一种扬克缸

技术领域

本发明属于扬克缸技术领域，尤其涉及一种扬克缸。

背景技术

在纸张干燥过程中，以扬克缸干燥为主，其原理是通过将蒸汽热量传递到时张中使其水分蒸发而获得干燥。扬克缸的常规构造是一个圆柱状的缸体，缸体的中部设有中空轴，中空轴即作为缸体的重力支撑（端面支撑缸体），也作为缸体转动的传动轴。

在工作过程中，蒸汽从操作端的中空轴进入到扬克缸内部，蒸汽遇到低温的扬克缸内壁，释放潜热，湿纸张吸收扬克缸表面的热量后，蒸发水分，成品干度达到95~96%。蒸汽释放热量后，形成冷凝水，虹吸细管集束伸进扬克缸沟槽将冷凝水和未凝结的蒸汽、不凝气一起吸出。

然而，本发明申请人在实际生产应用中发现，上述技术方案至少存在以下缺陷：

由于扬克缸高速运转，缸体内的冷凝水如果不能及时排出，就会形成水环。冷凝水越积越多，水环越来越厚就会形成“淹缸”，从而无法使湿纸张干燥到所需的干度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种扬克缸，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种扬克缸，包括：

缸体；

中空轴和设置在所述中空轴上的旋转式虹吸管排水组件；所述中空轴设置在所述缸体的中部；

挡水板，设置在所述缸体的内壁上，用于阻挡缸体内的冷凝水形成水环，被阻挡的冷凝水同未凝结的蒸汽和不凝气通过旋转式虹吸管排水组件吸取后排出。

优选的，所述旋转式虹吸管排水组件包括：

异径管，设置在所述中空轴内；

升流管，设置在所述异径管上且同所述异径管连通；所述升流管穿过所述中空轴；

集水管，设置在所述升流管远离异径管的一端且同所述升流管连通；

集水管支撑件，设置在所述中空轴上，用于支撑所述集水管；

虹吸细管集束，设置在所述集水管上，用于吸取缸体内的冷凝水、未凝结的蒸汽和不凝气。

优选的，所述挡水板靠近所述虹吸细管集束设置。

优选的，所述挡水板包括：

立板，垂直设置在所述缸体的内壁上；

斜板，设置在所述立板上；所述斜板与立板之间存在大于90°且小于180°的夹角；所述夹角的开口朝向所述虹吸细管集束。

优选的，所述夹角的开口朝向与所述扬克缸的旋转方向一致。

优选的，所述挡水板的高度为20~200mm。

优选的，所述扬克缸还包括：

蒸汽进口管；所述蒸汽进口管设置在所述缸体上；所述蒸汽进口管与所述中空轴连通；

蒸汽出口管；所述蒸汽出口管设置在所述缸体上；所述蒸汽出口管与所述异径管连通。

优选的，所述扬克缸还包括：

扰流棒，所述扰流棒设置在所述缸体的内壁上。

本发明实施例提供的一种扬克缸，包括：缸体；中空轴和设置在所述中空轴上的旋转式虹吸管排水组件；所述中空轴设置在所述缸体的中部；挡水板，设置在所述缸体的内壁上，用于阻挡缸体内的冷凝水形成水环，被阻挡的冷凝水同未凝结的蒸汽和不凝气通过旋转式虹吸管排水组件吸取后排出。

本发明通过设置挡水板来对沿缸体内壁的冷凝水进行阻断，使得冷凝水无法想成水环，然后通过旋转式虹吸管排水组件将被阻断的冷凝水同未凝结的蒸汽和不凝气吸取后排出，从而避免了扬克缸的“淹缸”现象，保证了扬克缸的烘干效率。

此外，采取本发明的方案，还具有无需在扬克缸内安装扰流棒，不会对虹吸管的管头产生影响，提高扬克缸的排水效率，对于大直径的扬克缸无需在内壁开设沟槽，可以较少虹吸管的数量和增加虹吸管的直径，节省大直径扬克缸制造成本等有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的缸体内冷凝水的运动状态图；

图2为本发明实施例提供的扬克缸的立体示意图；

图3为本发明实施例提供的扬克缸的正视图；

图4为本发明实施例提供的扬克缸的侧视图；

图5为本发明实施例提供的挡水板的结构示意图。

附图中：10、缸体；20、中空轴；31、异径管；32、升流管；33、集水管；34、集水管支撑件；35、虹吸细管集束；40、挡水板；51、蒸汽进口管；52、蒸汽出口管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如附图2~4所示，为本发明一个实施例提供的一种扬克缸，包括：

缸体10；

中空轴20和设置在所述中空轴20上的旋转式虹吸管排水组件；所述中空轴20设置在所述缸体10的中部；

挡水板40，设置在所述缸体10的内壁上，用于阻挡缸体10内的冷凝水形成水环，被阻挡的冷凝水同未凝结的蒸汽和不凝气通过旋转式虹吸管排水组件吸取后排出。

本实施例中，挡水板40可以设有多件，均匀分布在缸体10的内壁上。

如附图1所示，在扬克缸的运行过程中，扬克缸内的冷凝水主要存在四种运动形式，水塘（a）、波浪（b）、瀑布（c）和水环（d）。在扬克缸高速运转时，扬克缸内的冷凝水如果无法及时排出，便会形成水环，然后越积越多造成“淹缸”，影响扬克缸的烘干效率。

本发明实施例的工作原理如下：

在扬克缸的工作过程中，蒸汽从缸体10的操作端进入中空轴20，然后由中空轴20进入扬克缸的内部。蒸汽遇到低温的缸体10内壁，释放热量，从而对湿纸张进行烘干。蒸汽释放热量后，凝结为冷凝水，并随缸体10的运转而沿缸体10内壁运动。由于挡水板40的存在，冷凝水在运动过程中会撞击在挡水板40上，被挡水板40隔断，进而无法形成水环。被阻断的冷凝水同未凝结的蒸汽和不凝气通过旋转式虹吸管排水组件吸取后排出，从而避免了扬克缸的“淹缸”现象，保证了扬克缸的烘干效率。

其次，扬克缸内冷凝水的排出主要有三种形式：戽斗式，固定虹吸管式，旋转虹吸管式。戽斗式排水装置只在老式低速纸机采用，现在高速纸机已经没有采用。对于固定虹吸管式，主要通过在扬克缸的内壁上安装扰流棒，通过扰流板来使冷凝水环产生振荡，进而打破水环，避免“淹缸”现象，主要应用在宽幅纸机上。本发明实施例采取的旋转式虹吸管排水组件既能及时吸走冷凝水，又将冷凝水聚集在虹吸管的管头附近，对冷凝水的排出效率很高。然而，对于旋转式虹吸管排水结构，扰流棒会对旋转式虹吸管排水结构内虹吸管的管头产生影响。本实施例中，通过设置挡水板40来阻挡冷凝水形成水环，使得无需在扬克缸内安装扰流棒，即可避免扬克缸内出现“淹缸”现象，不会对虹吸管的管头产生影响。

此外，目前的扬克缸，为了保证排水效率，往往会在缸体10的内壁上开设沟槽。通过采取本发明实施例的方案，无需在缸体10的内壁上开设沟槽即可达到更好的排水效率。而且，对于大直径的扬克缸，在缸体10的内壁上开设的沟槽往往较大，是以需要增加虹吸管的数量，很大程度上提高了大直径扬克缸的制造成本。提高采取本发明实施例的方案，无需在大直径扬克缸的内部上开设沟槽，虹吸管的数量可以减少、直径也可以增加，大大节省了大直径扬克缸制造成本。

如附图2和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转式虹吸管排水组件包括：

异径管31，设置在所述中空轴20内；

升流管32，设置在所述异径管31上且同所述异径管31连通；所述升流管32穿过所述中空轴20；

集水管33，设置在所述升流管32远离异径管31的一端且同所述升流管32连通；

集水管支撑件34，设置在所述中空轴20上，用于支撑所述集水管33；

虹吸细管集束35，设置在所述集水管33上，用于吸取缸体10内的冷凝水、未凝结的蒸汽和不凝气。

具体的，本实施例中，升流管32设有多件，呈圆角状。集水管33也设有多件，其长度方向平行于缸体10的轴线，均匀分布在缸体10内。每件集水管33上都连通有多组虹吸细管集束35，每组虹吸细管集束35则是由多件虹吸细管构成的。

本实施例中旋转式虹吸管排水组件的工作原理如下：

在扬克缸的运转过程中，通过虹吸细管集束35来吸取缸体10内的冷凝水、未凝结的蒸汽和不凝气，吸取的冷凝水、未凝结的蒸汽和不凝气进入到集水管33内，再由集水管33转移到升流管32，之后通过异径管31排出缸体10。

作为本发明的一种优选实施例，所述挡水板40靠近所述虹吸细管集束35设置。

具体的，挡水板40靠近虹吸细管集束35设置，便于虹吸细管集束35吸取挡水板40所阻挡的冷凝水。

作为本发明的一种优选实施例，所述挡水板40包括：

立板，垂直设置在所述缸体10的内壁上；

斜板，设置在所述立板上；所述斜板与立板之间存在大于90°且小于180°的夹角；所述夹角的开口朝向所述虹吸细管集束35。

具体的，挡水板40的横截面形状是大于90°且小于180°的角状，附图5提供了一种夹角是120°的挡水板40。在扬克缸运行过程中，缸体10内的冷凝水沿缸体10内壁进行运动。当冷凝水运动到挡水板40时，会被横截面呈角状的挡水板40所阻挡，从而无法形成水环，避免了扬克缸的“淹缸”现象。

本实施例中，通过将挡水板40设置成上述形状，能最大程度的阻挡高位的冷凝水，提高对冷凝水的拦截效率。

作为本发明的一种优选实施例，所述夹角的开口朝向与所述扬克缸的旋转方向一致。

具体的，当挡水板40的开口方向与扬克缸的旋转方向一致时，能进一步提高对冷凝水的拦截效率，增加拦截效果。

作为本发明的一种优选实施例，所述挡水板40的高度为20~200mm。

如附图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述扬克缸还包括：

蒸汽进口管51；所述蒸汽进口管51设置在所述缸体10上；所述蒸汽进口管51与所述中空轴20连通；

蒸汽出口管52；所述蒸汽出口管52设置在所述缸体10上；所述蒸汽出口管52与所述异径管31连通。

具体的，蒸汽进气管设置在缸体10的操作端，同中空轴20连通，蒸汽出口管52设置在缸体10的传动端，同异径管31连通。在扬克缸运行过程中，蒸汽由蒸汽进口管51进入中空轴20内，冷凝水、未凝结的蒸汽和不凝气由旋转式虹吸管排水组件吸取后经蒸汽出口管52排出扬克缸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。