电压的大小，达到压敏电阻12的工作电压后，连通外加电场，外加电场作用在电流变液9上，使得电流变液9从液态变为固态，固定此时平衡滚珠6位置，同时连通电路打开报警器13，进行报警提示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。