一种拔管机

技术领域

本发明属于隧道工程冻结技术领域，尤其涉及一种拔管机。

背景技术

随着土木工程的进步发展, 地层冻结加固技术作为盾构隧道施工中一种常用的、安全可靠的施工方法，应用也愈发广泛。冻结法作为一种特殊施工技术,防水和加固地层能力强,又不污染水质,特别适用于在松散含水表土地层的土木工程施工，在城市地铁等市政工程中都有广泛应用。冻土结构物形状设计灵活,并可以与其它方法联合使用..除了常规盐水冻结外,在国外20世纪60年代开始采用液氮深冷冻结地层,我国20世纪70年代和20世纪90年代分别进行了液氮冻结和干冰冻结试验,开辟了地层快速冻结的新途径。地层冻结加固技术在施工时，必须在地层中打设大量的冻结孔，冻结孔中设置金属冻结管，金属冻结管一般优选无缝钢管焊接加长制成。金属冻结管中流通冻结剂，通过冻结剂循环流通并与制冷机组进行热交换并带走金属冻结管外壁地层的热量，从而实现冻结管处地层的冻结加固。在盾构机施工前后，需要先拔出冻土中的金属冻结管，以避免盾构推进时金属冻结管绞缠毁坏在盾构刀盘上，不但造成成本浪费还会加大盾构机前进的阻力甚至阻停盾构机。

现有技术拔管工序通常采用吊车拔管，吊车拔管需要吊车配合，而且只能适合大空间垂直拔管的作业，吊车施力刚猛，容易拉断冻结管，造成冻结管残留段无法取出的问题，增加施工风险。隧道施工中冻结管多是水平打入墙体，目前拔管技术及设备不能够自动将冻结管固定，需人工进行干预，只能依靠手动葫芦进行人工拉拔，工作量大、效率低，人工成本高，无法满足现代化现场施工需求，急需一款轻便高效连续运行的拔管设备来取代手动葫芦施工，改变目前没有轻便型拔管机的现状。为此，设计出一种拔管机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拔管机，以解决现有拔罐设备不能解决轻便、任意角度且高效连续作业的问题。

为实现上述目的，本发明的一种拔管机的具体技术方案如下：

一种拔管机，包括拔管机基座，所述拔管机基座设有贯穿的冻结管通道，拔管机基座外侧垂直设有起重装置和导向杆，起重装置设有起重臂，起重臂联动上端盘，上端盘呈闭环状，上端盘外侧面设有供导向杆导向配用的导向部件，上端盘均布铰链连接有两个以上的拉杆，拉杆下端铰链连接有锁紧杆，锁紧杆下端为锁紧端，锁紧端设有制动冻结管的锁紧装置，锁紧端铰链连接呈闭环状的下端盘。

进一步的，所述锁紧装置为锁紧凸起，锁紧凸起与锁紧端流线型过渡。

进一步的，所述锁紧凸起为线型凸起。

进一步的，所述锁紧凸起为圆弧面凸起。

进一步的，所述起重装置采用千斤顶。

进一步的，所述导向杆与起重装置均布于冻结管通道周围。

进一步的，所述导向杆设有两根。

进一步的，所述上端盘外侧面设有起重铰链臂，起重臂与起重铰链臂铰链连接。

进一步的，所述导向部件设有导向孔，导向孔与导向杆滑动配合。

进一步的，所述上端盘下端面设有拉杆铰链臂，拉杆铰链臂与拉杆配合。

相比较现有技术而言，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置起重装置，上端盘，下端盘和锁紧凸起，解决了现有拔罐设备不能解决轻便、任意角度且高效连续作业的问题。

2、本发明克服了现有技术需要大设备或大量人工投入的问题，结构简单，易于制造，故障率低，操作方便，不需要繁琐的结构，降低成本。

3、本发明无需工程设备配合，节能环保。

4、本发明通过锁紧凸起的个性化设置，完美适配不同情况的拔管需求。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明锁紧凸起示意图；

图3为本发明工作状态示意图。

图中标号说明：1.拔管机基座，11.冻结管通道，2.起重装置，21.起重臂，3.导向杆，4.上端盘，41.导向部件，411.导向孔，42.起重铰链臂，43.拉杆铰链臂，5.拉杆，6.锁紧杆，61.锁紧端，611.锁紧凸起，7.下端盘。

具体实施方式：

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的理解。

如图1-3，设计出一种拔管机，包括拔管机基座1，所述拔管机基座1设有贯穿的供冻结管穿过的冻结管通道11，拔管机基座1外侧垂直设有起重装置2和导向杆3，起重装置2设有起重臂21，起重臂21联动上端盘4，可以选用连接杆等装置连接起重臂和上端盘，上端盘4呈闭环状，上端盘4内径大于冻结管外径，上端盘4外侧面设有供导向杆3导向配用的导向部件41，上端盘4均布铰链连接有两个以上的拉杆5，拉杆5下端铰链连接有锁紧杆6，锁紧杆6下端为锁紧端61，锁紧端61设有制动冻结管的锁紧装置，锁紧端61铰链连接呈闭环状的下端盘7。

其中，所述锁紧装置为锁紧凸起611，锁紧凸起611与锁紧端流线型过渡。所述起重装置2采用千斤顶。

使用时，将拔管机基座1放置于待拔的冻结管管口土层处，将起重装置2收缩至原始位，使冻结管穿过冻结管通道11和下端盘7，开始运行起重装置2，起重臂21上升带动上端盘4上升，上端盘4提升拉杆5，拉杆5牵动锁紧杆6，锁紧杆6上升时，锁紧杆6依锁紧端61铰链处产生向内侧的旋转，使锁紧凸起611与冻结管产生压紧接触，随着起重臂21的继续上升，拔动冻结管。当起重臂上升至顶端，起重装置2还原为初始状态，起重装置2带动上端盘4下行，上端盘4下压拉杆5，拉杆5下压锁紧杆6，使锁紧杆6依锁紧端61铰链处产生向外侧的旋转，使锁紧凸起611与冻结管脱离接触，然后下端盘7即可下调至极限位置，再次运行起重装置2进行下一次拔起。待冻结管彻底拔出后，将拔管机基座1固定到下一个待拔冻结管处，重复操作即可。

以上实施方式中，列举出3种实施例实现上述技术方案：

实施例1

本实施例是上端盘4和下端盘7呈圆环状，所述锁紧凸起611为线型凸起，锁紧时线性凸起与冻结管线性接触，抱紧制动冻结管。千斤顶采用液压千斤顶，运行平稳有力。所述导向杆3与起重装置2以冻结管通道11为圆心，均布于拔管机基座1，使上端盘4的行程轨迹稳定。

实施例2

本实施例是所述锁紧凸起611为圆弧面凸起，锁紧时，圆弧面凸起与冻结管圆弧面接触，抱紧制动冻结管。千斤顶采用机械千斤顶，速度快。所述导向杆3与起重装置2均布于冻结管通道11周围，冻结管通道11优选为圆孔。所述导向杆3设有两根，使上端盘4的行程轨迹更加稳定。

实施例3

本实施例是千斤顶采用气动千斤顶，节能省力，适用于体积较小的冻结管。所述上端盘4外侧面设有起重铰链臂42，起重臂21与起重铰链臂42铰链连接。所述上端盘4下端面设有拉杆铰链臂43，拉杆铰链臂43与拉杆5配合。所述导向部件41设有导向孔411，导向孔411与导向杆3滑动配合，使上端盘4的行程更为稳定。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。