一种五金加工用自动控制的平整度检测装置

技术领域

本发明涉及五金检测设备技术领域，具体为一种五金加工用自动控制的平整度检测装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金加工的过程中，需要对加工好的物件平面进行平整度检测，然而在检测的过程中，经常会出现检测效率低，检测的提示信息不足的情况，给用户操作不必要的麻烦，不利于用户的正常使用。

在五金加工用平整度检测设备的使用过程中，由于检测工作台与检测物件间存在一定的距离，通过人工调节会大大延长检测所消耗的时间，同时工作平台经常在检测的过程中出现不稳定的情况，大大降低了检测的精确度，同时检测无法直观的反应给用户，降低了检测的效率，不能满足用户的使用需求。

因此，我们提出了一种五金加工用自动控制的平整度检测装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用自动控制的平整度检测装置，具备自动检测、稳定性高、不平整警示的优点，解决了普通检测设备自动化程度低、工作不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测、稳定性高、不平整警示的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用自动控制的平整度检测装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有液体腔，液体腔两侧均固定连接有电极柱，液体腔底部固定连接有对称的弹簧一，弹簧一顶部固定连接有定位块，定位块底部固定连接有移动杆，壳体内部开设有移动槽，移动杆内部固定连接有永磁体，壳体内部固定连接有电磁环，移动杆底部活动连接有滚珠，移动杆底部活动连接有工作台，工作台内部固定连接有蜂鸣器，工作台底部固定连接有均匀分布的基座，基座底部固定连接有弹簧二，弹簧二底部固定连接有连接块，连接块底部固定连接有振动块，振动块底部固定连接有检测块，检测块底部活动连接有检测轮。

优选的，所述壳体为金属材料，壳体的表面光滑，壳体包括结构体、控制组件和电源系统，壳体的底部活动连接有工作齿轮，增加了壳体的强度，减小了壳体与其他组件间的摩擦阻力，延长了壳体的使用寿命，通过工作齿轮的旋转，带动工作台运动，实现产品的检测功能。

优选的，所述液体腔内部活动连接有电流变液，电流变液主要包括基础液、固体粒子和添加剂，电流变液在电场的作用下由液态转变为固态，当电极柱通电产生电场时，液体腔内部的电流变液在电场的作用下变为固态，限制了移动杆的移动，保证了产品工作的稳定性。

优选的，所述移动杆为金属材料，移动杆的底部设置有与工作台相配合的凸台，工作台的表面光滑，增加了移动杆的强度，延长了移动杆的使用寿命，减小了移动杆与壳体、工作台间的摩擦，便于移动杆与工作台间的相互连接。

优选的，所述工作台为金属材料，工作台的顶部开设有与移动杆相配合的安装槽，工作台的外侧设置有与壳体相配合的齿牙，增加了工作台的强度，延长了工作台的使用寿命，使移动杆安装在工作台的安装槽内部，便于工作台的旋转。

优选的，所述蜂鸣器包括信号接收装置、控制组件和发生组件，蜂鸣器与振动块电性相连，通过振动块发出电信号，使得蜂鸣器内部控制组件工作带动发生组件产生警示信号，实现了产品的自动警示功能，有利于用户的观察。

优选的，所述基座与弹簧二的相对面上均设置有相互配合的电触环，基座与弹簧二均为金属材料，通过基座与弹簧二的相互接触，使得电触环相互连接，控制电极柱与壳体底部工作齿轮工作，实现了产品的自动控制功能。

优选的，所述振动块为压电晶体材料，振动块在形变时产生电流，振动块与蜂鸣器电性相连，振动块的数量为四个，当产品检测到不平整部位时，振动块在连接块与检测块的作用下发生形变产生电信号，控制蜂鸣器发出警示，实现了产品的检测功能。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金加工用自动控制的平整度检测装置，具备以下有益效果：

1、该五金加工用自动控制的平整度检测装置，通过壳体与工作台的相互配合，壳体底部工作齿轮旋转带动工作台旋转，使得检测轮在检测物件表面做圆周运动，再通过连接块、振动块、检测块的相互配合，当检测轮在运动过程中遇到不平整部位时，在连接块与检测块的作用下振动块发生形变并发出电信号，控制蜂鸣器通电发出警示，实现了产品的自动检测功能。

2、该五金加工用自动控制的平整度检测装置，通过电磁环与永磁体的相互配合，电磁环通电产生磁场，电磁环与永磁体因磁场相互作用带动移动杆克服弹簧一弹力作用，移动杆向下移动并带动工作台，当检测轮与检测物件接触时并挤压使基座与弹簧二接触，通过电极柱与液体腔的相互配合，液体腔内部电流变液在电极柱的电场作用下由液态转变为固态，限制移动杆的移动，实现了产品的自动控制功能，保证了产品在检测时的稳定性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台结构示意图；

图3为本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中B部局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、液体腔；3、电极柱；4、弹簧一；5、定位块；6、移动杆；7、移动槽；8、永磁体；9、电磁环；10、滚珠；11、工作台；12、蜂鸣器；13、基座；14、弹簧二；15、连接块；16、振动块；17、检测块；18、检测轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种五金加工用自动控制的平整度检测装置，包括壳体1，壳体1为金属材料，壳体1的表面光滑，壳体1包括结构体、控制组件和电源系统，壳体1的底部活动连接有工作齿轮，增加了壳体1的强度，减小了壳体1与其他组件间的摩擦阻力，延长了壳体1的使用寿命，通过工作齿轮的旋转，带动工作台11运动，实现产品的检测功能，壳体1顶部开设有液体腔2，液体腔2内部活动连接有电流变液，电流变液主要包括基础液、固体粒子和添加剂，电流变液在电场的作用下由液态转变为固态，当电极柱3通电产生电场时，液体腔2内部的电流变液在电场的作用下变为固态，限制了移动杆6的移动，保证了产品工作的稳定性。

液体腔2两侧均固定连接有电极柱3，液体腔2底部固定连接有对称的弹簧一4，弹簧一4顶部固定连接有定位块5，定位块5底部固定连接有移动杆6，移动杆6为金属材料，移动杆6的底部设置有与工作台11相配合的凸台，工作台11的表面光滑，增加了移动杆6的强度，延长了移动杆6的使用寿命，减小了移动杆6与壳体1、工作台11间的摩擦，便于移动杆6与工作台11间的相互连接，壳体1内部开设有移动槽7，移动杆6内部固定连接有永磁体8，壳体1内部固定连接有电磁环9，移动杆6底部活动连接有滚珠10，移动杆6底部活动连接有工作台11，工作台11为金属材料，工作台11的顶部开设有与移动杆6相配合的安装槽，工作台11的外侧设置有与壳体1相配合的齿牙，增加了工作台11的强度，延长了工作台11的使用寿命，使移动杆6安装在工作台11的安装槽内部，便于工作台11的旋转，工作台11内部固定连接有蜂鸣器12，蜂鸣器12包括信号接收装置、控制组件和发生组件，蜂鸣器12与振动块16电性相连，通过振动块16发出电信号，使得蜂鸣器12内部控制组件工作带动发生组件产生警示信号，实现了产品的自动警示功能，有利于用户的观察。

工作台11底部固定连接有均匀分布的基座13，基座13与弹簧二14的相对面上均设置有相互配合的电触环，基座13与弹簧二14均为金属材料，通过基座13与弹簧二14的相互接触，使得电触环相互连接，控制电极柱3与壳体1底部工作齿轮工作，实现了产品的自动控制功能，基座13底部固定连接有弹簧二14，弹簧二14底部固定连接有连接块15，连接块15底部固定连接有振动块16，振动块16为压电晶体材料，振动块16在形变时产生电流，振动块16与蜂鸣器12电性相连，振动块16的数量为四个，当产品检测到不平整部位时，振动块16在连接块15与检测块17的作用下发生形变产生电信号，控制蜂鸣器12发出警示，实现了产品的检测功能，振动块16底部固定连接有检测块17，检测块17底部活动连接有检测轮18。

工作原理：当产品工作时，通过电磁环9与永磁体8的相互配合，电磁环9通电产生磁场，电磁环9与永磁体8因磁场相互作用带动移动杆6克服弹簧一4弹力作用，移动杆6向下移动并带动工作台11，当检测轮18与检测物件接触时并挤压使基座13与弹簧二14接触，通过电极柱3与液体腔2的相互配合，液体腔2内部电流变液在电极柱3的电场作用下由液态转变为固态，限制移动杆6的移动，实现了产品的自动控制功能，保证了产品在检测时的稳定性能；

通过壳体1与工作台11的相互配合，壳体1底部工作齿轮旋转带动工作台11旋转，使得检测轮18在检测物件表面做圆周运动，再通过连接块15、振动块16、检测块17的相互配合，当检测轮18在运动过程中遇到不平整部位时，在连接块15与检测块17的作用下振动块16发生形变并发出电信号，控制蜂鸣器12通电发出警示，实现了产品的自动检测功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。