一种用于盲孔且自动测量的钻头

技术领域

本发明涉及钻机设备领域，具体涉及一种用于盲孔且自动测量的钻头。

背景技术

钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备；

现今，对于电路板盲孔的加工，通常采用的是普通钻机进行加工，但是无法进行测量出盲孔的深度，从而造成一定材料的损耗，进而出现不良品，同时现今的钻机基本上是只能进行一种孔径的钻孔，无法达到多孔径的加工。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于盲孔且自动测量的钻头，能够进行自动测量盲孔的深度以及加工出相同深度的盲孔，同时也能进行大孔径的加工。

一种用于盲孔且自动测量的钻头，包括辅助设备，设置于所述辅助设备将钻头进行固定在钻机上的固定组件，设置于所述辅助设备将所获得的盲孔深度进行实时测量的测量组件，设置于所述辅助设备将钻头直径大小进行更换的更换组件，所述更换组件包括进行伸缩控制的电动伸缩组件、将大孔径钻头进行固定的夹紧组件、防止所述大孔径钻头进行复位的限制组件，所述电动伸缩组件通过所述夹紧组件进行控制所述大孔径钻头的上升或者下降，所述测量组件与电路板的平面接触。

进一步，所述夹紧组件包括位于所述辅助设备的工作腔，所述辅助设备还设置有空腔，所述工作腔的下内壁与外界相通，位于所述工作腔还设置有小孔径钻头，所述小孔径钻头上端贯穿所述空腔且有外界相通，所述小孔径钻头的下端贯穿所述工作腔的下内壁且与外界相通，位于所述空腔内的所述小孔径钻头固定有防止所述小孔径钻头掉落的滑动圆盘，所述工作腔还设置有套筒，所述套筒内圈通过滚珠轴承固定，所述滚珠轴承的内圈还固定有所述大孔径钻头，所述大孔径钻头的内圈与所述小孔径钻头通过花键连接，所述小孔径钻头与钻机设备进行连接。

进一步，所述电动伸缩组件包括位于所述辅助设备的位移腔，所述位移腔位于所述工作腔的左内壁内，所述套筒的左端位于所述位移腔内，位于所述位移腔内的所述套筒左下端和位于所述工作腔内的所述套筒右下端均固定有利用电力进行驱动的电动伸缩杆，右侧所述电动伸缩杆的下端与所述工作腔的下内壁固定连接，左侧的所述电动伸缩杆的下端与所述工作腔的下内壁固定连接。

进一步，所述限制组件包括位于所述辅助设备的推块腔，所述推块腔位于所述位移腔的左内壁，所述推块腔设置有右端位于所述位移腔内的推块，所述推块的左端贯穿所述推块腔的左内壁与外界相通，位于所述推块腔内的所述推块的左端面还固定左端与所述推块腔的左内壁固定的推块复位弹簧。

进一步，所述测量组件包括位于所述辅助设备的标尺腔，所述标尺腔的右内壁内有标尺，所述标尺的刻度从上往下依次递减，所述标尺腔的左内壁内有拉伸腔，所述拉伸腔的右内壁与所述标尺腔的左内壁相通，所述标尺腔还设置有下端位于外界的T型杆，所述T型杆的左端位于所述拉伸腔内，位于所述拉伸腔内的所述T型杆的上端固定有位移弹簧，所述位移弹簧的上端与所述拉伸腔的上内壁固定连接，所述标尺腔的后内壁设置有控制腔，所述控制腔的后内壁与外界相通，所述控制腔设置有后端位于外界的把手，所述把手的前端可以伸至所述标尺腔内，所述标尺腔的前内壁还设置有左右两侧设置有与所述把手进行螺纹连接的螺纹腔。

进一步，所述固定组件包括位于所述辅助设备上端面的两个固定块，所述固定块与所述辅助设备的上端面在所述辅助设备内的滑槽中滑动连接，两个所述固定块通过一个弹性锯齿绳进行连接，左侧所述固定块的后端固定有所述弹性锯齿绳的左端且右端贯穿所述右侧的所述固定块内部，且通过右侧所述固定块的左端面贯穿而出，之后再贯穿所述固定块的前右端，左侧所述固定块内有限制腔，所述限制腔通过销轴连接有限制杆，所述限制杆与所述限制腔的上下内壁固定连接有扭簧。

进一步，所述T型杆的底部为弹性材料，所述滚珠轴承为轴承且所述滚珠轴承的外圈与所述套筒的内圈固定卡紧，所述弹性锯齿绳为弹性材料。

进一步，所述扭簧为放松状态。

本发明的有益效果是：本技术方案提供一种自动测量盲孔深度且适用于不同孔径大小的一种用于盲孔且自动测量的钻头；通过所述固定组件使得整个钻头安装在钻机上，避免装置的晃动，通过所述测量组件使得装置在进行钻电路板盲孔时能实时监测盲孔的深度，避免了电路板因过度钻进使得电路板报废，同时通过更换组件使得装置能进行不同大小孔径，减少了工作人员更换钻头的时间，提高了工作的效率。

附图说明

图1为钻头的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为图1中B-B结构示意图；

图4为图1中C-C结构示意图；

图5为图3中D处放大结构示意图；

图6为图1中E处放大结构示意图；

图7为钻头的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种用于盲孔且自动测量的钻头，包括辅助设备10，设置于所述辅助设备10将钻头进行固定在钻机上的固定组件，设置于所述辅助设备10将所获得的盲孔深度进行实时测量的测量组件，设置于所述辅助设备10将钻头直径大小进行更换的更换组件，所述更换组件包括进行伸缩控制的电动伸缩组件、将大孔径钻头15进行固定的夹紧组件、防止所述大孔径钻头15进行复位的限制组件，所述电动伸缩组件通过所述夹紧组件进行控制所述大孔径钻头15的上升或者下降，所述测量组件与电路板的平面接触；本技术方案提供一种自动测量盲孔深度且适用于不同孔径大小的一种用于盲孔且自动测量的钻头；通过所述固定组件使得整个钻头安装在钻机上，避免装置的晃动，通过所述测量组件使得装置在进行钻电路板盲孔时能实时监测盲孔的深度，避免了电路板因过度钻进使得电路板报废，同时通过更换组件使得装置能进行不同大小孔径，减少了工作人员更换钻头的时间，提高了工作的效率。

本实施例中，所述夹紧组件包括位于所述辅助设备10的工作腔33，所述辅助设备10还设置有空腔16，所述工作腔33的下内壁与外界相通，位于所述工作腔33还设置有小孔径钻头11，所述小孔径钻头11上端贯穿所述空腔16且有外界相通，所述小孔径钻头11的下端贯穿所述工作腔33的下内壁且与外界相通，位于所述空腔16内的所述小孔径钻头11固定有防止所述小孔径钻头11掉落的滑动圆盘31，所述工作腔33还设置有套筒18，所述套筒18内圈通过滚珠轴承19固定，所述滚珠轴承19的内圈还固定有所述大孔径钻头15，所述大孔径钻头15的内圈与所述小孔径钻头11通过花键连接，所述小孔径钻头11与钻机设备进行连接，当钻机提供动力使得所述小孔径钻头11转动时，带动所述滑动圆盘31转动，进而带动所述大孔径钻头15转动，进而带动所述滚珠轴承19内圈转动，为之后钻孔做准备。

本实施例中，所述电动伸缩组件包括位于所述辅助设备10的位移腔17，所述位移腔17位于所述工作腔33的左内壁内，所述套筒18的左端位于所述位移腔17内，位于所述位移腔17内的所述套筒18左下端和位于所述工作腔33内的所述套筒18右下端均固定有利用电力进行驱动的电动伸缩杆12，右侧所述电动伸缩杆12的下端与所述工作腔33的下内壁固定连接，左侧的所述电动伸缩杆12的下端与所述工作腔33的下内壁固定连接，当需要进行更换大孔径时，所述电动伸缩杆12进行通电收缩，进而带动所述夹紧组件下移，进而使得所述大孔径钻头15沿着所述小孔径钻头11下移，从而使得所述大孔径钻头15的下端位于外界，且所述大孔径钻头15的下端斜面与所述小孔径钻头11的下端斜面进行平齐，便于之后盲孔钻孔的操作，当需要更换小孔径时，所述电动伸缩杆12进行通电伸长，进而使得所述夹紧组件上移，进而使得所述大孔径钻头15沿着所述小孔径钻头11上移，从而使得所述大孔径钻头15的下端再次位于所述工作腔33内，避免了工作人员进行反复更换钻头的操作，节省了工作时间，提高了工作的效率。

本实施例中，所述限制组件包括位于所述辅助设备10的推块腔28，所述推块腔28位于所述位移腔17的左内壁，所述推块腔28设置有右端位于所述位移腔17内的推块30，所述推块30的左端贯穿所述推块腔28的左内壁与外界相通，位于所述推块腔28内的所述推块30的左端面还固定左端与所述推块腔28的左内壁固定的推块复位弹簧29，当所述夹紧组件下移时，所述夹紧组件在所述推块30的作用限制了其上移复位，当所述夹紧组件需要上移复位时，工作人员手动将所述推块30左拉，进而使得所述推块30进入所述推块腔28内，此时解除对所述夹紧组件的限制，此时所述夹紧组件复位，之后所述推块30不受外力作用，所述推块30在所述推块复位弹簧29的作用向右移动复位，为下一次进行钻头孔径的更换做准备。

本实施例中，所述测量组件包括位于所述辅助设备10的标尺腔13，所述标尺腔13的右内壁内有标尺21，所述标尺21的刻度从上往下依次递减，所述标尺腔13的左内壁内有拉伸腔22，所述拉伸腔22的右内壁与所述标尺腔13的左内壁相通，所述标尺腔13还设置有下端位于外界的T型杆32，所述T型杆32的左端位于所述拉伸腔22内，位于所述拉伸腔22内的所述T型杆32的上端固定有位移弹簧14，所述位移弹簧14的上端与所述拉伸腔22的上内壁固定连接，所述标尺腔13的后内壁设置有控制腔24，所述控制腔24的后内壁与外界相通，所述控制腔24设置有后端位于外界的把手23，所述把手23的前端可以伸至所述标尺腔13内，所述标尺腔13的前内壁还设置有左右两侧设置有与所述把手23进行螺纹连接的螺纹腔34，当工作人员需要将钻出的盲孔深度一致时，工作人员旋转所述把手23，此时将所述把手23与所述螺纹腔34脱离螺纹连接，然后再将所述把手23放置在合适的标尺处，然后再旋转所述把手23进而将所述把手23再次旋入所述螺纹腔34中，使得所述T型杆32的上升距离受到一定的限制，从而使得在钻盲孔时钻孔的深度一致。

本实施例中，所述固定组件包括位于所述辅助设备10上端面的两个固定块35，所述固定块35与所述辅助设备10的上端面在所述辅助设备10内的滑槽中滑动连接，两个所述固定块35通过一个弹性锯齿绳20进行连接，左侧所述固定块35的后端固定有所述弹性锯齿绳20的左端且右端贯穿所述右侧的所述固定块35内部，且通过右侧所述固定块35的左端面贯穿而出，之后再贯穿所述固定块35的前右端，左侧所述固定块35内有限制腔25，所述限制腔25通过销轴连接有限制杆26，所述限制杆26与所述限制腔25的上下内壁固定连接有扭簧27，当需要将装置与钻机进行固定时，将所述弹性锯齿绳20向左拉动，进而此时所述限制杆26将所述弹性锯齿绳20进行限制防止其向右移动复位。

本实施例中，所述T型杆32的底部为弹性材料，所述滚珠轴承19为轴承且所述滚珠轴承19的外圈与所述套筒18的内圈固定卡紧，所述弹性锯齿绳20为弹性材料。

本实施例中，所述扭簧27为放松状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。