一种铝合金生产铸造模具

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金生产铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

现有的铝合金生产铸造模具，在其使用的过程中，通常为人工在工作台进行添加型砂的方式，易造成型砂溢漏，造成型砂的浪费，且工件在成型的过程中，需要等其工件冷却成型，再进行脱模，过程漫长，影响加工效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供种钣金成型用冲压模具，它可以解决现有的铝合金生产铸造模具，通常为人工在工作台进行添加型砂的方式，易造成型砂溢漏，造成型砂的浪费，且工件在成型的过程中，需要等其工件冷却成型，再进行脱模，过程漫长，影响加工效率的缺点。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种铝合金生产铸造模具，包括有工作台，所述工作台底端焊接连接有四个支撑柱，且工作台顶端两侧固定连接有支撑板，所述工作台内部嵌合连接有排水孔，且工作台上端安装有铸模机构，所述铸模机构内部包括有支撑板内部开设的滑槽，且滑槽内部套接插设有滑块，所述滑块另一端固定连接有框架，且框架底端开设有通槽，所述框架内部下端活动套接有下模板，且框架内部上端活动套接有上模板，所述框架一侧螺纹连接有两个第一手拧螺栓，且第一手拧螺栓靠近框架中心线的一端转动连接有第一轴承，并且该第一轴承的另一端固定连接有第一压板，所述框架底端安装有排料机构，所述工作台一侧固定连接有蓄料槽，且蓄料槽前端面开设有排料槽，所述蓄料槽内部安装有筛分机构。

进一步的，所述工作台后端面固定连接有导水管，且导水管一端固定连接有蓄水槽，并且该导水管另一端固定安装有多个喷淋头，所述蓄水槽内壁上端固定连接有滤水网，且蓄水槽内壁一侧固定连接有潜水泵。

进一步的，所述导水管的输出端穿过蓄水槽与潜水泵固定连接，所述蓄水槽与排水孔下端相连接。

进一步的，所述第一压板与上模板、下模板相连接，所述第一压板通过第一手拧螺栓与框架之间构成伸缩结构。

进一步的，所述排料机构内部包括有与框架底端两侧固定连接的L型板，且L型板内部螺纹连接有第二手拧螺栓，并且该第二手拧螺栓底端固定连接有第二压板，所述L型板内部活动套接有遮挡板，且遮挡板前端面固定连接有把手。

进一步的，所述遮挡板与第二压板活动连接，且遮挡板通过第二压板与框架之间构成可固定结构。

进一步的，所述筛分机构内部包括有与蓄料槽内壁两侧固定连接的托板，且托板顶端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧顶端固定连接有筛分网，且筛分网内部嵌合连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有第二轴承，且第二轴承顶端固定连接有安装杆，且安装杆底端固定连接有第二复位弹簧，并且该第二复位弹簧底端固定连接有拨板，所述连接板底端嵌合连接有电动机，且电动机输出端穿过第二轴承与连接板固定连接。

进一步的，所述拨板与筛分网活动连接，且拨板通过第二复位弹簧与安装杆之间构成弹性伸缩结构，所述安装杆通过第二轴承与电动机之间构成传动结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明中，在铸模机构的作用下，通过转动第一手拧螺栓，可以便于将两个模板固定在框架内，使其后期拆装模板更为快捷，推动框架，可以移动模块，将其移动至蓄力槽的上端，可以在对模块进行添加型砂时，防止型砂掉落在地面，造成浪费，同时拉动框架，便于将装有模板的型砂移动至工作台上不同位置，进行不同的加工操作；

2、本发明中，在排料机构的作用下，转动第二手拧螺栓，可以松动或固定住L型板内的遮挡板，抽出遮挡板，可以露出通槽，使其上下模板内的型砂与成型工件能够掉落至筛分网的表面，改变以往人工手动取料的情况，使其脱模作业更为轻松；

3、本发明中，在筛分机构的作用下，通过筛分网，可以使其型砂漏入蓄料槽内，使其成型件能够筛分在筛分网的表面堆积，通过电动机可以带动着安装杆转动，使其拨板可以在筛分网的表面转动，能够加速型砂与成型件的筛分，且通过第二复位弹簧的弹性特性，可以使其拨板与筛分网之间贴合的更为紧密，提高筛分效率；

4、本发明中，在防潮机构的作用下，通过潜水泵，可以将蓄料槽内的水泵到导水管内，配合喷淋头可以对模板内进行喷淋，能够加速型砂内成型件的成型速度，提高加工效率，通过多个排水孔，可以使其降温水流入蓄水槽内，形成水循环，降低用水成本，且通过滤水网，可以过滤水中的杂质，防止潜水泵或喷淋头造成堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中蓄水槽侧视的结构示意图；

图3为本发明中铸模机构俯视的结构示意图；

图4为本发明中铸模机构侧视的结构示意图；

图5为本发明中排料机构的结构示意图；

图6为本发明中筛分机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、排水孔；5、导水管；6、蓄水槽；7、喷淋头；8、滤水网；9、潜水泵；10、蓄料槽；11、排料槽；12、铸模机构；1201、滑槽；1202、滑块；1203、框架；1204、通槽；1205、下模板；1206、上模板；1207、第一手拧螺栓；1208、第一轴承；1209、第一压板；13、排料机构；1301、L型板；1302、第二手拧螺栓；1303、第二压板；1304、遮挡板；1305、把手；14、筛分机构；1401、托板；1402、第一复位弹簧；1403、筛分网；1404、连接板；1405、第二轴承；1406、安装杆；1407、第二复位弹簧；1408、拨板；1409、电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，一种铝合金生产铸造模具，包括有工作台1，工作台1底端焊接连接有四个支撑柱2，且工作台1顶端两侧固定连接有支撑板3，工作台1内部嵌合连接有排水孔4，且工作台1上端安装有铸模机构12，铸模机构12内部包括有支撑板3内部开设的滑槽1201，且滑槽1201内部套接插设有滑块1202，滑块1202另一端固定连接有框架1203，且框架1203底端开设有通槽1204，框架1203内部下端活动套接有下模板1205，且框架1203内部上端活动套接有上模板1206，框架1203一侧螺纹连接有两个第一手拧螺栓1207，且第一手拧螺栓1207靠近框架1203中心线的一端转动连接有第一轴承1208，并且该第一轴承1208的另一端固定连接有第一压板1209，框架1203底端安装有排料机构13，工作台1一侧固定连接有蓄料槽10，且蓄料槽10前端面开设有排料槽11，蓄料槽10内部安装有筛分机构14，手动转动第一手拧螺栓1207，可以带动着第一压板1209伸缩移动，通过排料槽11可以取出蓄料槽10内的型砂。

请参阅图2，工作台1后端面固定连接有导水管5，且导水管5一端固定连接有蓄水槽6，并且该导水管5另一端固定安装有多个喷淋头7，蓄水槽6内壁上端固定连接有滤水网8，且蓄水槽6内壁一侧固定连接有潜水泵9，潜水泵9通过连接线接有外接电源，可以将蓄料槽10内的水泵到导水管5内，使其多个喷淋头7对喷淋作业。

请参阅图2，导水管5的输出端穿过蓄水槽6与潜水泵9固定连接，蓄水槽6与排水孔4下端相连接，通过。多个喷淋头7对喷淋作业，可以降低型砂的温度，加速成型件的成型速度。

请参阅图3、图4，第一压板1209与上模板1206、下模板1205相连接，第一压板1209通过第一手拧螺栓1207与框架1203之间构成伸缩结构，可以便于下模板1205与上模板1206的拆装，推动框架1203，便于模板的移动。

请参阅图5，排料机构13内部包括有与框架1203底端两侧固定连接的L型板1301，且L型板1301内部螺纹连接有第二手拧螺栓1302，并且该第二手拧螺栓1302底端固定连接有第二压板1303，L型板1301内部活动套接有遮挡板1304，且遮挡板1304前端面固定连接有把手1305，转动第二手拧螺栓1302，第二手拧螺栓1302可以带动着第二压板1303伸缩移动，可以松开或挤压固定住遮挡板1304。

请参阅图5，遮挡板1304与第二压板1303活动连接，且遮挡板1304通过第二压板1303与框架1203之间构成可固定结构，手动拉动遮挡板1304，可以露出通槽1204的输出端。

请参阅图6，筛分机构14内部包括有与蓄料槽10内壁两侧固定连接的托板1401，且托板1401顶端固定连接有第一复位弹簧1402，第一复位弹簧1402顶端固定连接有筛分网1403，且筛分网1403内部嵌合连接有连接板1404，连接板1404顶端固定连接有第二轴承1405，且第二轴承1405顶端固定连接有安装杆1406，且安装杆1406底端固定连接有第二复位弹簧1407，并且该第二复位弹簧1407底端固定连接有拨板1408，连接板1404底端嵌合连接有电动机1409，且电动机1409输出端穿过第二轴承1405与连接板1404固定连接，电动机1409通过连接线接有外接电源，可以带动着拨板1408转动。

请参阅图6，拨板1408与筛分网1403活动连接，且拨板1408通过第二复位弹簧1407与安装杆1406之间构成弹性伸缩结构，安装杆1406通过第二轴承1405与电动机1409之间构成传动结构，通过筛分网1403，可以将型砂与成型件进行筛分。

原理：在使用时，首先将下模板1205放入框架1203内，再将上模板1206放在下模板1205上端，手动转动第一手拧螺栓1207，第一手拧螺栓1207在框架1203内旋转移动，带动着第一压板1209移动，通过第一压板1209挤压着下模板1205、上模板1206的一侧，将其下模板1205、上模板1206进行挤压固定，手动推动框架1203，框架1203通过滑块1202在滑槽1201内滑动，框架1203移动到蓄料槽10的上端，作业人员再对其模板内添加型砂，溢出的型砂掉入蓄料槽10内，再拉动框架1203，使其移动至工作台1上，再将模板内的型砂进行挤压，使其紧实，当注入原料后，通过潜水泵9，将蓄料槽10内的水泵到导水管5内，再通过多个喷淋头7对模板内的型砂进行喷淋降温，加速型砂内成型件的成型速度，完成成型后，手动推动框架1203，将其移动到蓄料槽10的上端，手动转动第二手拧螺栓1302，使其第二压板1303松开遮挡板1304，手动拉动遮挡板1304，使其从L型板1301内抽出，露出通槽1204，模板内的型砂与成型件掉至筛分网1403的表面，通过电动机1409带动着拨板1408转动，拨板1408拨动着型砂，使其型砂掉入蓄料槽10内壁底端堆积，成型件堆积在筛分网1403的表面，工作人员再手动取出，就这样完成了本发明的工作原理。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。