一种搓线设备

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种搓线设备。

背景技术

随着电缆行业的发展，不管是国内还是国外，不仅仅对电缆的需求量越来越大，而且性能要求也越来越高。传统的搓线器是硬性的机械结构，容易对电缆造成不可逆转的损伤。

发明内容

本发明提供一种线体搓线装置，以解决线缆芯松散、不紧实，圆柱度不理想，电缆表皮分布不均匀和对电缆表皮造成不可逆损伤的技术问题。

为此，本发明提供的一种搓线设备，该搓线设备包括：搓线带装置、机架；其中，所述搓线带装置设于所述机架的机架面上；所述搓线带装置包括供线缆穿过的夹持通道；所述夹持通道可沿线缆行进方向转动。

进一步地，所述搓线带装置包括：第一搓线带机构和第二搓线带机构；其中，所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构分别沿所述线缆行进方向转动；所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构以作业面相互朝向的方式设置形成所述夹持通道；所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构均可相对于所述机架面上下转动调节自身与所述机架面之间的角度。

进一步地，所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构分别包括：支架、大带轮、搓线带、侧板、小轴、弹簧和小带轮；其中，所述支架与所述机架连接，所述支架上设有两个间隔布置的所述大带轮，所述大带轮的转轴垂直于所述支架；所述搓线带环绕在两个间隔布置的所述大带轮上；所述侧板与两个间隔布置的所述大带轮的转轴连接；所述侧板上间隔设有多个所述小轴，所述小轴垂直于所述大带轮的转轴；所述弹簧套设在所述小轴上；所述小带轮可转动的设于所述小轴的顶部并与所述搓线带的内周面接触。

进一步地，还包括：线径调节机构；其中，所述线径调节机构与所述搓线带装置连接，所述搓线带装置通过所述线径调节机构调节所述夹持通道的宽度。

进一步地，还包括：搓线带角度调节机构；其中，所述搓线带角度调节机构与所述搓线带装置连接，所述搓线带装置通过所述搓线带角度调节机构调节所述夹持通道的偏转角度。

进一步地，所述搓线带角度调节机构包括：旋转板组件、支撑件和手轮组件；其中，所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构中分别设有所述旋转板组件并通过对应的所述旋转板组件与所述机架可转动连接，所述旋转板组件穿过所述机架面上的开口与所述手轮组件可转动连接；所述支撑件为中通环状，所述支撑件设于所述机架内；所述手轮组件贯穿所述支撑件与所述旋转板组件可转动连接，所述手轮组件平行于所述线缆行进方向。

进一步地，所述线径调节机构包括：左丝杆螺母、右丝杆螺母、丝杆和手轮；其中，所述左丝杆螺母沿垂直于所述线缆行进方向贯穿所述第一搓线带机构中的支架；所述右丝杆螺母沿垂直于所述线缆行进方向贯穿所述第二搓线带机构中的支架；所述丝杆贯穿并匹配所述左丝杆螺母和所述右丝杆螺母，所述丝杆与所述机架可转动连接；所述手轮与所述丝杆固定连接。

进一步地，还包括：张紧机构，所述第一搓线带机构和所述第二搓线带机构分别设有所述张紧机构，所述侧板通过所述张紧机构与两个间隔布置的所述大带轮的转轴连接。

进一步地，还包括：导向辊机构，所述搓线带装置的进出料端分别设有所述导向辊机构。

进一步地，所述搓线带为柔性V型带。

通过搓线带装置对线缆的柔性约束，夹紧线缆并增强其向心力以控制线缆直径和圆柱度，使线缆表皮分布更加均匀，避免硬性机械产生的不可逆损伤，提升并稳定产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的一种搓线设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中搓线带装置的局部放大图；

图3为本发明实施例中搓线带角度调节机构示意图；

图4为本发明实施例中线径调节机构示意图。

附图标记说明：

1-搓线带装置、2-机架、3-机架面、4-夹持通道、5-支架、6-大带轮、7-搓线带、8-侧板、9-小轴、10-弹簧、11-小带轮、12-线径调节机构、121-左丝杆螺母、122-右丝杆螺母、123-丝杆、124-手轮、13-搓线带角度调节机构、131-旋转板组件、132-支撑件、133-手轮组件、14-张紧机构、15-导向辊机构、101-第一搓线带机构、102-第二搓线带机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明实施例的一种搓线设备的立体结构示意图，如图1所示，本发明提供的搓线设备包括：搓线带装置1、机架2；其中，所述搓线带装置1设于所述机架2的机架面3上；所述搓线带装置1包括供线缆穿过的夹持通道4；所述夹持通道4可沿线缆行进方向转动。

搓线带装置1内形成有夹持通道4，线缆可以从夹持通道4中穿过，搓线带装置1使线缆在行进过程中按照预设角度行进，并通过夹紧线缆保持线缆内部的向心力，防止线缆内部出现松弛，稳定线缆的直径，改善线缆的圆柱度并使线缆表面分布更加均匀；搓线带装置1为柔性机构，而且搓线带装置1夹持线缆并保持与线缆相同的线速度，搓线带装置1与通过其内部的线缆某一点的位置是相对固定的，避免硬性机械产生的不可逆损伤，提升并稳定产品质量。

进一步地，如图1所示，所述搓线带装置1包括：第一搓线带机构101和第二搓线带机构102；其中，所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102分别沿所述线缆行进方向转动；所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102以作业面相互朝向的方式设置形成所述夹持通道4；所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102均可相对于所述机架面3上下转动调节自身与所述机架面3之间的角度。

根据线缆芯松散情况，通过调节第一搓线带机构101和第二搓线带机构102的作业面之间的宽度和以及它们各自的偏转角度，可以很方便的实现对线缆直径和圆柱度的控制，还有利于改善线缆表皮均匀度，生产过程中也可以调节，快捷、易操作。

进一步地，图2为本发明实施例中搓线带装置的局部放大图，如图2所示所述，所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102分别包括：支架5、大带轮6、搓线带7、侧板8、小轴9、弹簧10和小带轮11；其中，所述支架5与所述机架2连接，所述支架5上设有两个间隔布置的所述大带轮6，所述大带轮6的转轴垂直于所述支架5；所述搓线带7环绕在两个间隔布置的所述大带轮6上；所述侧板8与两个间隔布置的所述大带轮6的转轴连接；所述侧板8上间隔设有多个所述小轴9，所述小轴9垂直于所述大带轮6的转轴；所述弹簧10套设在所述小轴9上；所述小带轮11可转动的设于所述小轴9的顶部并与所述搓线带7的内周面接触。

线缆在牵引机的作用下向前移动，线缆通过搓线带装置的过程中带动搓线带7环绕间隔设置的大带轮6和小带轮11循环转动，搓线带7的作业面与经过其上某一点的线缆保持相对静止，小带轮11在弹簧10的弹性力支撑下相对柔性的贴紧搓线带7的内周面，使搓线带7夹紧经过的线缆并保持适度的夹紧力，在弹簧10的配合下不易对线缆表面产生机械性的损伤，提升产品质量，通用性和容错性更强，适于规模化生产。

优选地，所述搓线带7为柔性V型带。

搓线带7为柔性V型带，固定于V型带轮上，V型带轮通过轴、弹簧10固定于侧板8上，最大限度的避免对线缆的损伤，进一步提高产品的质量。

优选地，搓线带装置1为无动力机构，通过电缆移动，带动V型带转动，V型带带动大、小带轮循环转动，及减少能源消耗，又能很好的匹配生产线的速度，满足生产需求；

进一步地，如图1所示，搓线设备还包括：线径调节机构12；其中，所述线径调节机构12与所述搓线带装置1连接，所述搓线带装置1通过所述线径调节机构12调节所述夹持通道4的宽度。

通过线径调节机构12调节搓线带装置1中的夹持通道4的宽度，即调节第一搓线带机构101和第二搓线带机构102的作业面之间的间距，满足不同线缆直径的使用，一套设备能够适应多种直径线缆的生产需求，保持适当的夹紧力，提高搓线设备的通用性。

进一步地，如图1所示，搓线设备还包括：搓线带角度调节机构13；其中，所述搓线带角度调节机构13与所述搓线带装置1连接，所述搓线带装置1通过所述搓线带角度调节机构13调节所述夹持通道4的偏转角度。

通过搓线带角度调节机构13改变搓线带装置1的角度，即分别第一搓线带机构101和第二搓线带机构102与机架面3之间的角度，根据生产需求调整以满足不同线缆对搓线角度的要求，实现搓线的目的，控制产品直径，提高线缆的圆柱度并使其表皮更加均匀，提高产品质量。

进一步地，图3为本发明实施例中搓线带角度调节机构示意图，如图3所示，所述搓线带角度调节机构13包括：旋转板组件131、支撑件132和手轮组件133；其中，所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102中分别设有所述旋转板组件131并通过对应的所述旋转板组件131与所述机架2可转动连接，所述旋转板组件穿过所述机架面3上的开口与所述手轮组件133可转动连接；所述支撑件132为中通环状，所述支撑件132设于所述机架2内；所述手轮组件133贯穿所述支撑件132与所述旋转板组件131可转动连接，所述手轮组件133平行于所述线缆行进方向。

通过手轮组件133推拉旋转板组件131，改变旋转板组件131在线缆前进方向上与机架面3的夹角并以此改变第一搓线带机构101和第二搓线带机构102的偏转角度，该结构简单、耐用，且成本较低，能够随时调整线缆的之间的向心力，调整线缆的圆柱度。

进一步地，图4为本发明实施例中线径调节机构示意图，如图4所示，所述线径调节机构12包括：左丝杆螺母121、右丝杆螺母122、丝杆123和手轮124；其中，所述左丝杆螺母121沿垂直于所述线缆行进方向贯穿所述第一搓线带机构101中的支架5；所述右丝杆螺母122沿垂直于所述线缆行进方向贯穿所述第二搓线带机构102中的支架5；所述丝杆123贯穿并匹配所述左丝杆螺母121和所述右丝杆螺母122，所述丝杆123与所述机架2可转动连接；所述手轮124与所述丝杆123固定连接。

丝杆123通过左丝杆螺母121、右丝杆螺母122与相应的支架5可转动连接，丝杆123与左丝杆螺母121和右丝杆螺母122匹配，通过手轮124转动丝杆123调节第一搓线带机构101和第二搓线带机构102之间的间距，该结构简单、耐用，且成本较低，能够轻松的控制对线缆的夹紧力，稳定线缆的直径。

进一步地，还包括：张紧机构14，所述第一搓线带机构101和所述第二搓线带机构102分别设有所述张紧机构14，所述侧板8通过所述张紧机构14与两个间隔布置的所述大带轮6的转轴连接。

通过V型带张紧机构14调节两个间隔布置大带轮之间的间距以适当的张紧V型带，使V型带稳定的绕在大带轮6上，防止松动，保证整个机构快速、稳定的运转，提高连续生产能力。

进一步地，如图1所示，搓线设备还包括：导向辊机构15；其中，所述搓线带装置1的进出料端分别设有所述导向辊机构15。

线缆在生产过程中，不可避免的会出现晃动现象，通过搓线带装置1进出料端设置导向辊机构15，与搓线带装置1配合，在三个点上限制线缆晃动以减少线缆的摆动幅度，保证后续工序的进行。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。