一种便于更换显示的广告牌
文献发布时间:2023-06-19 11:52:33
技术领域
本发明属于广告牌技术领域,特别涉及一种便于更换显示的广告牌。
背景技术
广告牌泛指一切传递广告信息的户外媒体。最常见的广告牌有张贴和漆面喷涂两种类型,张贴的广告制作是在事先准备好的规格纸张上设计广告宣传,然后固定到广告板上。漆面喷涂的制作通常成本较高,人们常称为墙壁式广告栏宣传。后一种形式常常出现在城市中,由酒店出资直接喷涂到墙体上,广告牌宣传是提前制作好,然后分别运送到指定地点进行组装,而且每年都要重新粉刷几次以保证最佳的外观。
大多数的喷涂广告宣传栏都是带有灯光装饰的,现有的广告牌通过显示屏进行显示时,耗费的电能过大,增加了成本,广告效益和消耗成本不对应。
因此,发明一种便于更换显示的广告牌来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种便于更换显示的广告牌,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于更换显示的广告牌,包括外框,所述外框内侧设置有面板,所述面板嵌套在外框内侧中心处,所述面板包括前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧板对应匹配,且前侧板和后侧板通过螺丝固定连接;
所述前侧板内部设置有多个凸杆,所述后侧板内部设置有与凸杆对应匹配的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆输入端设置有第一气缸,多个第一气缸并列连接组合成移动联动模块,所述移动联动模块侧面设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端与移动联动模块侧面固定连接,所述第二伸缩杆另一端设置有第二气缸。
进一步的,所述前侧板前侧面设置有多个通孔,多个通孔以矩形阵列的方式均匀排布在前侧板前侧面,通孔与凸杆端部一一对应,且通孔的长度和宽度大于凸杆的长度和宽度。
进一步的,所述外框两侧面均设置有螺杆,所述螺杆贯穿外框,且贯穿外框的螺杆一端与面板内侧的活动板螺纹连接,所述面板两侧内部均设置有与活动板对应匹配的活动槽,所述活动槽内部设置有限位杆,所述限位杆表面套接弹簧,所述弹簧一端与活动板外侧面固定连接,弹簧另一端与活动槽外侧壁固定连接。
进一步的,所述前侧板内部还设置有多个移动槽,多个移动槽与凸杆一一对应,所述移动槽内部设置有多个螺旋柱,多个螺旋柱环绕在凸杆外侧部,螺旋柱两端端部分别与移动槽两侧壁固定连接;
所述凸杆表面套接环片,所述环片与凸杆转动连接,所述环片表面设置有与螺旋柱对应匹配的第一通孔。
进一步的,所述凸杆一端设置有压板,所述压板数量设置为多个,且多个压板并列排放在前侧板的后侧面,所述压板表面设置有与凸杆对应匹配的第二通孔;
所述压板内部设置有连接绳,所述连接绳一端与压板内侧壁固定连接,连接绳另一端设置有连接架,且连接架通过连接杆与第一气缸固定连接,且连接架所处方向为第一伸缩杆是伸缩方向。
进一步的,所述压板内部设置有与连接绳对应匹配的绳槽,所述连接绳来回贯穿压板,且连接绳贯穿凸杆端部两侧的第三通孔,连接绳通过第三通孔与凸杆对应连接。
进一步的,所述前侧板内部还设置有与连接绳对应匹配的转轮,所述连接绳套接在转轮表面,所述转轮处于第一空腔内部,压板和连接架处于第二空腔内部,第一气缸处于第三空腔内部。
进一步的,所述第二空腔和第三空腔的开口相互对应,且第二空腔的长度与第三空腔长度相等,所述第一气缸与第三空腔滑动连接,连接架与第二空腔滑动连接,且压板铺设在第二空腔内侧,且连接架与压板外侧面对应贴合。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过第二气缸带动第一气缸在第三空腔内部移动,当第一气缸移动到需要顶出的凸杆位置后,第二气缸停止工作,第一气缸工作使得第一伸缩杆伸出,第一伸缩杆推动凸杆逐渐从通孔内部移出,直至凸杆伸出的长度符合控制装置预先设置的长度后,第一气缸工作将第一伸缩杆恢复原状,利用机械传动结构实现对凸杆的顶出过程,然后移动到下一个需要顶出的凸杆位置,继续对凸杆的顶出过程,在面板前侧面组合成完整的3D显示图案,从而显示出立体化的广告效果。
2、本发明通过第二气缸利用第二伸缩杆使得移动联动模块反向移动,即控制第一气缸在第三空腔内部反向滑动,第一气缸利用连接杆带动连接架在第二空腔内部反向滑动,连接绳使得伸出的凸杆逐渐进入到前侧板内部,且凸杆带动环片恢复原状,根据需要展示的3D图像,利用移动联动模块和第二气缸的配合效果,再次实现凸杆的顶出过程,以机械传动的控制方式实现凸杆的顶出以及恢复过程,减小了广告牌在展示过程中的能源消耗,增加了广告牌的立体展示效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的便于更换显示的广告牌正面结构示意图;
图2示出了本发明实施例的图1中的A部结构放大图;
图3示出了本发明实施例的面板剖面结构示意图;
图4示出了本发明实施例的图3中的B部结构放大图;
图5示出了本发明实施例的环片与凸杆套接结构示意图;
图6示出了本发明实施例的面板横截面结构示意图;
图中:1、外框;2、面板;3、前侧板;4、后侧板;5、凸杆;6、第一伸缩杆;7、第一气缸;701、移动联动模块;8、第二伸缩杆;9、第二气缸;10、通孔;11、螺杆;12、活动板;13、限位杆;14、弹簧;15、螺旋柱;16、环片;17、第一通孔;18、压板;19、第二通孔;20、连接绳;21、连接架;22、连接杆;23、绳槽;24、第三通孔;25、转轮;26、第一空腔;27、第二空腔;28、第三空腔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种便于更换显示的广告牌,如图1和图3所示,包括外框1,所述外框1内侧设置有面板2,所述面板2嵌套在外框1内侧中心处,所述面板2包括前侧板3和后侧板4,所述前侧板3和后侧板4对应匹配,且前侧板3和后侧板4通过螺丝固定连接;所述前侧板3内部设置有多个凸杆5,所述后侧板4内部设置有与凸杆5对应匹配的第一伸缩杆6,所述第一伸缩杆6输入端设置有第一气缸7,多个第一气缸7并列连接组合成移动联动模块701,所述移动联动模块701侧面设置有第二伸缩杆8,所述第二伸缩杆8一端与移动联动模块701侧面固定连接,所述第二伸缩杆8另一端设置有第二气缸9。其中,移动联动模块701处于后侧板4内部,且移动联动模块701与前侧板3内部的多个凸杆5对应,列队排行的多个凸杆5与移动联动模块701内部的多个第一气缸7一一对应,当移动联动模块701从第三空腔28左侧移动到右侧,第一气缸7控制第一伸缩杆6将凸杆5从通孔10内部顶出后,进而完成整个广告牌的3D展示效果。
在图1中,所述前侧板3前侧面设置有多个通孔10,多个通孔10以矩形阵列的方式均匀排布在前侧板3前侧面,通孔10与凸杆5端部一一对应,且通孔10的长度和宽度大于凸杆5的长度和宽度。通孔10方便凸杆5伸出,多个凸杆5分别从多个通孔10内部伸出后,多个凸杆5在面板2前侧面表面形成3D立体图像,增加了广告牌的立体展示效果。
如图2所示,所述外框1两侧面均设置有螺杆11,所述螺杆11贯穿外框1,且贯穿外框1的螺杆11一端与面板2内侧的活动板12螺纹连接,所述面板2两侧内部均设置有与活动板12对应匹配的活动槽,所述活动槽内部设置有限位杆13,所述限位杆13表面套接弹簧14,所述弹簧14一端与活动板12外侧面固定连接,弹簧14另一端与活动槽外侧壁固定连接。
螺杆11的长度固定,且螺杆11的端面始终贴合在活动槽内侧壁表面,且面板2的长度小于外框1的开口宽度,面板2两侧面不与外框1内侧壁贴合,避免面板2直接贴合在外框1内侧壁,增加了面板2与外框1的适配效果,防止外界振动导致面板2受损严重。多个螺杆11分布在外框1两侧面,通过多个螺杆11使得面板2稳定的固定在外框1内部,利用弹簧14的弹力增加了活动板12对螺杆11的拉动效果,避免螺杆11与面板2以及外框1之间出现来回晃动的状况,增加了面板2与外框1组装的稳定性。
如图4和图5所示,所述前侧板3内部还设置有多个移动槽,多个移动槽与凸杆5一一对应,所述移动槽内部设置有多个螺旋柱15,多个螺旋柱15环绕在凸杆5外侧部,螺旋柱15两端端部分别与移动槽两侧壁固定连接;
所述凸杆5表面套接环片16,所述环片16与凸杆5转动连接,所述环片16表面设置有与螺旋柱15对应匹配的第一通孔17。凸杆5在伸出过程中,凸杆5带动环片16在移动槽内部移动时,多个螺旋柱15使得环片16在移动的过程中转动,通过凸杆5与通孔10的方孔配合以及环片16与螺旋柱15的配合,从而使得凸杆5在移动槽内部稳定的移动。
如图4和图6所示,所述凸杆5一端设置有压板18,所述压板18数量设置为多个,且多个压板18并列排放在前侧板3的后侧面,所述压板18表面设置有与凸杆5对应匹配的第二通孔19。面板2内部有多个并列排行的第二空腔27、第三空腔28,每排第二空腔27内部的压板18表面有多个与每排凸杆5一一对应的第二通孔19,第二通孔19方便第一伸缩杆6通过,且第一伸缩杆6能够使得凸杆5伸出通孔10,多个伸出通孔10的凸杆5增加了面板2前侧面立体图案的成型多样性。
所述压板18内部设置有连接绳20,所述连接绳20一端与压板18内侧壁固定连接,连接绳20另一端设置有连接架21,且连接架21通过连接杆22与第一气缸7固定连接,且连接架21所处方向为第一伸缩杆6是伸缩方向。
在图6中,所述压板18内部设置有与连接绳20对应匹配的绳槽23,所述连接绳20来回贯穿压板18,且连接绳20贯穿凸杆5端部两侧的第三通孔24,连接绳20通过第三通孔24与凸杆5对应连接。连接绳20与压板18的波浪形贯穿设置,增加了凸杆5端部位置的稳定性,且连接架21拉动连接绳20在绳槽23内部滑动时,连接绳20使得伸出的凸杆5逐渐进入到前侧板3内部,保证了凸杆5的伸出和回缩效果,增加了整个广告牌的适配效果。
在图6中,所述前侧板3内部还设置有与连接绳20对应匹配的转轮25,所述连接绳20套接在转轮25表面,所述转轮25处于第一空腔26内部,压板18和连接架21处于第二空腔27内部,第一气缸7处于第三空腔28内部。当连接架21在第二空腔27内部移动的过程中,连接绳20通过转轮25变换移动方向,通过转轮25和连接绳20的配合效果,增加了连接架21与凸杆5的配合效果,能够利用连接绳20来配合实现凸杆5的伸出和回缩过程。
在图6中,所述第二空腔27和第三空腔28的开口相互对应,且第二空腔27的长度与第三空腔28长度相等,所述第一气缸7与第三空腔28滑动连接,连接架21与第二空腔27滑动连接,且压板18铺设在第二空腔27内侧,且连接架21与压板18外侧面对应贴合。
第二气缸9通过第二伸缩杆8控制第一气缸7在第三空腔28内部滑动,第一气缸7通过连接杆22带动连接架21在第二空腔27内部滑动,第一气缸7通过连接杆22与连接架21形成一体化结构,增加了连接架21与压板18的配合效果,避免压板18从第二空腔27内部漏出。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-6,需要将凸杆5顶出面板2前侧面,通过多个凸杆5组成3D立体效果,可以利用预设的控制装置来控制第一气缸7和第二气缸9的工作过程。首先需要对整个广告牌进行组装,将面板2与外框1后侧面缺口对应后,将面板2放置在外框1内部,通过螺杆11贯穿外框1和活动板12,拧紧螺杆11,螺杆11与活动板12的螺旋扭矩力使得活动板12逐渐向外框1移动,活动板12在移动过程中逐渐对弹簧14进行挤压,直至活动板12外侧面贴合在活动槽外侧壁,且螺杆11端部始终贴合在活动槽内侧壁,螺杆11的长度固定,从而将面板2稳定的安装在外框1内侧。
启动控制装置,控制装置根据需要显示的图案从而控制第一气缸7和第二气缸9工作,当凸杆5需要顶出前,第二气缸9通过第二伸缩杆8控制移动联动模块701移动,即控制所有的第一气缸7在第三空腔28内部滑动,第一气缸7通过连接杆22带动连接架21在第二空腔27内部滑动,当第一气缸7移动到需要顶出的凸杆5位置后,第二气缸9停止工作,第一气缸7工作使得第一伸缩杆6伸出,第一伸缩杆6依次穿过连接架21和第二通孔19,直至第一伸缩杆6端部接触到凸杆5端部后,第一气缸7继续为第一伸缩杆6提供动力,第一伸缩杆6推动凸杆5逐渐从通孔10内部移出,直至凸杆5伸出的长度符合控制装置预先设置的长度后,第一气缸7工作将第一伸缩杆6恢复原状,然后第二气缸9工作继续带动移动联动模块701移动,即控制多个第一气缸7继续在第三空腔28内部移动,直至移动联动模块701从第三空腔28一侧面移动到另一侧面,从而完成对凸杆5的顶出工作,移动联动模块701和第二气缸9配合,从而控制多个凸杆5顶出通孔10,能够在面板2前侧面组合成完整的3D显示图案,从而显示出立体化的3D广告效果。
凸杆5在伸出过程中,凸杆5带动环片16在移动槽内部移动时,多个螺旋柱15使得环片16在移动的过程中转动,通过凸杆5与通孔10的方孔配合以及环片16与螺旋柱15的配合,从而使得凸杆5在移动槽内部稳定的移动。当第一伸缩杆6不向凸杆5提供动力后,环片16与螺旋柱15的滑动配合效果,从而避免凸杆5在移动槽内部来回晃动,增加了凸杆5的稳定性,使得面板2前侧面的3D立体图像不会在展示的过程中出现波动的现象。
凸杆5在伸出的过程中,凸杆5通过第三通孔24拉动连接绳20进入到活动槽内部,连接绳20在绳槽23内部滑动,利用连接绳20对凸杆5端部进行稳定,进一步增加凸杆5移动的稳定性。第二气缸9通过第二伸缩杆8使得第一气缸7移动时,第一气缸7通过连接杆22使得连接架21移动,连接架21与连接绳20形成卷尺,当第一气缸7移动到不需要顶出的凸杆5位置时,连接架21逐渐将连接绳20收卷,增加连接绳20紧绷效果的同时,避免连接绳20堆积在第一空腔26和第二空腔27内部。
需要对广告牌的立体图像进行更换时,第二气缸9通过第二伸缩杆8使得移动联动模块701反向移动,即控制多个第一气缸7在第三空腔28内部反向滑动,第一气缸7在滑动过程中,利用连接杆22带动连接架21在第二空腔27内部反向滑动,且连接架21拉动连接绳20在绳槽23内部滑动时,连接绳20使得伸出的凸杆5逐渐进入到前侧板3内部,且凸杆5带动环片16恢复原状,利用转轮25方便连接绳20变换移动方向,环绕在连接架21表面的连接绳20也在连接架21移动的过程中逐渐拉出,直至移动联动模块701贴合在第三空腔28侧壁上,从而使得第一气缸7和连接架21恢复原状,移动联动模块701恢复原始状态。然后重复上述控制装置的工作过程,根据需要展示的3D图像,控制装置通过移动联动模块701和第二气缸9配合,以机械传动的控制方式实现凸杆5的顶出以及恢复过程,减小了广告牌在展示过程中的能源消耗,增加了广告牌的立体展示效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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