一种粉料投料料筒

技术领域

本发明涉及粉料生产技术领域，具体为一种粉料投料料筒。

背景技术

在磨具、磨料生产中，尤其是精密研磨领域，其所用原料、过程产物、最终产品等常会涉及细粒度粉料、粒料的使用或产生，生产作业中这些细粒度粉状、颗粒状物料的周转、投放、产生工序较为复杂，并且会伴随着粉尘产生，作业难度较高，为了解决以上问题，现提出一种粉料投料料筒。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉料投料料筒，具备轻松完成粉料的称量、周转、投放作业，粉料转移过程与外部环境隔离，极大地避免了粉尘的产生等优点，解决了生产作业中细粒度粉状、颗粒状物料的周转与投放工序较为复杂，并且会伴随着粉尘产生的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉料投料料筒，包括筒体，筒体的内部固定安装有固定导向杆，筒体的底部开设有放料口，筒体的顶部固定安装有筒盖，筒盖的上方固定安装有合页，筒盖的左部开设有进料口，筒盖的右侧开设有除尘口，筒体与筒盖内部贯穿连接有吊杆，吊杆的顶部固定连接有吊环，吊杆的下端固定连接有堵锥，进料口的上方固定连接有进料管，除尘口的上方固定连接有除尘器，筒体的下方设置有称量设备。

优选的，筒盖上开设有与吊杆匹配的通孔，筒盖与筒体的直径相同，筒盖上开设的通孔可以让吊杆上下移动，吊杆上下移动时带动堵锥上下移动。

优选的，筒体为耐磨性铁质，铁制耐磨性材质制成的筒体使得筒体更加坚硬。

优选的，筒盖包含左段、右段与中段，中段与筒体固定连接，左段与右段均与合页固定连接，左段与右段通过合页与盖固定，另一方面左右两段均可通过合页进行开合。

优选的，固定导向杆地在中部开设有定位孔，吊杆从筒体内部贯穿并通过固定导向杆上的定位孔进行定位与导向。

优选的，堵锥的底部直径大于放料口的开口直径，堵锥随着吊杆上移时会将放料口堵住，使物料不会下落。

与现有技术相比，本发明提供了一种粉料投料料筒，具备以下有益效果：

1、该粉料投料料筒在使用时，将起重设备吊钩与吊环连接从而带动料筒上移，吊杆与堵锥在固定导向杆的导向下随之移动，堵锥将放料口堵住，并将整个料筒提起来。料筒吊装状态或者放置在称重设备上时，堵锥与放料口一直处于封堵状态。将除尘器的除尘管与除尘口固定连接，建立筒内负压，筒内与外部环境隔离，并利用除尘器进行除尘，极大地避免了粉尘的产生。

2、该粉料投料料筒在使用时，通过筒盖上的进料口将粉料装入料筒中，从而可完成定量称量作业。装料结束后，将料筒吊装至放料处，使筒体搁置在放料处，底部放料口与堵锥悬空，随着起重设备下落，吊杆和堵锥下落，使放料口开放，粉料随之从桶内投入到目的地，通过以上结构从而达到了轻松完成粉料的称量、周转、投放作业，粉料转移过程。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构进料示意图；

图3为本发明结构投料示意图。

其中：100、筒体；101、固定导向杆；102、放料口；200、筒盖；201、合页；202、进料口；203、除尘口；300、吊杆；301、吊环；302、堵锥；400、进料管；500、除尘器；600、称量设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉料投料料筒，包括筒体100，筒体100为耐磨性铁质，铁制耐磨性材质制成的筒体100使得筒体100更加坚硬，筒体100的内部固定安装有固定导向杆101，固定导向杆101的在中部开设有定位孔，吊杆300从筒体100内部贯穿并通过固定导向杆101上的定位孔进行定位与导向，筒体100的底部开设有放料口102，筒体100的顶部固定安装有筒盖200，筒盖200包含左段、右段与中段，中段与筒体100固定连接，左段与右段均与合页201固定连接，左段与右段通过合页201与筒盖200固定，另一方面左右两段均可通过合页201进行开合，筒盖200上开设有与吊杆300匹配的通孔，筒盖200与筒体100的直径相同。

筒盖200上开设的通孔可以让吊杆300上下移动，吊杆300上下移动时带动堵锥302上下移动，筒盖200的上方固定安装有合页201，筒盖200的左部开设有进料口202，筒盖200的右侧开设有除尘口203，筒体100与筒盖200内部贯穿连接有吊杆300，吊杆300的顶部固定连接有吊环301，吊杆300的下端固定连接有堵锥302，堵锥302的底部直径大于放料口102的开口直径，堵锥302随着吊杆300上移时会将放料口102堵住，使物料不会下落，进料口202的上方固定连接有进料管400，除尘口203的上方固定连接有除尘器500，筒体100的下方设置有称量设备600。

工作原理：该粉料投料料筒在使用时，将起重设备吊钩与吊环301连接从而带动料筒上移，吊杆300与堵锥302在固定导向杆101的导向下随之移动，堵锥302将放料口102堵住，并将整个料筒提起来。料筒吊装状态或者放置在称重设备600上时，堵锥302与放料口102一直处于封堵状态。将除尘器500的除尘管与除尘口203固定连接，建立筒内负压，筒内与外部环境隔离，并利用除尘器500进行除尘，极大地避免了粉尘的产生。通过筒盖200上的进料口202将粉料装入料筒中，从而可完成定量称量作业。装料结束后，将料筒吊装至放料处，使筒体100搁置在放料处，底部放料口102与堵锥302悬空，随着起重设备下落，吊杆300和堵锥302下落，使放料口102开放，粉料随之从桶内投入到目的地，通过以上结构从而达到了轻松完成粉料的称量、周转、投放作业，粉料转移过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。