一种用于检测螺丝松动的传感器

技术领域

本发明涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种用于检测螺丝松动的传感器。

背景技术

风力发电设备的塔干由若干节通过法兰相连接的钢管组成。由于震动或环境影响，螺栓松动经常发生，若螺栓松动将会造成很大的安全隐患。现有的螺栓松动检测一般采用机械器件，随时间推移机械件疲劳，造成检测失效，寿命短，安装不便，且结构复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于检测螺丝松动的传感器，无接触式检测螺栓是否松动，结构简单，安装方便，寿命长，成本低。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于检测螺丝松动的传感器，包括至少一个固定壳体，还包括跟随磁铁和检测机构，所述检测机构包括固定块、干簧管以及信号线，所述信号线与所述干簧管相连接，所述干簧管固定于所述固定块内侧，所述固定块固定于所述固定壳体侧面的固定通孔内，所述跟随磁铁贴附于螺栓的侧面，所述跟随磁铁与所述干簧管相对设置。

优选的，所述干簧管通过伸缩杆与所述固定块固定连接，所述固定块与所述固定通孔螺纹连接，所述信号线穿过所述固定块与控制器相连接。

优选的，所述伸缩杆包括内螺纹杆和外螺纹杆，所述内螺纹杆设置于所述外螺纹杆内，所述外螺纹杆与所述固定块的调节孔螺纹连接。

优选的，所述内螺纹杆通过固定头与所述干簧管固定连接，所述固定头包括U型固定板和固定管，所述固定管与所述U型固定板固定连接，所述U型固定板与所述干簧管粘接。

优选的，所述固定管外侧套设螺纹套，所述固定管开设有通孔，所述通孔内设置有滚珠，所述滚珠与所述内螺纹杆一端的环槽相对设置。

优选的，所述固定壳底部嵌设有强磁环，所述固定壳侧面固定有固定销。

因此，本发明采用上述结构的一种用于检测螺丝松动的传感器，无接触式检测螺栓是否松动，结构简单，安装方便，寿命长，成本低。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种用于检测螺丝松动的传感器剖视图；

图2为本发明检测机构结构示意图；

图3为本发明固定头结构示意图；

图4为本发明一种用于检测螺丝松动的传感器立体图。

附图标记

1、固定壳体；2、强磁环；21、固定销；3、跟随磁铁；4、干簧管；5、固定块；51、调节孔；6、信号线；7、固定头；71、U型固定板；72、固定管；721、螺纹套；722、滚珠；8、伸缩杆；81、内螺纹杆；811、环槽；82、外螺纹杆。

具体实施方式

实施例

图1为本发明一种用于检测螺丝松动的传感器剖视图，图2为本发明检测机构结构示意图，图3为本发明固定头结构示意图，图4为本发明一种用于检测螺丝松动的传感器立体图，如图所示，一种用于检测螺丝松动的传感器包括至少一个固定壳体1，根据实际螺栓数量调整固定壳体1的数量。固定壳体1上设置有检测机构，检测机构包括固定块5、干簧管4以及信号线6，信号线6与干簧管4相连接，干簧管4固定于固定块5内侧，干簧管4通过伸缩杆8与固定块5固定连接，固定块5与固定壳体1的固定通孔螺纹连接。伸缩杆8包括内螺纹杆81和外螺纹杆82，内螺纹杆81设置于外螺纹杆82内，外螺纹杆82与固定块5的调节孔螺纹51连接，可以根据实际螺栓尺寸调整干簧管4的伸出长度。内螺纹杆81通过固定头7与干簧管4固定连接，固定头7包括U型固定板71和固定管72，固定管72与U型固定板71固定连接，U型固定板71与干簧管4粘接。固定管72外侧套设螺纹套721，固定管72开设有通孔，通孔内设置有滚珠722，滚珠722与内螺纹杆81一端的环槽811相对设置，使得在旋转伸缩杆8后可以调整干簧管4的方向。跟随磁铁3贴附于螺栓的侧面并与干簧管4相对设置，当螺栓松动发生旋转，干簧管4发出开关信号到后续控制器进行报警，根据具体实际检测螺栓的位置和数量，信号线6穿过固定块5与控制器相连接，通过信号线6将检测到的开关量进行串联或并联通过控制器进行逻辑判断进行预警。固定壳体1底部嵌设有强磁环2，固定壳体1侧面固定有固定销21，保证固定壳体1与法兰吸附或直接将固定壳体1焊接于法兰上，保证固定壳体1不发生相对移动。

因此，本发明采用上述结构的一种用于检测螺丝松动的传感器，无接触式检测螺栓是否松动，结构简单，安装方便，寿命长，成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。