一种重金属铬污染土的淋洗修复装置

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种重金属铬污染土的淋洗修复装置。

背景技术

铬是人类和动物的必需元素，但其浓度较高时对生物有害，土壤中铬的污染主要来源于某些工业，如铁、铬、电镀、铬酸盐和三氧化铬工业的“三废”排放及燃煤、污水灌溉或污泥施用等。

现有的专利(公共号：CN211757589U)公开了一种土壤淋洗修复装置，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在使用过程中，向装置内侧添加污染土时，无法对污染土中的碎石进行筛分，在搅拌清洗过程中碎石撞击筒壁和搅拌叶，导致该装置的使用损耗增加；2、该装置的淋洗液中混有大量泥浆，需要进行分离回收，避免泥浆过多影响淋洗液的土壤修复效果，导致该装置的土壤淋洗剂修复效果衰减，增加了该装置的淋洗剂使用量和使用成本；3、该装置在对污染土进行预破碎处理，部分污染土存在严重的板结现象，直接添加淋洗剂进行搅拌淋洗，无法快速将板结的污染土打碎与淋洗剂充分混合，导致该装置的淋洗修复效率低，针对上述情况，在现有的土壤淋洗修复装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重金属铬污染土的淋洗修复装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、该装置在使用过程中，向装置内侧添加污染土时，无法对污染土中的碎石进行筛分，在搅拌清洗过程中碎石撞击筒壁和搅拌叶，导致该装置的使用损耗增加；2、该装置的淋洗液中混有大量泥浆，需要进行分离回收，避免泥浆过多影响淋洗液的土壤修复效果，导致该装置的土壤淋洗剂修复效果衰减，增加了该装置的淋洗剂使用量和使用成本；3、该装置在对污染土进行预破碎处理，部分污染土存在严重的板结现象，直接添加淋洗剂进行搅拌淋洗，无法快速将板结的污染土打碎与淋洗剂充分混合，导致该装置的淋洗修复效率低。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种重金属铬污染土的淋洗修复装置，包括淋洗箱，所述淋洗箱的底部固定连接有淋洗机构，所述淋洗箱的顶端固定连接旋转连接有筛分机构，所述淋洗箱的右端固定连接有压滤机构，所述淋洗箱的右端固定连接有储液机构。

所述淋洗机构包括搅拌电机和泥浆泵，所述搅拌电机和泥浆泵的底端分别固定连接在淋洗箱的底端左侧和右侧，所述搅拌电机和泥浆泵的输出端分别固定连接有第一链轮和抽料管，所述抽料管的顶端贯穿在淋洗箱的底端外侧至内侧，所述第一链轮的外侧通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的底端旋转连接在淋洗箱的内侧，所述转轴的底端固定连接有搅拌桨。

所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的底端旋转连接在淋洗箱的顶端，所述筛分箱的外侧开设有渣料口，所述筛分箱的内左侧和右侧均旋转连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的顶端均贯穿在筛分箱的内侧至外侧，两个所述粉碎辊的顶端均固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的顶端旋转连接在筛分箱的顶端内侧，所述蜗杆的中部和底部分别固定连接有第一平齿轮和第二平齿轮，所述第一平齿轮和第二平齿轮的外侧分别啮合有第三平齿轮和齿环，所述第三平齿轮的中部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的底端固定连接在筛分箱的外侧，所述齿环的内侧固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧抵触在筛分箱的外侧，所述支撑座的顶端固定连接有斜置导料槽，所述筛分箱的内侧固定连接有筛板。

所述压滤机构包括输料管，所述输料管的左端固定连接在泥浆泵的输出端，所述输料管的右端贯穿连接有顶板和压滤板，所述压滤板的右侧抵触有底板，所述顶板的外侧固定连接有台架，所述台架的内侧开设有滑槽，所述压滤板的外侧和底板的外侧均滑动连接在滑槽的内侧，所述顶板、压滤板和底板的顶端和底端均固定连接有连接绳，所述压滤板的内侧固定连接有滤芯，所述底板的右侧活动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿在台架的内侧至外侧，所述丝杆的右端螺纹连接有螺母座，所述螺母座的左侧旋转连接在台架的左侧，所述螺母座的顶端啮合有第四平齿轮，所述第四平齿轮的中部固定连接有压滤电机，所述压滤电机的底端固定连接在台架的右端。

所述储液机构包括输水管和进水管，所述输水管的固定连接在淋洗箱的右端，所述进水管的顶端分别贯穿在顶板、压滤板和底板的外侧至内侧，所述进水管的外侧固定连接有单向阀，所述进水管的底端固定连接有水箱，所述水箱的内侧盛放有淋洗剂，所述水箱的顶端固定连接有水泵，水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的底端贯穿在水箱的顶端外侧至内侧，所述水泵的输出端固定连接在输水管的底端。

进一步地，所述搅拌桨的内侧固定连接有螺旋桨片，所述搅拌桨的外侧抵触在淋洗箱的内壁表面，通过粉碎辊对板结污染土进行粉碎，搅拌桨对破碎污染土进一步搅碎和淋洗剂充分混合，加快污染土的修复速度。

进一步地，所述支撑座的底端固定连接在淋洗箱的顶端，所述支撑座的内侧开设有锥形孔，支撑座为筛分箱提供支撑，筛分箱在支撑座的内侧旋转。

进一步地，所述斜置导料槽为倾斜圆环状，所述斜置导料槽的左端开设有出料口，筛分箱内侧的碎石集中通过斜置导料槽排出。

进一步地，所述顶板，压滤板和底板的前侧和后侧均固定连接有连接栓，所述顶板的长度和高于与底板的长度和高度相同。

进一步地，所述压滤板的左侧和右侧的中部均开设有泥浆槽，所述压滤板的底端开设有引水孔。

进一步地，所述螺母座的外侧开设有齿纹，所述螺母座的左侧固定连接有旋转销。

进一步地，所述进水管的顶端开设有漏水孔，所述进水管的底端贯穿在淋洗箱的右端外侧只内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过筛分机构、筛分箱、渣料口、粉碎辊、蜗轮、蜗杆、第一平齿轮、第二平齿轮、第三平齿轮、齿环、粉碎电机、支撑座、斜置导料槽和筛板完成该装置的污染土预筛分处理，污染土中含有大量的碎石，筛板将碎石留下，筛分箱旋转过程中带动筛板旋转，此时碎石的质量较大，碎石向筛板的外侧甩出，通过渣料口进入到斜置导料槽排出，污染土经过筛板筛选后进入到淋洗箱的内侧，通过将碎石筛出，避免碎石撞击淋洗箱和搅拌桨的情况发生，减少该装置的使用损耗。

(2)本发明通过压滤机构、输料管、顶板、压滤板、底板、台架、滑槽、连接绳、滤芯、丝杆、螺母座、第四平齿轮、压滤电机和储液机构完成该装置的淋洗剂与土壤的分离和使用量减少，泥浆泵通过抽料管和输料管将泥浆倒入顶板、压滤板和底板之间，泥浆中的水通过滤芯、进水管和单向阀进入到水箱的内侧，完成淋洗剂的回收再利用，土壤留存在顶板、压滤板和底板之间，启动压滤电机，通过第四平齿轮和螺母座调整丝杆，丝杆带动底板在滑槽的内侧滑动，此时底板通过连接绳带动压滤板开始分离，将顶板、压滤板和底板之间留存的土壤取出，完成淋洗剂的过滤回收，保障了回收后的淋洗剂修复效果，减少土壤修复过程中淋洗剂的使用量，缩减土壤的淋洗修复成本。

(3)本发明通过淋洗箱、淋洗机构、搅拌电机、泥浆泵、第一链轮、抽料管、第二链轮、转轴、搅拌桨、筛分机构、筛分箱、渣料口、粉碎辊、蜗轮、蜗杆、第一平齿轮、第二平齿轮、第三平齿轮、齿环、粉碎电机、支撑座、斜置导料槽和筛板完成该装置的淋洗修复效率提升，粉碎电机通过第三平齿轮和第一平齿轮带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮带动粉碎辊转动，蜗杆通过第二平齿轮和齿环带动筛分箱旋转，将污染土从筛分箱的顶端倒入，筛分箱旋转的过程中带动粉碎辊整体开始旋转，粉碎辊在粉碎电机的驱动下开始自转，提高粉碎辊对板结的污染土进行破碎，充分破碎后的污染土与淋洗剂快速混合，提高该装置对污染土的淋洗修复效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的正剖图；

图3为本发明结构的左剖图；

图4为本发明蜗轮结构的正视图；

图5为本发明台架结构的俯视图；

图6为本发明压滤板结构的俯剖图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-淋洗箱、2-淋洗机构、21-搅拌电机、22-泥浆泵、23-第一链轮、24-抽料管、25-第二链轮、26-转轴、27-搅拌桨、3-筛分机构、31-筛分箱、32-渣料口、33-粉碎辊、34-蜗轮、35-蜗杆、36-第一平齿轮、37-第二平齿轮、38-第三平齿轮、39-齿环、310-粉碎电机、311-支撑座、312-斜置导料槽、313-筛板、4-压滤机构、41-输料管、42-顶板、43-压滤板、44-底板、45-台架、46-滑槽、47-连接绳、48-滤芯、49-丝杆、410-螺母座、411-第四平齿轮、412-压滤电机、5-储液机构、51-输水管、52-进水管、53-单向阀、54-水箱、55-淋洗剂、56-水泵、57-抽水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种重金属铬污染土的淋洗修复装置，包括淋洗箱1，淋洗箱1的底部固定连接有淋洗机构2，淋洗箱1的顶端固定连接旋转连接有筛分机构3，淋洗箱1的右端固定连接有压滤机构4，淋洗箱1的右端固定连接有储液机构5。

淋洗机构2包括搅拌电机21和泥浆泵22，搅拌电机21和泥浆泵22的底端分别固定连接在淋洗箱1的底端左侧和右侧，搅拌电机21和泥浆泵22的输出端分别固定连接有第一链轮23和抽料管24，抽料管24的顶端贯穿在淋洗箱1的底端外侧至内侧，第一链轮23的外侧通过链条传动连接有第二链轮25，第二链轮25的中部固定连接有转轴26，转轴26的底端旋转连接在淋洗箱1的内侧，转轴26的底端固定连接有搅拌桨27，搅拌桨27的内侧固定连接有螺旋桨片，搅拌桨27的外侧抵触在淋洗箱1的内壁表面。

筛分机构3包括筛分箱31，筛分箱31的底端旋转连接在淋洗箱1的顶端，筛分箱31的外侧开设有渣料口32，筛分箱31的内左侧和右侧均旋转连接有粉碎辊33，两个粉碎辊33的顶端均贯穿在筛分箱31的内侧至外侧，两个粉碎辊33的顶端均固定连接有蜗轮34，蜗轮34的外侧啮合有蜗杆35，蜗杆35的顶端旋转连接在筛分箱31的顶端内侧，蜗杆35的中部和底部分别固定连接有第一平齿轮36和第二平齿轮37，第一平齿轮36和第二平齿轮37的外侧分别啮合有第三平齿轮38和齿环39，第三平齿轮38的中部固定连接有粉碎电机310，粉碎电机310的底端固定连接在筛分箱31的外侧，齿环39的内侧固定连接有支撑座311，支撑座311的底端固定连接在淋洗箱1的顶端，支撑座311的内侧开设有锥形孔，支撑座311的内侧抵触在筛分箱31的外侧，支撑座311的顶端固定连接有斜置导料槽312，斜置导料槽312为倾斜圆环状，斜置导料槽312的左端开设有出料口，筛分箱31的内侧固定连接有筛板313，染土中含有大量的碎石，筛板313将碎石留下，筛分箱31旋转过程中带动筛板313旋转，此时碎石的质量较大，碎石向筛板313的外侧甩出，通过渣料口32进入到斜置导料槽312排出，污染土经过筛板313筛选后进入到淋洗箱1的内侧，通过将碎石筛出，避免碎石撞击淋洗箱1和搅拌桨27的情况发生，减少该装置的使用损耗，污染土中含有大量的碎石，筛板313将碎石留下，筛分箱31旋转过程中带动筛板313旋转，此时碎石的质量较大，碎石向筛板313的外侧甩出，通过渣料口32进入到斜置导料槽312排出。

压滤机构4包括输料管41，输料管41的左端固定连接在泥浆泵22的输出端，输料管41的右端贯穿连接有顶板42和压滤板43，压滤板43的左侧和右侧的中部均开设有泥浆槽，压滤板43的底端开设有引水孔，压滤板43的右侧抵触有底板44，顶板42，压滤板43和底板44的前侧和后侧均固定连接有连接栓，顶板42的长度和高于与底板44的长度和高度相同，顶板42的外侧固定连接有台架45，台架45的内侧开设有滑槽46，压滤板43的外侧和底板44的外侧均滑动连接在滑槽46的内侧，顶板42、压滤板43和底板44的顶端和底端均固定连接有连接绳47，压滤板43的内侧固定连接有滤芯48，底板44的右侧活动连接有丝杆49，丝杆49的顶端贯穿在台架45的内侧至外侧，丝杆49的右端螺纹连接有螺母座410，螺母座410的外侧开设有齿纹，螺母座410的左侧固定连接有旋转销，螺母座410的左侧旋转连接在台架45的左侧，螺母座410的顶端啮合有第四平齿轮411，第四平齿轮411的中部固定连接有压滤电机412，压滤电机412的底端固定连接在台架45的右端，泥浆泵22通过抽料管24和输料管41将泥浆倒入顶板42、压滤板43和底板44之间，泥浆中的水通过滤芯48、进水管52和单向阀53进入到水箱54的内侧，完成淋洗剂55的回收再利用。

储液机构5包括输水管51和进水管52，输水管51的固定连接在淋洗箱1的右端，进水管52的顶端开设有漏水孔，进水管52的底端贯穿在淋洗箱1的右端外侧只内侧，进水管52的顶端分别贯穿在顶板42、压滤板43和底板44的外侧至内侧，进水管52的外侧固定连接有单向阀53，进水管52的底端固定连接有水箱54，水箱54的内侧盛放有淋洗剂55，水箱54的顶端固定连接有水泵56，水泵56的输入端固定连接有抽水管57，抽水管57的底端贯穿在水箱54的顶端外侧至内侧，水泵56的输出端固定连接在输水管51的底端。

本发明中，使用者使用该装置时，启动粉碎电机310、搅拌电机21和水泵56，粉碎电机310通过第三平齿轮38和第一平齿轮36带动蜗杆35转动，通过蜗杆35与蜗轮34带动粉碎辊33转动，蜗杆35通过第二平齿轮37和齿环39带动筛分箱31旋转，将污染土从筛分箱31的顶端倒入，筛分箱31旋转的过程中带动粉碎辊33整体开始旋转，粉碎辊33在粉碎电机310的驱动下开始自转，提高粉碎辊33对板结的污染土进行破碎，充分破碎后的污染土与淋洗剂55快速混合，提高该装置对污染土的淋洗修复效率。

污染土中含有大量的碎石，筛板313将碎石留下，筛分箱31旋转过程中带动筛板313旋转，此时碎石的质量较大，碎石向筛板313的外侧甩出，通过渣料口32进入到斜置导料槽312排出，污染土经过筛板313筛选后进入到淋洗箱1的内侧。

启动搅拌电机21，第一链轮23通过链条传动连接有第二链轮25，完成转轴26的驱动，搅拌桨27对淋洗箱1的内侧的污染土进行搅拌和打散，水泵56通过抽水管57和输水管51将淋洗剂55输送至淋洗箱1的内侧，淋洗剂55与污染土在搅拌桨27的搅拌下充分混合，淋洗剂55与污染土混合后产生泥浆。

泥浆泵22通过抽料管24和输料管41将泥浆倒入顶板42、压滤板43和底板44之间，泥浆中的水通过滤芯48、进水管52和单向阀53进入到水箱54的内侧，完成淋洗剂55的回收再利用，土壤留存在顶板42、压滤板43和底板44之间，启动压滤电机412，通过第四平齿轮411和螺母座410调整丝杆49，丝杆49带动底板44在滑槽46的内侧滑动，此时底板44通过连接绳47带动压滤板43开始分离，将顶板42、压滤板43和底板44之间留存的土壤取出，此时土壤完成修复，这就是该重金属铬污染土的淋洗修复装置的工作原理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。