一种元宝馄饨成型方法

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种元宝馄饨成型方法。

背景技术

包馅食品一般由外皮和内馅组成，由于充填的物料不同以及外皮制作和成型的方法不同，包馅机械的种类甚多。

申请公布号CN111820256A-一种馄饨成型装置，包括左成型爪、右成型爪和定位架板，及驱动左成型爪和右成型爪动力机构，左成型爪和右成型爪通过同步转动的窄齿轮和宽齿轮驱动，使得左成型爪和右成型爪对注馅食品进行啮合，在馄饨捏合处形成面皮团，影响元宝馄饨的外观，不具美感。但是为成型出手工元宝馄饨，这种结构就不能实现了。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种元宝馄饨成型方法。

一种元宝馄饨成型方法，包括以下步骤：

步骤1：将馄饨馅放置在面皮的中部，然后将面皮向所述馄饨馅的后侧对折从而形成半成型馄饨，面皮对折包裹馄饨馅后形成馄饨肚并在馄饨馅左右两侧形成折叠角；

步骤2：设置第一成型爪和第二成型爪，所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部相互独立转动设置，使所述第一成型爪的成型端和所述第二成型爪的成型端抵接在所述面皮上并分别对应位于所述馄饨肚左右两侧的折叠角处；

步骤3：使所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部向所述馄饨肚的前侧转动，并使所述第一成型爪的成型端端部与所述第二成型爪成型端端部层叠设置，同时将所述馄饨肚左右两侧的折叠角层叠设置并相互捏合，得到成型馄饨；

步骤4：所述第二成型爪的成型端端部反向转动并与所述折叠角的捏合处分离，将所述第一成型爪和第二成型爪从所述成型馄饨中脱离出。

进一步：所述步骤2中包括，所述第一成型爪成型端的一侧和所述第二成型爪成型端的一侧均靠近所述馄饨肚，所述第一成型爪成型端的另一侧位于所述面皮的边缘处，所述第二成型爪成型端的另一侧位于所述面皮的边缘处或延伸在所述面皮的外侧。

进一步：将所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部设置成V形，或者弧形结构，或者平板结构，所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部的V形端面或弧形端面或一字形端面与所述面皮接触。

进一步：所述第一成型爪成型端端部的宽度小于所述第二成型爪成型端端部的宽度，所述第一成型爪成型端端部的层叠侧侧边位于所述第二成型爪成型端端部内侧面的中间位置。

进一步：所述第一成型爪成型端端部的层叠侧侧边停靠在所述馄饨肚前侧的中部，成型时使得第一成型爪带动折叠角先停靠在馄饨肚处，而后第二成型爪带动另一折叠角随后停靠在已停靠的折叠角处并与之形成层叠结构和完成相互捏合，避免两折叠角发生干涉。

本发明的有益效果：将第一成型爪和第二成型爪设置为独立转动，使两者可以以任意的方式配合，方便实现多种成型操作，第一成型爪和第二成型爪捏合面皮时成型区域部分层叠设置，并带动面皮层叠设置，从而实现元宝馄饨的成型，面皮的捏合位置位于面皮的层叠区域，使得馄饨成型外观美观，避免在捏合处产生面皮团；本发明装置及方案设计科学合理，操作方便，易实现，成本低。

附图说明

图1为第一成型爪和第二成型爪分离时的位置关系及结构示意图；

图2为第一成型爪和第二成型爪分离时的位置关系及结构示意图；

图3为第一成型爪和第二成型爪层叠时的位置关系及结构示意图；

图4为第一成型爪和第二成型爪层叠时的位置关系及结构示意图；

图5为半成型馄饨的结构示意图；

图6为第一成型爪和第二成型爪与成型馄饨的配合关系及结构示意图；

图7为成型馄饨的结构示意图。

图中，1、第一成型爪；11、让位部；2、第二成型爪；101、成型端端部；102、连接部；103、固定端端部；3、面皮；31、折叠边；32、折叠角；4、馄饨肚。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种元宝馄饨成型装置，结合图1和图2所示，包括第一成型爪1和第二成型爪2，所述第一成型爪1的成型端端部101和所述第二成型爪2的成型端端部101相互独立转动设置，结合图3和图4所示，当所述第一成型爪的成型端端部和第二成型爪的成型端端部相互靠近后，所述第一成型爪的成型端端部与第二成型爪成型端端部层叠设置，层叠设置包括部分重合或全部重合；所述第一成型爪1和第二成型爪2均为并列且竖向设置的条形结构，所述第一成型爪1和第二成型爪3的上端端部均为固定端端部103并外接第一驱动装置，所述第一成型爪和第二成型爪的中部均为连接部102用于固定连接其固定端端部103和成型端端部101，所述第一成型爪1和第二成型爪2均绕其长方向转动设置，从而带动各自的成型端端部101转动。

其中，所述第一成型爪和第二成型爪分别一一对应沿两者转轴方向往返移动设置，即所述第一成型爪和第二成型爪的固定端端部分别与相互独立的且沿直线往返移动的第二驱动装置联动，所述第一驱动装置与其对应的第二驱动装置联动，从而实现第一成型爪和第二成型爪分别一一对应沿两者的转轴方向（长方向）往返移动设置。

所述第一成型爪1的成型端端部101和所述第二成型爪2的成型端端部101为弧形结构，或者为V型结构，或者为平板结构，所述第一成型爪成型端端部的一侧与所述第二成型爪的成型端端部一侧相互层叠设置；如图2所示，所述第一成型爪成型端端部的宽度小于所述第二成型爪成型端端部的宽度，如图4所示，所述第一成型爪成型端端部的层叠侧侧边位于所述第二成型爪成型端端部内侧面的中部。所述第一成型爪成型端端部的层叠侧侧边边缘向其内侧翻折形成让位部11。

一种元宝馄饨成型方法，包括以下步骤：

步骤1：结合图5所示，将馄饨馅放置在面皮的中部，然后将面皮向所述馄饨馅的后侧对折从而形成半成型馄饨，面皮对折包裹馄饨馅后形成馄饨肚4并在馄饨肚4左右两侧形成折叠角32；

步骤2：结合图6所示，设置第一成型爪1和第二成型爪2，所述第一成型爪1的成型端端部101和所述第二成型爪2的成型端端部101相互独立转动设置，使所述第一成型爪1的成型端和所述第二成型爪2的成型端抵接在所述面皮3上并分别对应位于所述馄饨肚4左右两侧的折叠角32处；步骤3：使所述第一成型爪1的成型端端部和所述第二成型爪2的成型端端部向所述馄饨肚4的前侧转动，并使所述第一成型爪的成型端端部与所述第二成型爪成型端端部层叠设置，同时将所述馄饨肚4左右两侧的折叠角层叠设置并相互捏合，得到成型馄饨；

步骤4：结合图7所示，所述第二成型爪5的成型端端部101反向转动并与所述折叠角32的捏合处分离，将所述第一成型爪1和第二成型爪2从所述成型馄饨中脱离出。

其中，将所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部设置成V形，或者弧形结构，或者平板结构，所述第一成型爪的成型端端部和所述第二成型爪的成型端端部的V形端面或弧形端面或一字形端面与所述面皮接触。所述第一成型爪成型端端部的宽度小于所述第二成型爪成型端端部的宽度，所述第一成型爪成型端端部的层叠侧侧边位于所述第二成型爪成型端端部内侧面的中间位置。成型时第一成型爪带动折叠角先停靠在馄饨肚处，而后第二成型爪带动另一折叠角随后停靠在已停靠的折叠角处并与之形成层叠结构及完成相互捏合。

本发明中成型装置的工作原理：结合附图所示，馄饨馅位于面皮的中部，面皮对折后将馄饨馅包于其中后形成馄饨肚，并在馄饨肚左右两侧形成两个折叠角及在馄饨肚的后侧形成折叠边；初始状态时第一成型爪和第二成型爪为分离状态，第一成型爪和第二成型爪在第二驱动装置的带动下分别下压并抵接在面皮上且分别位于馄饨肚的左右两侧，然后第一成型爪与第一驱动装置联动后转动带动折叠角绕着馄饨肚并向馄饨肚前侧的中部翻转，随后第二成型爪与另一个第一驱动装置联动后转动带动另一折叠角绕着馄饨肚并向馄饨肚前侧的中部翻转，在第一成型爪和第二成型爪的带动作用下，使得馄饨肚左右两侧的折叠角先后翻转至馄饨肚前侧的中部，最终所述第一成型爪成型端端部的一侧与第二成型爪成型端端部的一侧层叠后将馄饨肚左右两侧的折叠角的外端端部层叠并相互捏合，从而完成元宝馄饨的成型；最后，所述第二成型爪的成型端端部反向转动一定的小角度，目的在于与所述折叠角的捏合处分离，并避免第二成型爪将折叠角的捏合处撑开，随后在第二驱动装置的作用下使所述第一成型爪和第二成型爪上升并从所述成型馄饨中脱离出。

本发明与现有技术相比：

将第一成型爪和第二成型爪设置为独立转动，使两者可以以任意的方式配合，方便实现多种成型操作，第一成型爪和第二成型爪捏合面皮时成型区域部分层叠设置，并带动面皮层叠设置，从而实现元宝馄饨的成型，面皮的捏合位置位于面皮的层叠区域，使得馄饨成型外观美观，避免在捏合处产生面皮团。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。