一种畜牧养殖用废料催化发酵设备

技术领域

本发明涉及畜牧肥料处理相关领域，具体是一种畜牧养殖用废料催化发酵设备。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，其中，养殖后的粪污内含有大量的有机质和氮磷钾等植物必须的营养物质，通过发酵设备能够使粪污化为有机肥料，传统的发酵处理方式中，通常还需通过添加相对的催化剂进行调节，加快其中的营养成分降解腐熟，提高植物的吸收利用速率；

现有的发酵设备在使用时，常是通过对粪污进行集中后通过搅动设备对其进行逐一的搅动后再使对其进行加热烘干的处理，而后便还需要工人对粪污进行后续的试剂调配，使工人对催化剂进行调配后再逐一对粪污进行试剂的添加，完成后续的催化处理操作，整个过程步骤较为繁琐，特别是在对催化试剂进行调配和添加时常需要较多操作时长和人工配合，增加了劳动力浪费和提高了整个发酵操作的时长。

发明内容

因此，为了解决在在对催化试剂进行调配和添加时常需要较多操作时长和人工配合，增加了劳动力浪费和提高了整个发酵操作的时长的问题，本发明在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，达到减少发酵配剂时长，减少相对的劳动力浪费和提高操作便利，提高发酵加工效率的优点。

本发明是这样实现的，构造一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，该装置包括顶仓、承接仓、底仓、通气管、第一风机、滤气仓、排气管、控制面板、控制键、电源线、进料口、第一电机、主动轮、第一搅龙、撑座、轴带、第一从动轮、第二从动轮、第二搅龙、第三搅龙、第一导口、第二导口、第三导口、支架、滤板、配料机构和电热组件，所述顶仓底端依次焊接安装有承接仓和底仓，所述通气管右端安装于底仓上，并且通气管左端第一风机通过与滤气仓连通固定，所述滤气仓顶端嵌入焊接有排气管，所述配料机构左端与底仓进行焊接，所述配料机构由撑架、罐体、顶框、第二电机、电控组件、显示屏、功能键、第三电机、联轴器、轴杆、第一锥齿、第二锥齿、底杆、搅液机构、配比机构、第二风机、输气管、箍件、排液管、滤网、电磁阀、承接导管和水泵组成，所述撑架顶侧左部焊接有罐体，所述罐体顶端铆接有用于送接料的顶框，所述第二电机底端螺栓安装于撑架上，所述电控组件后侧四角与顶框螺栓固定，并且电控组件前侧上下两部分别嵌入设置有显示屏和功能键，所述第三电机底端与罐体螺栓固定，所述第二电机左端穿入罐体后通过联轴器与轴杆进行固定，所述轴杆左端通过第一锥齿与第二锥齿进行啮合，所述第二锥齿中心处内壁与底杆进行焊接，所述底杆底端焊接有搅液机构，所述配比机构安装于顶框内壁底端，所述第二风机底部与撑架螺栓固定，所述第二风机左端连通安装有输气管，所述输气管外壁通过箍件与罐体螺栓固定，所述罐体底端嵌入安装有排液管，所述排液管顶端螺栓安装有用于格挡浮泡和杂质的滤网，所并且排液管底端穿出罐体后安装有电磁阀，所述承接导管顶端与电磁阀进行连接，并且承接导管底端通过水泵与顶仓、承接仓和底仓进行固定，所述撑架左端焊接于顶仓上。

优选的，所述控制面板后侧四角与滤气仓螺栓固定，并且控制面板前端和底端分别嵌入设置有控制键和电源线，所述进料口底端安装于顶仓上，所述第一电机底端与顶仓螺栓固定，并且第一电机左端穿入顶仓后固接有主动轮，所述主动轮中心处内壁与第一搅龙进行固定，所述第一搅龙右端转动安装于撑座上，所述主动轮周壁通过轴带与第一从动轮和第二从动轮转动配合，所述第一从动轮和第二从动轮中心处内壁分别与第二搅龙和第三搅龙进行固定，所述顶仓、承接仓和底仓内壁底端分别焊接安装有第一导口、第二导口和第三导口，所述底仓底侧四角焊接有支架，所述滤气仓内部排列安装有若干个滤板，所述顶仓、承接仓和底仓内壁顶端螺栓安装有电热组件。

优选的，所述搅液机构由柱块、接筒、接架、接板、第一螺旋齿、第二螺旋齿、气孔和承接杆组成，所述柱块底端焊接于接筒内，所述接筒外壁焊接有前后对称分布的两处接架，所述接架底端垂直焊接于接板上，所述接板左右两部转动安装有第一螺旋齿，所述第一螺旋齿靠内端与第二螺旋齿相互啮合，所述第一螺旋齿和第二螺旋齿外侧开设有气孔，所述第二螺旋齿底侧中部垂直焊接有向下延伸的承接杆，所述承接杆外壁转动安装于接板上，所述柱块顶端与底杆进行固定。

优选的，所述配比机构由边框、隔板、称重机构、突杆、蜗轮、蜗杆、穿杆、L型架、第三锥齿和第四锥齿组成，所述边框内壁间隔焊接有两处隔板，所述称重机构左右两端转动安装于边框内，并且称重机构左端穿出边框后焊接有突杆，所述突杆左端垂直焊接于蜗轮内，所述蜗轮底端与蜗杆相互啮合，所述穿杆外壁前后两部转动安装于L型架上，并且穿杆前端穿出L型架后垂直焊接有第三锥齿，所述第三锥齿顶侧与第四锥齿相互啮合，所述第四锥齿顶侧中心处与第三电机转子部进行固定，所述L型架左端螺栓安装于罐体上，所述边框顶侧周部与顶框焊接贴合。

优选的，所述称重机构由面板、称重传感器、滑杆、弹簧和撑框组成，所述面板底侧中心处与称重传感器相互贴合，所述面板底侧周部垂直焊接有滑杆，所述滑杆外壁插设有弹簧，并滑杆底端滑动安装于撑框上，所述撑框左右两端转动安装于边框，并且撑框左侧中部与突杆进行焊接。

优选的，所述电控组件内部螺栓安装有电路板，所述控制器后侧嵌入焊接于电路板上，所述控制器底端设置有端口，所述所述控制器通过控制键与电源线电连接，所述显示屏和称重传感器通过功能键和端口与控制器电连接。

优选的，所述搅液机构的数量设置有两个，所述滤网的内径尺寸大小为1.5X1.5mm，所述输气管底端呈向内的弯折状结构，所述罐体前端焊接有接水管。

优选的，所述第一螺旋齿在接板上呈左右对称分布，所述气孔的数量开设有两个以上，并且气孔相邻间呈等距间隔分布。

优选的，所述称重机构前后两侧与边框和隔板间的安装间隙大小为0.5mm，并且边框和隔板内壁与称重机构相邻面均粘设有橡胶条。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，通过设置了配料机构，再通过将催化配料倒入至顶框内，使其落于配比机构上后，通过称重机构对原料进行称重，并通过显示屏进行显示，完毕后，便可以使其通过第三电机落入至罐体内，使第二电机通过带动底杆转动后使搅液机构能够对与水混合后的催化原料进行搅动，并使其通过水泵从承接导管中输送到所需的发酵位置，减少发酵配剂时长，减少相对的劳动力浪费和提高操作便利，提高发酵加工效率的优点。

优点2：本发明所述一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，通过设置了搅液机构，再通过柱块转动后，通过接架带动接板转动，使接板上安装的第一螺旋齿沿着第二螺旋齿进行转动后使第二螺旋齿随之带动承接杆转动，达到对催化原液进行有效的搅动混合，提高催化混合效率，减少混料时长的优点。

优点3：本发明所述一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，通过设置了配比机构，再通过将催化原料倒入至称重机构上，使称重装置对其进行称重后使数据通过显示屏进行显示，满足条件后便可以使第三电机带动第四锥齿转动，使第四锥齿带动第三锥齿转动后令穿杆带动蜗杆转动，使蜗轮通过突杆带动称重机构进行翻转，将催化原料倒入罐体内，达到便捷的对催化原料进行称重配比和进行倒入混合，减少人工操作时长，提高催化效率的优点。

优点4：本发明所述一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，通过设置了称重机构，再使原料倒入至面板上后，使称重传感器对原料进行便捷的称重后，使面板通过滑杆滑入至撑框内，并通过弹簧复位，达到便捷的对催化原料进行称重，利于使用便利和稳定的优点。

优点5：本发明所述一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，通过设置了第二风机，输气管和箍件，在对催化原料进行混合时，使第二风机通过输气管对催化混合液进行输气，提高混合液的氧气含量，达到提高催化混合液搅动和混合速率，减少催化制备时长，提高效率的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明滤气仓内部结构示意图；

图4是本发明配料机构结构示意图；

图5是本发明配料机构内部结构示意图；

图6是本发明搅液机构结构示意图；

图7是本发明配比机构结构示意图；

图8是本发明称重机构结构示意图。

图9是本发明电控组件内部结构示意图。

其中：顶仓-1、承接仓-2、底仓-3、通气管-4、第一风机-5、滤气仓-6、排气管-7、控制面板-8、控制键-9、电源线-10、进料口-11、第一电机-12、主动轮-13、第一搅龙-14、撑座-15、轴带-16、第一从动轮-17、第二从动轮-18、第二搅龙-19、第三搅龙-20、第一导口-21、第二导口-22、第三导口-23、支架-24、滤板-25、配料机构-26、电热组件-27、撑架-261、罐体-262、顶框-263、第二电机-264、电控组件-265、显示屏-266、功能键-267、第三电机-268、联轴器-269、轴杆-2610、第一锥齿-2611、第二锥齿-2612、底杆-2613、搅液机构-2614、配比机构-2615、第二风机-2616、输气管-2617、箍件-2618、排液管-2619、滤网-2620、电磁阀-2621、承接导管-2622、水泵-2623、接水管-2624、柱块-26141、接筒-26142、接架-26143、接板-26144、第一螺旋齿-26145、第二螺旋齿-26146、气孔-26147、承接杆-26148、边框-26151、隔板-26152、称重机构-26153、突杆-26154、蜗轮-26155、蜗杆-26156、穿杆-26157、L型架-26158、第三锥齿-26159、第四锥齿-261510、面板-2615131、称重传感器-2615132、滑杆-2615133、弹簧-2615134、撑框-2615135、电路板-2651、控制器-2652、端口-2653。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，包括顶仓1、承接仓2、底仓3、通气管4、第一风机5、滤气仓6、排气管7、控制面板8、控制键9、电源线10、进料口11、第一电机12、主动轮13、第一搅龙14、撑座15、轴带16、第一从动轮17、第二从动轮18、第二搅龙19、第三搅龙20、第一导口21、第二导口22、第三导口23、支架24、滤板25、配料机构26和电热组件27，顶仓1底端依次焊接安装有承接仓2和底仓3，通气管4右端安装于底仓3上，并且通气管4左端第一风机5通过与滤气仓6连通固定，滤气仓6顶端嵌入焊接有排气管7，配料机构26左端与底仓3进行焊接，配料机构26由撑架261、罐体262、顶框263、第二电机264、电控组件265、显示屏266、功能键267、第三电机268、联轴器269、轴杆2610、第一锥齿2611、第二锥齿2612、底杆2613、搅液机构2614、配比机构2615、第二风机2616、输气管2617、箍件2618、排液管2619、滤网2620、电磁阀2621、承接导管2622和水泵2623组成，撑架261顶侧左部焊接有罐体262，罐体262顶端铆接有用于送接料的顶框263，第二电机264底端螺栓安装于撑架261上，电控组件265后侧四角与顶框263螺栓固定，并且电控组件265前侧上下两部分别嵌入设置有显示屏266和功能键267，第三电机268底端与罐体262螺栓固定，第二电机264左端穿入罐体262后通过联轴器269与轴杆2610进行固定，轴杆2610左端通过第一锥齿2611与第二锥齿2612进行啮合，第二锥齿2612中心处内壁与底杆2613进行焊接，底杆2613底端焊接有搅液机构2614，配比机构2615安装于顶框263内壁底端，第二风机2616底部与撑架261螺栓固定，第二风机2616左端连通安装有输气管2617，输气管2617外壁通过箍件2618与罐体262螺栓固定，罐体262底端嵌入安装有排液管2619，排液管2619顶端螺栓安装有用于格挡浮泡和杂质的滤网2620，所并且排液管2619底端穿出罐体262后安装有电磁阀2621，承接导管2622顶端与电磁阀2621进行连接，并且承接导管2622底端通过水泵2623与顶仓1、承接仓2和底仓3进行固定，撑架261左端焊接于顶仓1上。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述控制面板8后侧四角与滤气仓6螺栓固定，并且控制面板8前端和底端分别嵌入设置有控制键9和电源线10，所述进料口11底端安装于顶仓1上，所述第一电机12底端与顶仓1螺栓固定，并且第一电机12左端穿入顶仓1后固接有主动轮13，所述主动轮13中心处内壁与第一搅龙14进行固定，所述第一搅龙14右端转动安装于撑座15上，所述主动轮13周壁通过轴带16与第一从动轮17和第二从动轮18转动配合，所述第一从动轮17和第二从动轮18中心处内壁分别与第二搅龙19和第三搅龙20进行固定，所述顶仓1、承接仓2和底仓3内壁底端分别焊接安装有第一导口21、第二导口22和第三导口23，所述底仓3底侧四角焊接有支架24，所述滤气仓6内部排列安装有若干个滤板25，所述顶仓1、承接仓2和底仓3内壁顶端螺栓安装有电热组件27。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述搅液机构2614由柱块26141、接筒26142、接架26143、接板26144、第一螺旋齿26145、第二螺旋齿26146、气孔26147和承接杆26148组成，所述柱块26141底端焊接于接筒26142内，所述接筒26142外壁焊接有前后对称分布的两处接架26143，所述接架26143底端垂直焊接于接板26144上，所述接板26144左右两部转动安装有第一螺旋齿26145，所述第一螺旋齿26145靠内端与第二螺旋齿26146相互啮合，所述第一螺旋齿26145和第二螺旋齿26146外侧开设有气孔26147，所述第二螺旋齿26146底侧中部垂直焊接有向下延伸的承接杆26148，所述承接杆26148外壁转动安装于接板26144上，所述柱块26141顶端与底杆2613进行固定，减少发酵配剂时长，减少相对的劳动力浪费和提高操作便利，提高发酵加工效率，搅液机构2614在安装时数量设有两个，安装时通过常规的步骤将两个搅液机构2614焊接固顶，使其能够相互带动即可。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述配比机构2615由边框26151、隔板26152、称重机构26153、突杆26154、蜗轮26155、蜗杆26156、穿杆26157、L型架26158、第三锥齿26159和第四锥齿261510组成，所述边框26151内壁间隔焊接有两处隔板26152，所述称重机构26153左右两端转动安装于边框26151内，并且称重机构26153左端穿出边框26151后焊接有突杆26154，所述突杆26154左端垂直焊接于蜗轮26155内，所述蜗轮26155底端与蜗杆26156相互啮合，所述穿杆26157外壁前后两部转动安装于L型架26158上，并且穿杆26157前端穿出L型架26158后垂直焊接有第三锥齿26159，所述第三锥齿26159顶侧与第四锥齿261510相互啮合，所述第四锥齿261510顶侧中心处与第三电机268转子部进行固定，所述L型架26158左端螺栓安装于罐体262上，所述边框26151顶侧周部与顶框263焊接贴合，对催化原液进行有效的搅动混合，提高催化混合效率，减少混料时长。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述称重机构26153由面板2615131、称重传感器2615132、滑杆2615133、弹簧2615134和撑框2615135组成，所述面板2615131底侧中心处与称重传感器2615132相互贴合，所述面板2615131底侧周部垂直焊接有滑杆2615133，所述滑杆2615133外壁插设有弹簧2615134，并滑杆2615133底端滑动安装于撑框2615135上，所述撑框2615135左右两端转动安装于边框26151，并且撑框2615135左侧中部与突杆26154进行焊接，便捷的对催化原料进行称重，利于使用便利和稳定。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述电控组件265内部螺栓安装有电路板2651，所述控制器2652后侧嵌入焊接于电路板2651上，所述控制器2652底端设置有端口2653，所述所述控制器2652通过控制键9与电源线10电连接，所述显示屏266和称重传感器2615132通过功能键267和端口2653与控制器2652电连接，使各部件能够进行通电和运行。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述搅液机构2614的数量设置有两个，所述滤网2620的内径尺寸大小为1.5X1.5mm，所述输气管2617底端呈向内的弯折状结构，所述罐体262前端焊接有接水管2624，使利于催化水源的灌入，提高操作便利。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述第一螺旋齿26145在接板26144上呈左右对称分布，所述气孔26147的数量开设有两个以上，并且气孔26147相邻间呈等距间隔分布，提高对催化原液的搅动效果，提高原液内的氧含量，利于增加催化效率。

请参阅图1-9，本发明通过改进在此提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，所述称重机构26153前后两侧与边框26151和隔板26152间的安装间隙大小为0.5mm，并且边框26151和隔板26152内壁与称重机构26153相邻面均粘设有橡胶条，提高接触面的密封性。

本发明通过改进提供一种畜牧养殖用废料催化发酵设备，其工作原理如下；

第一，使用时，先将本装置放置于合适的位置，并将电源线10接通电源，而后，便可以将粪污输送管路与进料口11进行连接，而后，便可以通过控制键9使第一电机12进行通电，使其带动主动轮13进行转动，并使第一搅龙14随之转动，而后待主动轮13转动后，便会使主动轮13通过轴带16带动第一从动轮17和第二从动轮18进行转动，从而使第二搅龙19和第三搅龙20进行转动，随后，待粪污通过进料口11倒入至顶仓1内后，便可以使粪污随之通过第一搅龙14进行搅碎，并使其通过第一搅龙14输送至第一导口21附近，使其落入至承接仓2中，而后，通过相同原理，使粪污能够通过第二搅龙19落入至底仓3上，第三导口23设置时，可在其底端插设一个隔板，从而对粪污进行格挡，在需要时将隔板抽出，使粪污进行落出；

第二，粪污在顶仓1、承接仓2和底仓3内进行搅碎和放置发酵后，便可以通过电热组件27对顶仓1、承接仓2和底仓3内部进行加热，使内部温度吗满足粪污发酵温度，而后，便可以对后续的催化原料进行制备，制备时，便可以再通过将催化原料倒入至称重机构26153上，边框26151内的隔板26152能够将称重机构26153安装设置为等距分布的三处，而后，使面板2615131对催化原料进行接触后，使称重传感器2615132随之对面板2615131上的催化原料进行重量的检测，，面板2615131承载原料时便可以使滑杆2615133下滑至撑框2615135内，并通过弹簧2615134进行复位，从而对原料重量进行校测后，便可以使称重传感器2615132通过端口2653将数据传输至控制器2652内，并使控制器2652将数据通过显示屏266进行显示，满足配比重量后便可以使第三电机268带动第四锥齿261510转动，使第四锥齿261510带动第三锥齿26159转动后令穿杆26157带动蜗杆26156转动，使蜗轮26155通过突杆26154带动称重机构26153进行翻转，将催化原料倒入罐体262内；

第三，而后将外部水源接管与接水管2624进行连接，而后便可以使外部水源通过接水管2624灌入至罐体262内，而后使第二电机264通电后通过轴杆2610带动第一锥齿2611转动，并使底杆2613顶端通过第二锥齿2612进行转动，而后，底杆2613转动后便可以带动柱块26141转动后，通过接架26143带动接板26144转动，使接板26144上安装的第一螺旋齿26145沿着第二螺旋齿26146进行转动后使第二螺旋齿26146随之带动承接杆26148转动，使第一螺旋齿26145对催化液进行搅动，并通过第一螺旋齿26145和第二螺旋齿26146上的气孔26147提高催化液内的气泡含量，利于提高与氧气的接触效果；

第四，通过使第二风机2616通电，使其将输气管2617将风力输送至催化液内，提高催化液内的气泡浮动量，增加含氧量，而后调制完毕后，便可以再通过按下对应的控制键9，使电磁阀2621随之打开，并使水泵2623通过接水管2624将制备好的催化液输送至顶仓1、承接仓2和底仓3与发酵粪污进行混合，提高发酵速率，完成催化；

第五，完毕后，便可以通过按下控制键9使第一风机5进行运行，使其通过通气管4对顶仓1、承接仓2和底仓3内部的发酵气体进行吸收，使气体通过通气管4通过滤气仓6内滤板25的过滤后从排气管7排出，完成使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。