用于雪板装夹的夹具模组

技术领域

本发明涉及滑雪板加工设备技术领域，具体地，涉及一种用于雪板装夹的夹具模组。

背景技术

雪板是滑雪运动器材，一般分为高山板、越野冬季两项板、跳台板、自由式板、单板等。一般的，雪板是由多层结构组成，包括弹性板材、板芯、玻璃纤维复合材料、高分子材料底板、金属边刃等组成。

现有公开号为CN212553047U的中国专利，其公开了一种滑雪板胶条磨边装置，包括：定位组件、压紧组件及磨边组件，定位组件包括工作台及定位侧板，定位侧板设置于工作台上，且定位侧板的一侧面上开设有工件放置通道；压紧组件包括升降压板及升降驱动件，升降压板滑动设置于工件放置通道，升降驱动件与升降压板连接。

发明人认为现有技术通过定位组件和压紧组件将待加工的雪板夹紧，难以适应不同雪板的快速装夹，存在待改进之处。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于雪板装夹的夹具模组。

根据本发明提供的一种用于雪板装夹的夹具模组,包括夹具基座，所述夹具基座上设置有定位吸附组件、周向夹持组件以及恒力支撑组件，所述定位吸附组件用于吸附雪板并在竖直方向起到定位作用，所述周向夹持组件用于对雪板的左右两侧进行定位夹紧，所述恒力支撑组件用于对雪板施加向上的恒定支撑力。

优选地，所述定位吸附组件用于对雪板的前端和后端分别进行吸附并固定，所述定位吸附组件包括第一吸盘，所述第一吸盘的盘口呈向上设置，所述第一吸盘在夹具基座长度方向的两侧分别设置有一个或多个。

优选地，所述周向夹持组件包括气动夹钳，所述气动夹钳在夹具基座的中部沿夹具基座的长度方向呈间隔设置有一个或多个，且任一所述气动夹钳的运动方向均水平垂直于夹具基座的长度方向。

优选地，所述周向夹持组件还包括第二吸盘，所述第二吸盘设置在气动夹钳沿夹具基座长度方向的一侧中部。

优选地，所述恒力支撑组件包括支撑气缸和第三吸盘，所述支撑气缸在夹具基座的中部沿夹具基座的长度方向间隔设置有一个或多个，所述第三吸盘在任一支撑气缸的上方均固定安装有一个，且任一所述第三吸盘的盘口均呈朝上设置。

优选地，所述恒力支撑组件还包括支撑板，所述支撑气缸在夹具基座长度方向的中部以及长度方向的一端分别设置有一个，所述支撑板在两个支撑气缸的上方分别竖直安装有一个，两个所述支撑板的顶部均与雪板接触配合。

优选地，位于所述夹具基座长度方向一端的支撑板的上侧成形有弧形部，所述弧形部与雪板的前端接触配合。

优选地，两个所述支撑板的顶部均设置有尼龙材质的倒圆弧角。

优选地，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘钣金架，所述吸尘钣金架位于吸尘装置的顶部，所述夹具基座与吸尘钣金架紧固连接。

优选地，所述夹具基座和吸尘钣金架之间连接有定位销，所述定位自上向下依次穿设夹具基座上的销孔和吸尘钣金架上的销孔，且所述定位销分别与夹具基座和吸尘钣金架过渡配合。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过定位吸附组件、周向夹持组件以及恒力支撑组件三者配合，对雪板的竖直方向和水平方向分别进行定位，从而实现对雪板坐标系中心线的定位，且通过气动夹钳、支撑气缸、第一吸盘、第二吸盘以及第三吸盘的配合，有助于实现雪板在夹具模组上的快速安装，并有助于提高雪板安装在夹具模组上的可靠性；

2、本发明通过位于雪板下侧的第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘吸附雪板提供向下的拉力，借助位于雪板下侧的支撑板提供向上的推力，并使拉力和推力达到稳定，有助于提高雪板装夹的稳定性；

3、本发明通过第一吸盘和气动夹钳的前后作业，实现了雪板的快速定位，有助于提高操作的便捷性，且有助于提高生产效率和加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明主要体现夹具模组整体结构的示意图；

图2为本发明主要体现夹具基座正面整体结构的示意图；

图3为本发明主要体现夹具基座背面整体结构的示意图。

图中所示：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1和图2所示，根据本发明提供的一种用于雪板装夹的夹具模组，包括吸尘装置101和夹具基座102，吸尘装置101竖立在地面上，夹具基座102水平安装在吸尘装置101的上侧。夹具基座102背离吸尘装置101的一侧固定安装有定位吸附组件、周向夹持组件104以及恒力支撑组件105。

如图2所示，夹具基座102为矩形薄板结构，具有一定的结构强度，且为定位吸附组件、周向夹持组件104以及恒力支撑组件105三者提供安装基础。夹具基座102上通过螺栓竖直固定安装有支撑架1021，支撑架1021在夹具基座102长度方向的一侧间隔固定安装有三个，三个支撑架1021的高度自夹具基座102的端部向夹具基座102的中部逐渐增高，且支撑架1021在夹具基座102长度方向的另一侧还通过螺栓竖直固定安装有一个，四个支撑架1021均位于夹具基座102宽度方向的中部。

定位吸附组件包括第一吸盘103，第一吸盘103在四个支撑架1021的上侧分别固定安装有一个，四个吸盘的盘口均呈朝上设置。位于夹具基座102长度方向一侧的三个支撑架1021上的第一吸盘103的高度自外向内依次增高，且三个第一吸盘103的排布与雪板尾部的弧形轮廓相匹配。由四个第一吸盘103配合吸附雪板的前端和后端并固定，从而将雪板安装在夹具基座102上，起到对雪板在竖直方向上的定位作用，并将雪板定位于水平坐标系中。

如图2所示，周向夹持组件104包括气动夹钳1041和第二吸盘1042，气动夹钳1041在夹具基座102的中部沿夹具基座102的长度方向呈间隔设置有三个，三个气动夹钳1041均位于夹具基座102宽度方向的中部，三个气动夹钳1041的高度均略高于最高的第一吸盘103，且三个气动夹钳1041的运动方向均平行于夹具基座102的宽度方向。定位吸附组件将雪板吸附固定后，三个气动夹钳1041工作并夹紧雪板的左右两侧，从而定位雪板的坐标系中心线。

第二吸盘1042在气动夹钳1041沿夹具基座102长度方向的一侧中部均通过螺栓和螺母配合固定有一个，第二吸盘1042的盘口朝上设置，且第二吸盘1042的盘口高度略低于气动夹钳1041的高度。借助固定安装在气动夹钳1041上的第二吸盘1042，使雪板在被气动夹钳1041夹紧的同时被第二吸盘1042吸附，实现对雪板的定位加强。

如图2所示，恒力支撑组件105包括支撑气缸1051、第三吸盘1052以及支撑板1053，支撑气缸1051在任一相邻的两个气动夹钳1041之间均通过螺栓间隔安装有两个，且支撑气缸1051在夹具基座102安装有一个支撑架1021的一侧端部通过螺栓固定安装有一个。支撑板1053在位于夹具基座102长度方向端部的支撑气缸1051上，以及与该支撑气缸1051相邻的支撑气缸1051上分别通过螺栓竖直固定安装有一块，两块支撑板1053的顶部均与雪板接触配合，且位于夹具基座102长度方向端部的支撑板1053的上侧形成有弧形部1054，弧形部1054与雪板的前端接触配合。

第三吸盘1052在另外三个支撑气缸1051上分别固定安装有一个，三个第三吸盘1052的盘口均朝上设置。在周向夹持组件104夹紧雪板后，支撑气缸1051启动，三个第三吸盘1052和两个支撑板1053在对应的支撑气缸1051的作用下逐渐向上运动并与雪板接触，当两个支撑板1053对雪板向上的作用力达到额定作用力时，支撑气缸1051停止。

进一步地，为了保护雪板，减少雪板因与定位吸附组件、周向夹持组件104以及恒力支撑组件105三者接触而损伤的情况发生，两个支撑板1053的顶部均包覆有尼龙材质的倒圆弧角。为了进一步地提高定位吸附组件、周向夹持组件104以及恒力支撑组件105三者吸附固定雪板的稳定性，第一吸盘103、第二吸盘1042以及第三吸盘1052三者均采用微量方向导正吸附结构。

如图1、图2和图3所示，吸尘装置101包括吸尘钣金架1011，吸尘钣金架1011位于吸尘装置101的顶部，夹具基座102与吸尘钣金架1011之间连接有定位销106，定位销106自上向下依次穿设夹具基座102上的销孔和吸尘钣金架1011上的销孔，定位销106分别与夹具基座102和吸尘钣金架1011过渡配合，且定位销106在夹具基座102的四角分别安装有一个，借助四个定位销106实现了夹具基座102与吸尘钣金架1011的定位安装。夹具基座102和吸尘钣金架1011之间还通过固定螺栓固定连接，提高了夹具基座102与吸尘钣金架1011安装的紧密性和可靠性。

气动夹钳1041还可以替换为夹紧气缸、电动夹钳等能够实现自动夹紧或放松的自动装置。支撑气缸1051还可以替换为电缸和伸缩杆等具有自动伸缩功能的作用件。

工作中，雪板安装到夹具基座102上时，位于夹具基座102长度方向两端的第一吸盘103分别吸附雪板的前后两端，起到对雪板支撑以及吸附上下定位作用，从而将雪板定位于水平坐标系中；然后再启动气动夹钳1041夹紧雪板的左右两侧，实现对雪板坐标系中心线的定位；之后再启动五个支撑气缸1051，五个支撑气缸1051分别驱动三个第三吸盘1052和两个支撑板1053向上运动，直至两个支撑板1053对雪板施加额定的向上的作用力为止；支撑板1053对雪板施加向上的作用力，第一吸盘103、第二吸盘1042以及第三吸盘1052对雪板施加向下的作用力，气动夹钳1041起到对雪板周向的限位，从而使雪板能够快速稳定的安装再夹具基座102上，且能够适应不同大小的雪板，提高了夹具模组的适用性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。